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1、目前國內(nèi)截齒生產(chǎn)工藝有哪些方式？采煤機(jī)工作環(huán)境十分惡劣,煤層中夾雜著大量煤矸石等雜質(zhì)。截齒在高沖擊、高應(yīng)力和高磨損條件下使用,是采煤機(jī)上的易損件。裁齒由硬質(zhì)合金和合金結(jié)構(gòu)鋼組成。那么截齒的生產(chǎn)工藝有哪些方式呢？截齒的生產(chǎn)工藝可分為3種（1）截齒體加工成形一釬焊硬質(zhì)合金頭一鹽爐加熱一硝鹽等溫淬火一回火。（2）截齒體加工成形一鹽爐加熱一硝鹽等溫淬火一清洗一+釬焊硬質(zhì)合金頭一回火。（3）釬焊-熱處理一體化技術(shù)。第1種生產(chǎn)工藝：釬焊硬質(zhì)合金頭后鹽爐加熱,再硝鹽等溫淬火。截齒體的硬度得到了保證,但硬質(zhì)合金頭
2、在釬焊和硝鹽等溫淬火這一過程中都經(jīng)過了2次加熱,頭部與釬焊縫均經(jīng)過兩次加熱后產(chǎn)生了明顯變化,研究結(jié)論表明,合金釬焊縫兩次加熱后抗剪強(qiáng)度將下降30%,并易出現(xiàn)焊料與母材、焊料本身的微裂紋。這種原因主要是在第二次加熱時(shí),溫度已達(dá)到或接近焊料自身熔化溫度,增加了焊料成分變化的機(jī)會(huì),降低了焊縫的性能,同時(shí)多次熱冷變化產(chǎn)生的應(yīng)力降低了釬焊質(zhì)量。第2種生產(chǎn)工藝：硝鹽等溫淬火后釬焊硬質(zhì)合金頭,雖然焊縫的質(zhì)量和硬質(zhì)合金頭的質(zhì)量得到了保證,但截齒體頭部的硬度卻下降了,導(dǎo)致截齒體頭部耐磨性大大降低,使得截齒在使用過程
3、中硬質(zhì)合金頭過早脫落,同樣也縮短了截齒的使用壽命。第3種工藝：實(shí)現(xiàn)釬焊與熱處理同時(shí)一次加熱，使釬焊好的截齒直接進(jìn)行淬火,這種工藝可采用真空爐加熱釬焊,避免了釬焊過程中釬焊表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化,可使熔化的液態(tài)釬料與釬焊表面直接接觸,產(chǎn)生濕潤的填縫,以獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊質(zhì)量。上面就是山東艾德給大家?guī)淼年P(guān)于截齒的那些內(nèi)容，關(guān)于截齒我們是專業(yè)的！
