2019年有關(guān)長絲工藝實(shí)習(xí)報告

《2019年有關(guān)長絲工藝實(shí)習(xí)報告》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、有關(guān)長絲工藝實(shí)習(xí)報告篇一：長絲工藝學(xué)學(xué)實(shí)習(xí)報告長絲工藝學(xué)學(xué)實(shí)習(xí)報告姓名：學(xué)號：專業(yè)：年級：10級一、實(shí)習(xí)概況；1、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：安徽省源牌絲業(yè)有限公司2、公司概況：本次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)為安徽省源牌絲業(yè)有限公司，坐落于安徽省六安市霍山縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，創(chuàng)建于1992年，2000年經(jīng)省工商局批準(zhǔn)組建為集團(tuán)。該公司集團(tuán)是國家級產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，國家級扶貧龍頭企業(yè)；先后獲得“全國青年文明號”，“全國紡織行業(yè)質(zhì)量信得過班組”等榮譽(yù)稱號。主產(chǎn)品“源”牌白廠絲，分別獲得省名牌產(chǎn)品、省名牌農(nóng)產(chǎn)品、安徽省著名商標(biāo)稱號，“SILKISS絲儂

2、”牌蠶絲被分別獲省出口名牌、20XX年國際絲綢博覽會金獎、20XX年國家免檢產(chǎn)品等殊榮。集團(tuán)總裁張發(fā)源先生系中國農(nóng)學(xué)會產(chǎn)業(yè)化理事會理事，省“勞動模范”，六安市政協(xié)常委，安徽省繭絲綢協(xié)會副會長，六安市繭絲綢協(xié)會會長。公司是全國絲綢協(xié)會繅絲分會副會長級成員單位，集團(tuán)副總裁汪海濤是中國絲綢標(biāo)準(zhǔn)化委員會委員。源牌集團(tuán)為獲得穩(wěn)定、充足、優(yōu)質(zhì)的蠶繭原料，把握國家實(shí)施“東桑西移”工程的歷史機(jī)遇，充分利用和開發(fā)本地蠶桑資源，堅持“公司+基地+農(nóng)戶”的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營模式，多年致力于蠶?；亟ㄔO(shè)，擁有一支專業(yè)技術(shù)隊伍，常年從事人員培

3、訓(xùn)，新技術(shù)、新品種的引用推廣和蠶桑生產(chǎn)跟蹤服務(wù)工作，建設(shè)了15個蠶繭收烘站，年收烘干繭能力3000噸。使企業(yè)具備了較為明顯的市場競爭優(yōu)勢，為又好又快，可持續(xù)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。3、小組成員：4、實(shí)習(xí)流程：本次實(shí)習(xí)共分為四個小組，分別到選繭、煮繭、繅絲、復(fù)搖整理車間，每隔2到3天輪流換車間。我們這一組分別去的時煮繭、復(fù)搖、選繭、繅絲。下面就由從蠶繭到制成絲成品的工藝流程記錄下我在這期間所學(xué)習(xí)到的知識。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容毛繭混→→剝繭機(jī)剝繭→→選繭機(jī)選繭→→稱量→→堆放說明：混繭就是把兩個或兩個以上的莊口繭均勻的混合起來使

4、用，其目的主要擴(kuò)大繭批，平衡繭質(zhì)，以好帶次便于穩(wěn)定連續(xù)的生產(chǎn)。本廠采用的是毛繭混，且一般情況下是六至七個莊口繭混合，采用此種混合方法對于蠶繭的破壞程度比較小。因?yàn)槔O層外有繭衣，繭衣在混合過程中起到一定保護(hù)作用，混合后的繭子送至剝繭機(jī)剝?nèi)バQ繭外部的繭衣，此時的繭子稱之為光繭進(jìn)入下一道工序進(jìn)行選繭。選繭主要靠人工來完成，選出不能夠用于繅絲的下繭，如雙宮繭、黃斑繭、上黃斑繭等。本廠選繭工序采用循環(huán)選繭的方法，即在每條選繭線上分布三名選繭工，且每名選繭工負(fù)責(zé)不同的分工。第一名選繭工選出易于發(fā)現(xiàn)的下繭；第二名選繭工負(fù)責(zé)

5、選出稍難察覺的下繭；最后一名選繭工檢查并選出前面兩位選繭工沒有選出的下繭。采用此種循環(huán)選繭的方式就使得選繭過程中極易出現(xiàn)的誤選，漏選等概率大大的減少。（三）車間設(shè)備及工藝要求：1、此車間有2臺剝繭機(jī)和8臺選繭機(jī)。2、剝繭機(jī)剝繭時用右手鋪繭，將繭喂入刮刃處左手隨時揀出雜物，喂繭時要鋪的薄而勻，要隨時防止毛繭混入繭內(nèi)。當(dāng)剝完適當(dāng)繭量后，檢查繭衣的厚薄，及時扯除繭衣。3、選繭要滿足一下條件：上車率：84.48±1%；漏選率：≤0.8%；誤選率：≤0.3%；斤粒數(shù)：635±2%。傳送帶的轉(zhuǎn)速約：40r/h（四）中間為

6、正常繭兩邊為雙宮繭黃斑（不能繅絲）上黃斑（能繅絲）第二部分煮繭工序（一）、煮繭目的與要求：煮繭的目的就是膨潤和軟化絲膠，減少繭絲間的膠著力使其小于繭絲的濕強(qiáng)力，使繅絲時繭絲順次離解，不發(fā)生或少發(fā)生切斷，保證繅絲正常的進(jìn)行。要求：a、要使繭的解舒良好，索理緒效率高，繅絲的落緒繭少。b、煮熟程度適當(dāng)均勻，以減少類節(jié)，提高潔凈，增強(qiáng)抱合，同時保持生絲的色澤、手感良好。c、防止產(chǎn)生癟繭和減少綿條類和蛹吊。d、減少煮繭中的絲膠溶失和湯繭。e、煮熟繭的沉浮要適應(yīng)繅絲的要求。（二）、煮繭設(shè)備：XD系列煮繭機(jī)型號規(guī)格：XD—

7、120TK由真空滲透煮繭設(shè)備和循環(huán)蒸汽煮繭機(jī)兩大主要部分構(gòu)成。（三）、基本原理：其過程可分為滲透、煮熟、調(diào)整和保護(hù)三個階段。其中滲透主要是為繭層絲膠膨潤而給予必要的水分。煮熟是為繭層絲膠膨潤提供所需的熱量。調(diào)整有補(bǔ)充煮熟、膨潤絲膠、調(diào)節(jié)沉浮、收斂絲膠的作用。1、滲透：（1）目的：滲透是煮繭的關(guān)鍵，沒有均勻的滲透作用，就不可能達(dá)到均勻的煮熟。由于繭層存在抗?jié)櫺?，繭層吸水只能通過在繭腔內(nèi)外產(chǎn)生一定壓力差，然后在水中將壓力差消除，達(dá)到繭層吸水的目的,本廠采用為真空滲透的方法。（2）要求：繭層有一定的吸水量；要使繭的

8、粒內(nèi)和粒間吸水均勻，防止產(chǎn)生滲透斑；減少癟繭；不能煮熟作用；同時減少絲膠膨潤。（3）滲透設(shè)備及工廠設(shè)定參數(shù)：單級與此配套的是XD—2000Z真空滲透裝置壓力表量程-0.1～0MPa，工作時壓力為-0.1MPa。真空滲透可以保證繭子吸水充分均勻；低溫下完成滲透，絲膠膨潤少，不易產(chǎn)生癟繭，滲透時間短，效率高。控制真空度大小可以滿足繭層吸水，而不使繭腔吸水。實(shí)際吸水率接近理論吸水率。但是不能連續(xù)作業(yè)，大概