20-泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

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1、泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1術(shù)語(yǔ)溫拌瀝青混合料：（WaimMixAsphalt,簡(jiǎn)稱WMA）是一類使用特定的技術(shù)或添加劑，降低瀝青的粘度，使拌和及施工溫度介于熱拌瀝青混合料（150?180°C）和冷拌（常溫）瀝青混合料Z間，性能達(dá)到熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料的統(tǒng)稱。2原材料的技術(shù)要求2.1瀝青按照設(shè)計(jì)要求及混合料類型選用適宜的瀝青或改性瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40?2004）中相應(yīng)的技術(shù)耍求。2.2集料粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙；細(xì)集料：應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并冇適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配。集料的技術(shù)要求應(yīng)滿足

2、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2008）的規(guī)定。2.3水瀝青發(fā)泡用水應(yīng)為可飲用水。3生產(chǎn)準(zhǔn)備3.1對(duì)拌制泡沫瀝青溫拌混合料所用的粗集料、細(xì)集料、瀝青等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并委托試驗(yàn)室做出瀝青泯合料配合比設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)配合比，備好生產(chǎn)用料。3.2清理現(xiàn)場(chǎng)，全面檢查拌和設(shè)備各部位是否處于正常狀態(tài)。3.3生產(chǎn)前技術(shù)員、調(diào)度員到位，分工明確，各司其職。4配合比設(shè)計(jì)4.1口標(biāo)配合比設(shè)計(jì)泡沫瀝青溫拌混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004中熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法，馬歇爾試驗(yàn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均與常規(guī)熱拌瀝青混合料一致。4

3、.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)對(duì)間歇式拌和機(jī)，應(yīng)按規(guī)定方法取樣測(cè)試各熱料倉(cāng)的材料級(jí)配，確定齊熱料倉(cāng)的配合比,供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉(cāng)的供料大體平衡。并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3%等3個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最佳瀝青用量與口標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于±0.2%。4.3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)杲進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)

4、配合比的礦料合成級(jí)配屮,至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值，并避免在0.3?0.6mm處出現(xiàn)“駝峰二對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比，宜再次進(jìn)行車轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。5生產(chǎn)過(guò)程控制5.1拌和設(shè)備與生產(chǎn)原理泡沫瀝青溫拌混合料的生產(chǎn)設(shè)備采用間歇式拌和設(shè)備進(jìn)行樣和生產(chǎn)，設(shè)備上安裝間歇式瀝青發(fā)泡裝置，與拌和機(jī)配套使用，組合成一套間歇式泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)設(shè)備。熱瀝青在經(jīng)過(guò)瀝青發(fā)泡裝置吋，與按一定比例同步加入的水共混后發(fā)泡，生成泡沫瀝青,降低了粘度，泡沫瀝青噴入拌缸后可以在相對(duì)較低的溫度下與集料充分

5、拌和均勻，生產(chǎn)出符合規(guī)范要求的泡沫瀝青溫拌混合料。5.2瀝青發(fā)泡用水的有效加水時(shí)間瀝青發(fā)泡用水須與瀝青同步添加到發(fā)泡管內(nèi)，以確保瀝青的發(fā)泡效果，MEEKER發(fā)泡裝置是采用電量控制器采集瀝青噴射泵噴射瀝青的信號(hào)。瀝青噴射泵空載一負(fù)載一空載過(guò)程中,電量控制器采集的數(shù)值呈正弦變化，根據(jù)數(shù)值變化情況確定一個(gè)略大于最小值的設(shè)定值，認(rèn)為此吋的瀝青噴射泵完成瀝青噴射，進(jìn)入空載狀態(tài)。向發(fā)泡管加水的開始信號(hào)：采集瀝青計(jì)量斗提塞開始放瀝青的信號(hào)，在計(jì)量斗放瀝青的同吋向發(fā)泡管加水。向發(fā)泡管加水的停止信號(hào):在電量控制器的電量值降至設(shè)定值再延吋6?10s后停止加水。在保證止回閥不

6、回流的情況下，延時(shí)時(shí)間應(yīng)盡量縮短。5.3瀝青發(fā)泡用水量控制瀝青發(fā)泡用水量通常控制為瀝青用量的1%,發(fā)泡裝置的設(shè)定水流量值可按以下公式進(jìn)行計(jì)算。式5.3其屮：Q—發(fā)泡裝置的設(shè)定水流量，MEEKER瀝青發(fā)泡裝置水流量計(jì)的單位為gallon/min（加侖/分鐘）。A—瀝青混合料拌和設(shè)備的拌缸生產(chǎn)能力，如：3000型拌和設(shè)備，則A=3000；4000型拌和設(shè)備，則A=4000；a%—瀝青混合料的瀝青含量；S—水的有效噴設(shè)時(shí)間，單位s。5.4拌和溫度控制泡沐瀝青溫拌混合料生產(chǎn)過(guò)程中，瀝青的加熱溫度與熱拌瀝青混合料的瀝青加熱溫度相同；集料的加熱溫度比熱拌瀝青混合料集

7、料加熱溫度降低20?30°C,最終混合料的岀料溫度比熱拌瀝青混合料出料溫度降低20?30°Co具體溫度耍求見下表5.4o泡沫瀝青溫拌混合料的止常生產(chǎn)溫度范圍（°C）表5.4工序石油瀝青SBS改性瀝青橡膠瀝青SMA70號(hào)90號(hào)瀝青加熱溫度155?165150?160170?175180?185170--175集料加熱溫度145?155140?150165?175170?190170--190混合料111場(chǎng)溫度135?145130?140140?150150?165150--165混合料貯存溫度貯料過(guò)程屮溫度降低不超過(guò)105.5其他操作過(guò)程及要求與常規(guī)熱拌瀝

8、青混合料的生產(chǎn)相同。6質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.1泡沫瀝青溫拌混合料在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按照下表