蒸壓加氣混凝土配方

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1、蒸壓加氣混凝土砌塊配合比與生產(chǎn)配方一配合比的基本概念1鈣硅比如前所述，加氣混凝土之所以能夠具有一定的強度，其根本原因是由于加氣混凝土的基本組成材料中的鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料在蒸壓養(yǎng)護(hù)條件下相互作用，氧化鈣與二氧化硅之間進(jìn)行水熱合成反應(yīng)產(chǎn)生新的水化產(chǎn)物的結(jié)果。因此，為了獲得必要的水化產(chǎn)物(包括質(zhì)量和數(shù)量)，必須使原材料中的氧化鈣（CaO）與二氧化硅（SiO2）成分之間維持一定的比例，使其能夠進(jìn)行充分有效的反應(yīng)，從而達(dá)到使加氣混凝土獲得強度的目的。我們把加氣混凝土原材料中的氧化鈣與二氧化硅之間的這種比例關(guān)系，稱為加氣混凝土的鈣硅比。它是加氣混凝土組成材料中CaO與SiO2的總和

2、的摩爾數(shù)比，稱為鈣硅比，寫成C/S。加氣混凝土不同于水泥等其它硅酸鹽材料，其強度還包括氣孔的形狀和結(jié)構(gòu)，而良好的氣孔與結(jié)構(gòu)又有懶于料漿的發(fā)氣膨脹過程。因此，對某一品種的加氣混凝土和一定的材料，生產(chǎn)工藝來說，C/S有一個最佳值和最佳范圍。從我國主要的三種加氣混凝土品種來看，水泥－礦渣－砂加氣混凝土的C/S在0.54左右；水泥－石灰－粉煤灰加氣混凝土的C/S在0.8左右；而水泥－石灰－砂加氣混凝土的C/S約在0.7～0.8之間。加氣混凝土的鈣硅比不同于溶液中的摩爾比，更不等于水化硅酸鈣的堿度。因此，不能機械地把鈣硅比與水化產(chǎn)物的組成和性能等同起來。2水料比水在加氣混凝土生產(chǎn)

3、中是很重要的，它既是發(fā)氣反應(yīng)和水熱合成反應(yīng)的參與組分，又是使各物料均勻混合和進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的必要介質(zhì)，水量的多少直接關(guān)系到加氣混凝土生產(chǎn)過程的好壞。衡量配方中用水量的多少，常用水料比這個概念。水料比指料漿中的總含水量與加氣混凝土干物料總和之比。水料比＝總用水量／基本組成材料干重量水料比不僅為了滿足化學(xué)反應(yīng)的需要，更重要的是為了滿足澆注成型的需要。適當(dāng)?shù)乃媳瓤梢允沽蠞{具有適宜的流動性。為發(fā)氣膨脹提供必要的條件；適當(dāng)?shù)乃媳瓤梢允沽蠞{保持適宜的極限剪切應(yīng)力，使發(fā)氣順暢，料漿稠度適宜，從而使加氣混凝土獲得良好的氣孔結(jié)構(gòu)，進(jìn)而對加氣混凝土的性能產(chǎn)生有利的影響。不同的加氣混凝

4、土品種，原材料性能及產(chǎn)品的體積密度，在一定的工藝條件下，都有它的最佳水料比。一般來說，體積密度500kg/m3的水泥礦渣～砂加氣混凝土的最佳水料比為0.55～0.65；500kg/m3的水泥－石灰－砂加氣混凝土的最佳水料比為0.65～0.75；500kg/m3的水泥－石灰－粉煤灰加氣混凝土的最佳水料比為0.60～0.75。從加氣混凝土的氣孔結(jié)構(gòu)和制品強度出發(fā)，通常希望水料比能夠穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi)，并保持較低的數(shù)值，而當(dāng)因材料波動需較大范圍變動水料比時，將影響澆注的穩(wěn)定性、氣孔的結(jié)構(gòu)和坯體的稠化硬化速度，從而大大地影響到制品的質(zhì)量。393設(shè)計體積密度加氣混凝土的體積密度（

5、原稱容重）是加氣混凝土制品的一個重要物理性能指標(biāo)。體積密度與制品的含水量有關(guān)。通常，可分為出釜體積密度和絕干體積密度，在自然狀態(tài)下放置一定時間后，制品的含水因空氣濕度的相對穩(wěn)定而達(dá)到相對平衡，此時稱為自然狀態(tài)體積密度（因氣候條件而變）。加氣混凝土的設(shè)計體積密度是進(jìn)行配合比計算的基本根據(jù)之一，代表所設(shè)計的加氣混凝土制品在完成蒸壓養(yǎng)護(hù)后，單位體積的理論干燥重量。即包括各基本組成材料的干物料總量和制品中非蒸發(fā)水總量（其中包括化學(xué)結(jié)合水和凝膠水）。二加氣混凝土的配合比加氣混凝土和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題．配料中所采用的各種

6、材料用量的百分比就叫作配合比。對加氣混凝土而言，確定一個良好的配合比，必須滿足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強度，同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，無污染或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，最后計算確定配方。1水泥－石灰－粉煤灰加氣混

7、凝土的配合比（1）鈣質(zhì)材料的選用水泥和石灰都可以單獨作為鈣質(zhì)材料來生產(chǎn)加氣混凝土，但都存在一些缺陷。以水泥作單一鈣質(zhì)材料，其最適宜的用量為40％。不僅水泥用量大，產(chǎn)品成本高，而且制品強度較低；而采用石灰作單一鈣質(zhì)材料，粉煤灰雖然可以用到75％以上，但是，由于石灰用量單一，其消化特性和硬化特點不能得到有效的調(diào)節(jié)和補充。一般來說，坯體往往在初期硬化速度較快（快于發(fā)氣速度），而后期硬化速度又較慢，坯體強度低，靜停時間長，難以適應(yīng)機械切割；又由于石灰質(zhì)量波動較大，作為單一鈣質(zhì)材料時，增加了控制的難度。因此，目前國內(nèi)加氣混凝土廠都趨向于使用水泥－石