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《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的影響因素研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的影響因素研究【摘要】高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的影響因素是多方面的，通過著這些影響因素的分析，能夠更好的了解到在現(xiàn)代化混凝土工藝中存在的問題和弊端,從而找到提升高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的方法。在具體的操作過程中，應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況以及科學(xué)的進(jìn)行工藝上的改變，從而更好的提升高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度?！娟P(guān)鍵詞】高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度影響因素高強(qiáng)混凝土是具有高強(qiáng)抗壓能力、密度大以及孔隙率低等特點(diǎn)的現(xiàn)代化新型建筑材料,被大量的運(yùn)用于大型橋梁建筑以及高層建筑中。高強(qiáng)混凝土具有的強(qiáng)大抗壓能力，能夠提高建筑的安全性，提高其經(jīng)濟(jì)效益。由于普通的混凝土的
2、使用壽命較短,使用環(huán)境也較為復(fù)雜，混凝土的耐久性越強(qiáng),現(xiàn)代化混凝土的工作效率也越高。而對(duì)影響高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的因素進(jìn)行研究，能夠不斷提高其性能，發(fā)揮材料的優(yōu)勢(shì)，提升建筑的水平。1高強(qiáng)混凝譏強(qiáng)度的影響因索分析高強(qiáng)混凝土的制成和運(yùn)用涉及到了一系列工藝，對(duì)其中的關(guān)鍵步驟和材料運(yùn)用進(jìn)行分析，能夠找到高強(qiáng)混凝土的重要影響因素，從而不斷改進(jìn)高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，提高其運(yùn)用范圍。1.1水泥等級(jí)水泥等級(jí)對(duì)水泥強(qiáng)度的影響是成止比的，在保證礦渣摻量、硅粉摻量、膠凝材料用量、砂率以及水膠比相同的情況下，高等級(jí)的硅酸鹽水泥能夠比低等級(jí)的硅酸鹽
3、水產(chǎn)生更高的強(qiáng)度。這說明，在配合高強(qiáng)混凝土?xí)r，運(yùn)用等級(jí)越高的硅酸鹽水泥，最終得到的混凝土的強(qiáng)度也就越高。1.2膠凝材料用量膠凝材料的用量不同觀點(diǎn)也會(huì)造成混凝土的等級(jí)差異。在水膠比一致的前提下,增加膠凝材料的用量，會(huì)使得混凝土的拌和物流動(dòng)幅度增大，提升水泥漿體的數(shù)量。這種膠凝材料的用量對(duì)于混凝土強(qiáng)度的影響是在一定范I韋I內(nèi)的,并非是膠凝材料用量越多產(chǎn)生的混凝土抗壓能力越強(qiáng)。1.3摻合料品種不同品種的摻合料會(huì)影響到高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。按照一定的比例，對(duì)礦渣、硅粉以及粉煤灰進(jìn)行摻合，并且在保證砂率以及水膠比相同的前提下，
4、所得到的高強(qiáng)混凝土的流動(dòng)性以及抗壓強(qiáng)度都是不同的。相對(duì)來說，硅粉和礦渣的組合能夠帶來更高的強(qiáng)度。1.4水膠比水膠比不同會(huì)直接影響到拌和物的流動(dòng)性，最終造成高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度不同。傳統(tǒng)的普通混凝土在水化過程中的用水量很大，多余的水分會(huì)在水泥硬化以后蒸發(fā)，在水泥板區(qū)域內(nèi)形成大量的孔隙，以及水分蒸發(fā)過程中形成的微管等縫隙，這些都會(huì)嚴(yán)重彩響到混凝土的最終性能。在高強(qiáng)混凝土屮摻入高效的減水劑，從而降低水膠比，獲得更高的強(qiáng)度。1.5砂率砂率的不同也會(huì)影響到混凝土的強(qiáng)度。在膠凝材料相同的情況下，運(yùn)用不同的砂率來進(jìn)行混凝土制成,會(huì)
5、得到不同的流動(dòng)性和抗壓強(qiáng)度。砂率的大小對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響足存在最佳點(diǎn)的，38%的砂率能夠產(chǎn)生較高的混凝土強(qiáng)度。1.6減水劑用量減水劑的用量不同帶來的混凝土強(qiáng)度也會(huì)不同。在一定范圍內(nèi)，隨著減水劑摻量的提高，混凝土的流動(dòng)性以及強(qiáng)度會(huì)提高，但在達(dá)到1?1%的節(jié)點(diǎn)Z后，減水劑摻量的提高對(duì)于混凝土的流動(dòng)性以及強(qiáng)度影響會(huì)降低，最后出現(xiàn)負(fù)作用。因此，在提高高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度過程中，應(yīng)該采用合理的減水劑摻量，改善水泥的水化程度，從而達(dá)到最好的混凝土強(qiáng)度。1.7粗骨粒的最大粒徑對(duì)粒徑人小不同的石灰?guī)r進(jìn)行碎石試驗(yàn),在水泥等級(jí)、膠凝材料用
6、量、磨細(xì)礦渣、硅粉摻量、砂率以及水膠比都相同時(shí)，粗骨粒的最大顆粒半徑越大，獲得的高強(qiáng)混凝土土的流動(dòng)性以及強(qiáng)度也越大。但由于粗骨粒的顆粒半徑過大會(huì)影響到混凝土負(fù)荷力的均勻程度，因此，在實(shí)際的操作中，粗骨粒的最大粒徑應(yīng)該選用科學(xué)，不宜過大和過小。1.8養(yǎng)護(hù)齡期養(yǎng)護(hù)齡期的增長(zhǎng)能夠提高高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)齡期對(duì)于高強(qiáng)混凝上的影響不同于普通的混凝上，其養(yǎng)護(hù)齡期也存在一個(gè)峰值點(diǎn)。早期，隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增加，高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度增加，但在達(dá)到28天以后，增長(zhǎng)速度會(huì)放緩。這就決泄了在提升高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的過程屮，應(yīng)該選用適合的養(yǎng)護(hù)齡期
7、，來達(dá)到最佳效果。2高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的提升辦法通過對(duì)影響高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的因素進(jìn)行分析，能夠通過改進(jìn)這些因素的影響而不斷提升高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。在科學(xué)的實(shí)驗(yàn)中，提高混凝土水泥石的強(qiáng)度以及水泥漿內(nèi)部的粘結(jié)力，防止威風(fēng)出現(xiàn)，提高混凝土強(qiáng)度。2.1提高材料的性能組合新的膠結(jié)材料、骨料以及改進(jìn)生產(chǎn)工藝能夠達(dá)到改變材料性能的效果,從而提高混凝土的強(qiáng)度。按照混凝土內(nèi)部組合方式不同，有聚合物以及浸漬混凝土兩種。在混凝土結(jié)構(gòu)不同的情況下，能夠達(dá)到不同的組合效果，從而提高結(jié)構(gòu)的粘接力。通過一些化學(xué)作用，W以在混凝上的孔隙中減少水分的蒸發(fā)
8、，同時(shí)能夠提高混凝土的耐磨等性能。2.2減少混凝土內(nèi)部裂縫形成在混凝土的內(nèi)外部形成的裂縫會(huì)降低其最終混凝土的強(qiáng)度，防止裂縫形成可以采用纖維以及鋼管兩種混凝土方式來進(jìn)行。在纖維混凝土中需要將鋼筋、細(xì)鋼絲以及鐵屑等材料以一定比例配置在混凝上中，一般采用較少的短鋼絲用量，就可以達(dá)到較高的抗壓強(qiáng)度。在鋼管混凝土中，主要是在混凝土屮加入薄壁鋼管而形成的。這些都可以冇效的減少混凝土內(nèi)
