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1、大噴吹試驗方案2003年一煉鐵部高爐受原料條件影響，一方面燒結(jié)由于設(shè)備限制產(chǎn)量偏低，機(jī)燒配比較低（1-11月累計75％），為了減少熔劑量，機(jī)燒堿度提高到2.0-2.2，致使機(jī)燒品位降低，入爐綜合品位降低。另一方面，本廠豎爐球團(tuán)供給量不足，導(dǎo)致外購酸性料（球團(tuán)、生礦等）增加，而外購料受市場影響，質(zhì)量不穩(wěn)定且供貨量和品種變化較大，先后有唐山球、邢臺球、武安球、巴西礦、南非礦、大冶球、密云球等，這些都造成高爐變料頻繁，影響高爐的穩(wěn)定順行。在這種情況下高爐的煤比一直維持在較低的水平（3＃高爐約135kg/t），進(jìn)一步提高煤比受高爐原燃料條件和透氣性的制約，消耗居高不下。2004年公司
2、改造球團(tuán)生產(chǎn)，球團(tuán)產(chǎn)量計劃提到約70萬噸，高爐基本實現(xiàn)機(jī)燒＋豎爐球團(tuán)，球團(tuán)計劃配到50％，根本上緩解燒結(jié)礦供給緊張的局面，也進(jìn)一步提高精料水平，為提高煤比（200kg/t以上）和富氧率打下基礎(chǔ)。因此，為給明年做準(zhǔn)備，在3＃高爐進(jìn)行機(jī)燒配豎爐球團(tuán)（50％）和富氧大噴吹試驗：一、試驗?zāi)康模簩ふ易罴训臋C(jī)燒和豎爐球團(tuán)性能及配比，提高精料水平，使煤比>=200kg/t、富氧率>=2.5%和風(fēng)溫>=1200℃，高爐達(dá)到穩(wěn)定順行，最終實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。二、試驗領(lǐng)導(dǎo)小組：為圓滿完成此次試驗，事業(yè)部成立試驗領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：陳連生負(fù)責(zé)總指揮、協(xié)調(diào)副組長：朱利斌負(fù)責(zé)高爐生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)史國現(xiàn)負(fù)責(zé)燒結(jié)生產(chǎn)
3、指揮、協(xié)調(diào)王世鋒負(fù)責(zé)外圍組織、協(xié)調(diào)及與球團(tuán)部的聯(lián)系等宋宇輝負(fù)責(zé)高爐工段的生產(chǎn)組員：羅陽波負(fù)責(zé)試驗期間的高爐操作數(shù)據(jù)收集、整理及爐況變化記錄、高爐操作、槽下含粉檢測張建平負(fù)責(zé)試驗期間的生產(chǎn)指標(biāo)、操作數(shù)據(jù)的收集、整理及爐況變化記錄3＃高爐工長負(fù)責(zé)試驗期間高爐操作及數(shù)據(jù)收集、記錄等。監(jiān)測站負(fù)責(zé)除塵灰成分、堆比重變化檢測及球團(tuán)強(qiáng)度檢測11周友軍負(fù)責(zé)試驗期間3＃高爐的煤粉數(shù)量和質(zhì)量保證。試驗組成員每日上午9：00在3＃高爐開會，總結(jié)前天生產(chǎn)情況，制定下一步操作措施及注意事項。一、試驗前應(yīng)具備條件：（一）基準(zhǔn)期確定：選取10月份3＃高爐的操作參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)以及原燃料條件為基準(zhǔn)期，基準(zhǔn)期各
4、項數(shù)據(jù)如下：1、原燃料條件：1）焦炭：成分水分灰分揮發(fā)份硫M25M104.1612.600.960.5489.507.41粒級<25mm25~40mm40~60mm>60mm10.0612.0731.4547.072）燒結(jié)礦：成分TfeFeOSiO2CaOMgOR2S轉(zhuǎn)鼓指數(shù)57.79.44.949.592.801.990.0469.2粒級<5mm5~10mm10~25mm25~40mm>40mm入爐含粉16.1923329.01137.7833310.5296.4864.373）煤粉：灰分揮發(fā)份硫原煤水分煤粉水分煤粉粒度12.1613.170.386.080.5880.03
5、4）豎爐球團(tuán)：TfeFeOSiO2CaOMgO二元堿度62.885.277.920.841.200.115）原料配比：機(jī)燒邯球唐山球大冶球回轉(zhuǎn)球73.814.873.211.2616.862、操作參數(shù)：1）操作參數(shù)：風(fēng)量冷壓熱壓頂壓透指煤氣含塵1260216195912673.27送風(fēng)面積鼓風(fēng)動能T理富氧率綜合品位煤氣利用率0.13520540421271.9158.9245.12）爐墻溫度：爐頂東溫爐頂南溫爐頂西溫爐頂北溫爐喉東溫爐喉南溫爐喉西溫爐喉北溫167159180171319351464427爐身上東爐身上南爐身上西爐身上北爐身中東爐身中南爐身中西爐身中北11279
6、522415162452236230303爐身下東爐身下南爐身下西爐身下北爐缸南爐缸中溫爐缸北溫 49214290211318412509 1、生產(chǎn)指標(biāo)：日產(chǎn)平均SiSi偏差焦比煤比綜合品位15100.3120.08737013558.91綜合焦比礦耗風(fēng)溫利用系數(shù)冶強(qiáng)478161511384.191.55（二）試驗應(yīng)具備條件：1、為保機(jī)燒性能最佳，堿度控制在1.85左右，堿度發(fā)生變化時，以SiO2（4.75％）定CaO含量（調(diào)整生石灰或白云石量），機(jī)燒轉(zhuǎn)鼓要大于70％。2、球團(tuán)成分按照球團(tuán)部提供方案進(jìn)行選取，球團(tuán)部生產(chǎn)高堿度（R2：0.8-1.0）球團(tuán)。球團(tuán)強(qiáng)度要大于75％（
7、2KN/個），相鄰兩個樣堿度波動要小于0.05。（附球團(tuán)成分）：序號原料種類TFeSiO2CaOMgOAl2O3二元堿度三元堿度1酸粉+膨潤土+白灰60.40%7.265.821.040.6140.8010.872酸粉+堿粉+膨潤土+白灰62.395.444.431.290.60.8140.953堿粉+膨潤土+白灰63.693.973.411.510.650.8591.064酸粉+堿粉+膨潤土+白灰+煉鋼紅泥62.325.414.291.310.610.80.935堿粉+膨潤土+白灰+煉鋼紅泥63.62
