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《鉆孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量控制淺談》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、鉆孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量控制淺談柴衛(wèi)花孫俊杰摘要:鉆孔樁屬于隱蔽工程,且影響鉆孔樁施工質(zhì)量的因素較多,而且控制難度較大,若忽視就可能產(chǎn)生質(zhì)量問題和事故,造成經(jīng)濟損失和工期延誤。因此必須在施工過程中嚴格控制質(zhì)量問題以及出現(xiàn)問題的處理方法。關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;施工問題;處理方法Abstract:Boredpilebelongstoconcealedwork,boredpileconstructionqualityandeffectofmanyfactors,anddifficulttocontrol,ifignorequalityprob
2、lemsandaccidentsmayoccur,causingeconomiclossesanddelays.Thereforemustbestrictlycontrolconstructionqualityproblemsandmeasuresofsolvingproblems.Keywords:boredpile;construction;processingmethod中圖分類號:TL372+.2文獻標識碼:A文章編號:鉆孔灌注樁作為一種基礎形式以其適應性強、成本適中等特點,在我國被廣泛地應用于公路橋梁及其它工程領(lǐng)域。因鉆孔樁
3、屬丁隱蔽工程,且影響鉆孔樁施工質(zhì)量的因素較多,而且控制難度較大,若忽視就可能產(chǎn)生質(zhì)量問題和事故,造成經(jīng)濟損失和工期延誤。根據(jù)從事灌注樁工程施工的經(jīng)驗和體會,為減少鉆孔過程中易出現(xiàn)塌孔,水下殮灌注中的堵管、鋼筋籠上浮、樁身縮徑、斷樁等質(zhì)量問題發(fā)生。因此對其施工過程中每一環(huán)節(jié)都必須嚴格要求,對各種影響因素都必須有詳細的考慮,如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護壁、鋼筋籠的上浮、混凝土的配制、灌注等。鉆孔樁施工屮對鉆孔灌注樁的施工工藝及針對鉆孔灌注樁成孔,灌注中易出現(xiàn)的問題做一總結(jié):、鉆孔灌注樁的施工工藝(1)護筒埋設、鉆機定位、鉆進護筒采用護筒內(nèi)徑上
4、下兩端十字交叉法定心,通過兩中心點,確保護筒垂直。樁基鉆孔時應嚴格控制鉆進速度,鉆進速度應與送漿、排渣能力相適應,停鉆之前應作好泥漿護壁工作,同時將鉆頭上提至一定高度,防止塌孔。(2)清孔鉆孔到設計孔深后,檢查孔徑、孔位、豎直度并測試泥漿指標,如發(fā)現(xiàn)超標需要通過換漿調(diào)整,繼續(xù)清孔。采用泵吸法和氣舉法,除去沉渣,使泥漿指標符合設計規(guī)范要求。清孔時,孔內(nèi)泥漿面應不低于護筒底腳以上0?5m,且高出地下水位1.5-2.0m以上。清孔結(jié)束,進行孔深測量,作為澆注前孔內(nèi)沉淤的依據(jù),準備安放鋼筋籠。(3)鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作時應控制好鋼筋間距
5、,鋼筋應順直,焊渣清理干凈,保護層墊塊安放正確。鋼筋籠起吊后,檢查骨架是否豎直,如有彎曲變形,加以糾正。吊放鋼筋籠入孔時應對準孔徑,保持垂直,輕放、慢放入孔,嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙應停止下放,查明原因進行處理,嚴禁高提猛落和強制下放。(4)二次清底鋼筋籠下設完畢后,需要采用無收縮水文測繩、標準測錘測沉淤值,若沉渣厚度不滿足設計要求時,孔底沉渣應清除干凈,滿足沉降超出控制范圍的樁孔需要作二次清底。清底結(jié)束后,立即下設澆注導管準備進行水下混凝土灌注。(1)混凝土灌注澆筑方法本工程采用泥漿下直升導管法灌注水下混凝土,澆筑采用隔水膠球法。
6、開澆前,導管內(nèi)放置略小于導管內(nèi)徑的隔離膠球作為隔離體。澆筑過程中,導管埋入混凝土的深度不得小于1.Om,亦不宜大于4m,以便起拔并嚴禁將導管拔出混凝土面。每隔5~15min測量一次樁孔內(nèi)混凝土面深度,指導導管的拆卸工作。澆注過程中,孔口應設置蓋板,避免混凝土散落孔內(nèi)。澆筑過程中密切注意孔口情況,若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮,應稍作停澆,同時,在鋼筋籠上面加壓重物,在不超過規(guī)定的中斷吋間內(nèi)繼續(xù)澆注。二、鉆孔灌注樁施工常見問題處理措施1、導管堵塞在灌注婭開始或過程中都有可能發(fā)生堵管現(xiàn)象,主要原因一般有以下幾種:(1)導管變形,影響隔水塞通過。(2)制
7、作的隔水塞不符合要求,直徑過大卡住導管;或直徑過小,灌注碇離析,粗骨料進入隔水塞和導管內(nèi)壁之間被卡住。(3)初灌吋因?qū)Ч芟露司嗫椎组g隙太小,栓流動不暢而堵管。(4)拌和碇限度過大,檜出現(xiàn)離析,骨料分離或灌注過程屮導管漏水,栓受水沖洗后離析,骨料集中而堵管。(5)拌和殮坍落度過小,流動性差,或因停電等原因暫停灌注時間過長,使碗在管內(nèi)停留時間過長而失去流動性,從而產(chǎn)生與管壁較大的摩阻力而堵塞導管。為了防止上述情況的發(fā)生,隔水塞應制作規(guī)范,組裝導管時要仔細認真檢查導管內(nèi)壁有無局部凹凸,嚴格控制混凝土質(zhì)量,應盡量縮短灌注時間,若暫停灌注,應在
8、保證埋管深度的前提下經(jīng)常上下小范圍提動導管,以免殮失去流動性堵塞導管。一旦出現(xiàn)堵管,要具體分析其發(fā)生的原因。對于由于栓質(zhì)量、隔水塞等原因造成堵管,町用粗長鋼筋或竹桿疏通管內(nèi)帀仝,用鐵錘敲振導管處理。由于導管底部距孔底偏小