選煤廠選煤工藝設(shè)計探析

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1、選煤廠選煤工藝設(shè)計探析摘要：針對選煤廠選煤工藝開展分析研究，結(jié)合具體工程實際，對動力煤選煤廠工藝設(shè)計的思路與方法進行剖析，總結(jié)工藝設(shè)計中應(yīng)當關(guān)注的重點，希望能夠為其他選煤廠相關(guān)工藝的確定提供一定的理論指導。詞：選煤廠；選煤工藝；重介質(zhì)選煤；煤泥水處理0引言選煤廠作為原煤產(chǎn)出后進一步深化利用的重要環(huán)節(jié)，對于煤炭資源的深化利用和中國煤炭產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展有積極意義。對于選煤廠而言，選煤工藝是其靈魂所在，不僅決定了選煤廠的生產(chǎn)方式、成本與工藝，更直接決定了產(chǎn)品的最終特性［1-2］o因此在選煤廠的工藝設(shè)計上，企

2、業(yè)必須結(jié)合原煤特征和用戶需求及自身設(shè)備規(guī)模等多個方面，真正實現(xiàn)工藝先進、科學、合理，從而擁有充分的前瞻性，為未來發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。1選煤廠工藝流程設(shè)計選煤廠選煤工藝流程的設(shè)計上首先應(yīng)明確選擇原則與方式，通常包含下述內(nèi)容：a）選擇同原煤性質(zhì)相兀配H技術(shù)可靠、穩(wěn)定、有效的選煤方法與分選作業(yè)環(huán)節(jié)，這就要求針對原煤煤質(zhì)資料的分析必須始終貫穿于整個工藝環(huán)節(jié)中；b）作業(yè)環(huán)節(jié)布設(shè)必須合理，有效避免重復性壞節(jié)；c）煤、水、介質(zhì)流程設(shè)置簡單、高效,盡可能規(guī)避不良閉路；d）有效分選出滿足用戶使用要求的各種規(guī)格的產(chǎn)品；

3、e）在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時，盡可能提升精煤產(chǎn)率，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化［3-4］oA選煤廠為典型的動力煤選煤廠，原煤處理設(shè)計值為12Mt/a,選煤廠主要產(chǎn)品有三種分別為：直徑50mm"200mm的大塊產(chǎn)品；直徑25mm"50mm的中塊產(chǎn)品；直徑的混煤產(chǎn)品。針對該選煤廠所使用原煤特征，其洗選工藝應(yīng)當重點側(cè)重三個環(huán)節(jié)：a）原煤分級。由于選煤廠所用原煤水分含量高，煤質(zhì)軟,原煤分級將是整個工藝設(shè)計中的重點之一。參照當?shù)仄渌x煤廠實踐經(jīng)驗，所用原煤分級篩為高振幅多段圓運動I専后篩，其對該地區(qū)原煤的分級有

4、良好的適用性；b）重介分選系統(tǒng)。選煤廠所處礦區(qū)原煤內(nèi)部灰分含量較低，原煤通過初步洗選排肝流程，其灰分便可縮減至15%以下。但是，礦區(qū)各主要可采煤層的偽頂、偽底及局部夾肝巖性均為易泥化的巖層，因此在選煤方法的設(shè)計上應(yīng)注重降低此生煤泥量?；诖耍撨x煤廠選用重介質(zhì)淺槽分選機進行分選作業(yè)；c）煤泥水系統(tǒng)。煤泥水系統(tǒng)是確保選煤廠高效運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，同時也是制約選煤廠能力發(fā)揮的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其是入選原煤存在較重泥化現(xiàn)象的選煤廠更應(yīng)對其高度重視。A洗煤廠針對這一問題，考慮自身原煤泥化現(xiàn)彖突出的實際情況，分析確定自

5、身煤泥水系統(tǒng)選用兩段濃縮、兩段回收的工藝。該工藝的本質(zhì)是借助第一段濃縮設(shè)備與粗煤泥脫水設(shè)備實現(xiàn)對直徑小于0.45mm的煤泥進行最大化回收，同時大幅降低壓濾機入料量，確保該工藝固液分離徹底，從而實現(xiàn)煤泥水循環(huán)過程的良性化，達成低濃度或清水洗水的目標［5］。綜合上述設(shè)計分析，A選煤廠選煤工藝應(yīng)為：13nrnT200nini塊煤選用重介淺槽分選、OuinTUnini末煤不分選的工藝。煤泥的回收采用兩段回收，一段為沉降離心機脫水回收；二段為壓濾機回收。2選煤工藝主要設(shè)備分選原則設(shè)備選型與計算為選煤廠工藝設(shè)計

6、的核心環(huán)節(jié)之一，其對選煤廠建成后的運行狀況有直接影響。在設(shè)備選型中應(yīng)遵循下述幾點原則：a)設(shè)備型號及臺數(shù)的選擇必須同所設(shè)計選煤廠廠型相配套，優(yōu)選技術(shù)可靠、運行穩(wěn)定、高效低能、處理量適宜的設(shè)備型號，盡可能降低各環(huán)節(jié)所用設(shè)備臺數(shù)，增加并行運行系統(tǒng)數(shù)量[6-7]；b)設(shè)備類型選擇應(yīng)當同礦區(qū)煤質(zhì)特征相吻合，并最大化滿足不同客戶的不同質(zhì)量需求；c)全廠設(shè)備的選擇應(yīng)盡量選取同系列、同類型的產(chǎn)品，以便后期設(shè)備維護管理，方便及時補充設(shè)備零部件，實現(xiàn)設(shè)備運行持續(xù)進行；d)不同環(huán)節(jié)的處理能力與不均衡系數(shù)應(yīng)結(jié)合洗煤廠具體

7、狀況，在參照國家《選煤工程設(shè)計規(guī)范》的基礎(chǔ)上加以確定。同時，考慮到煤泥水系統(tǒng)對整個洗煤廠處理能力的影響,應(yīng)當在設(shè)計時預留部分富裕能力，為后期擴建奠定基礎(chǔ)。3工藝布設(shè)在確定選煤廠工藝流程與主要工藝設(shè)備后，工藝布置便成為選煤廠設(shè)計水準高低的主要評判標準。在工藝設(shè)置上，工廠應(yīng)當以便于生產(chǎn)管理與作業(yè)操作為基礎(chǔ)著手點，確保整體配合上的高效性。3.1地面工藝布置工藝的總體布設(shè)應(yīng)當在主要生產(chǎn)建筑物構(gòu)建完備的基礎(chǔ)上開展。在煤流走向的設(shè)計上應(yīng)便于原煤入洗并滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求的相關(guān)規(guī)定，遵循簡潔、順暢的基礎(chǔ)原則，盡可能減

8、少屮轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)少占地的工藝布設(shè)目標。與此同時，在整體設(shè)計上，還應(yīng)充分考量選煤廠未來發(fā)展需求，以工藝總體平而布設(shè)為核心開展工業(yè)場地平面布置，確保廠區(qū)功能劃分清楚、明確。3.2廠房設(shè)置參照工藝平面布設(shè)及工藝流程設(shè)計，在便于日常管理的原則下進行主體廠房布置。伴隨選煤工藝技術(shù)持續(xù)發(fā)展，模塊化廠房成為廠房布置的主流技術(shù)，其主要特點為：作業(yè)環(huán)節(jié)單一化、設(shè)備大型化、系統(tǒng)模塊化、全廠規(guī)?；粌H整體布設(shè)格局緊湊，同時占地小，投資成本低。A選煤廠主體廠房布設(shè)在結(jié)合工藝設(shè)置和后期系統(tǒng)擴