技術(shù)交底資料12.構(gòu)件安裝工程-預(yù)制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝

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1、實(shí)用文檔[Amberdemo] 工程名稱?交底部位?工程編號(hào)?日期?文案大全實(shí)用文檔交底內(nèi)容:預(yù)制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預(yù)制梁、柱、板混凝土構(gòu)件安裝。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1構(gòu)件:預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件,均應(yīng)有出廠合格證。構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋件位置及數(shù)量、外觀質(zhì)量等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ321—90)的規(guī)定。2.1.2鋼筋與型鋼:規(guī)格、形狀應(yīng)符合圖紙要求,并應(yīng)有鋼材出廠合格證。2.1.3水泥:宜采用425號(hào)、525號(hào)的普通硅酸鹽水泥。柱子捻縫宜采用525號(hào)膨脹水泥

2、或不低于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥。不宜采用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。2.1.4石子:粒徑5~32mm。,含泥量不大于2%。2.1.5砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.6電焊條:必須按設(shè)計(jì)要求及焊接現(xiàn)程的有關(guān)規(guī)定選用。包裝整齊,不銹不潮,應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明。2.1.7模板:按構(gòu)造要求及所需規(guī)格準(zhǔn)備齊全,刷好脫模劑。100mm×100mm,100mm×50mm方木。50mm厚木板。2.1.8主要機(jī)具:吊裝機(jī)械、電焊機(jī)及配套設(shè)備、焊條烘干箱、鋼絲繩、卡環(huán)、花籃校正器、柱子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、靠尺板、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒鏈、撬棍。鋼尺等。2.2作業(yè)條件:

3、2.2.1熟悉圖紙:對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,尤其是結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造大樣圖,有關(guān)的圖集,應(yīng)進(jìn)行全面了解及熟悉。認(rèn)真掌握構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、重量、節(jié)點(diǎn)做法、施工操作要點(diǎn)、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定和各部件之間的相互關(guān)系等。2.2.2編制吊裝方案:根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工藝要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)吊裝方案。并對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。2.2.3文案大全實(shí)用文檔主要構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢:根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單,核查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋鐵件、預(yù)留插筋位置、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)圖紙,有否構(gòu)件出廠合格證。2.2.4彈線:將預(yù)埋件及外露主筋上的水泥

4、漿及鐵銹等雜物治理干凈。在構(gòu)件上彈好軸線(中線),即安裝定位線,注明方向、軸線號(hào)及標(biāo)高線。柱子應(yīng)三面彈好軸線。首層柱子除彈好軸線外,還要三面標(biāo)注±0.00mm水平線。彈好預(yù)埋件十字中心線。梁的兩端彈好軸線,利用軸線控制安裝定位。2.2.5控制樓層安裝標(biāo)高:構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢,放好樓層柱網(wǎng)軸位線及標(biāo)高控制線,抹好上下柱子接頭部位的疊合層,預(yù)埋和找平定位鋼板并校準(zhǔn)其標(biāo)高。樓層柱網(wǎng)格軸線如清晰、準(zhǔn)確。2.2.6調(diào)整疊合梁上部的外露鋼筋,兩端的焊接主筋要調(diào)直埋順,按設(shè)計(jì)要求檢查連接部位主筋的長(zhǎng)度、位置。在不影響正常安裝的情況下,將花籃梁上部的梁主筋扎牢,柱頭定位預(yù)埋件也可焊在疊

5、合梁的鋼筋上,但必須保證其標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。2.2.7按照施工組織設(shè)計(jì)選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng),并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程,準(zhǔn)備好吊裝用具,方可投入吊裝。2.2.8搭設(shè)腳手架、安全防護(hù)架:按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定,在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施。并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收、鑒定,符合安全生產(chǎn)規(guī)程后,方可正式作業(yè)。無(wú)安全防護(hù)及安全措施,不得進(jìn)行作業(yè)。2.2.9將本樓層需用的梁、柱、板等構(gòu)件按平面位置就近平放。為防止柱子在翻轉(zhuǎn)起吊時(shí),小柱頭起吊觸地產(chǎn)生裂紋或彎折主筋,可采用安全支腿,或在柱端主筋處加設(shè)墊木,防止主筋因起吊彎曲變形。2.2.10焊工應(yīng)有操作證及代號(hào),正式施

6、焊前須進(jìn)行焊接試驗(yàn)以調(diào)整焊接參數(shù),提供模擬焊件,經(jīng)試驗(yàn)合格者,方準(zhǔn)操作。3操作工藝3.1工藝流程:?柱吊裝(校正→定位→焊接)→梁吊裝(校正→主筋焊接)→梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)處理→?剪力墻施工→板安裝????????3.2柱子吊裝:3.2.1接結(jié)構(gòu)吊裝方案規(guī)定的順序進(jìn)行吊裝,一般沿縱軸方向往前推進(jìn),逐層分段流水作業(yè),每個(gè)樓層從一端開(kāi)始,以減少反復(fù)作業(yè),當(dāng)一道橫軸線上的柱子吊裝完成后,再吊下一道橫軸線上的柱子。3.2.2文案大全實(shí)用文檔清理柱子安裝部位的雜物,將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的粘結(jié)物清除干凈,檢查柱子軸線,定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3對(duì)預(yù)吊柱子伸出的

7、上下主筋進(jìn)行檢查,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將超出部分割掉,確保定位小柱頭平穩(wěn)地座落在柱子接頭的定位鋼板上。將下部伸出的主筋理直、理順,保證同下層柱子鋼筋搭接時(shí)貼靠緊密,便于施焊。3.2.4柱子起吊:柱子吊點(diǎn)位置與吊點(diǎn)數(shù)量由柱子長(zhǎng)度、斷面形狀決定,一般選用正扣綁扎,吊點(diǎn)選在距柱上端600mm處卡好特制的柱箍,在柱箍下方鎖好卡環(huán)鋼絲繩,吊裝機(jī)械的鉤繩與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡環(huán)卡住,吊繩應(yīng)處于吊點(diǎn)的正上方。慢速起吊,待吊繩繃緊后暫停上升,及時(shí)檢查自動(dòng)卡環(huán)的可靠情況,防止自行脫扣,為控制起吊就位時(shí)

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