感光線路油墨

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1、感光線路油墨一、操作環(huán)境:印刷和曝光環(huán)境的選擇對(duì)精細(xì)線路的獲得有直接的影響,應(yīng)盡量減速少印刷室和曝光區(qū)的灰塵及異物污染。要達(dá)到低于100um的高分辨率,環(huán)境的要求就至少是100000級(jí)以上的凈化室。二、前處理:為保證板面清潔無污染、無油脂及氧化物等,根據(jù)污染程度對(duì)板面選擇刷洗、磨刷或微蝕等處理方法。用水膜破裂試驗(yàn)可檢查板面的清潔狀況。板面處理后停留的時(shí)間越短越好,以防止板面被氧化或污染。三、稀釋:油墨調(diào)好粘度后,加少量的稀釋劑(最多不超過2%),可以改善在自動(dòng)印刷上的印刷效果。注意:用前須充分?jǐn)嚢?0分鐘,然后須靜置15分鐘以消除氣泡

2、。四、印刷:用77-120T/CM聚酯網(wǎng),形成膜厚在8-10微米,刮膠的角度為10-15度。五、預(yù)烘干:溫度和時(shí)間可根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝來調(diào)整,一般為25-35分鐘,85-90度。六、曝光:曝光前應(yīng)確保菲林和曝光臺(tái)面干凈無塵,為減少生產(chǎn)產(chǎn)生的污染,可用粘塵輪清潔膜面;感光光譜區(qū)為:310-420nm,曝光能量為:150-200mj/cm2,光級(jí)數(shù)為:6-8級(jí)七、顯影:1%碳酸鈉噴淋,溫度為30-40度,壓力為15-25psi,顯影時(shí)間為40-50秒。八、脫膜:5%的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。九、保存:溫度在20-20度保存,避光、避熱。熱

3、固文字油墨一、印刷:可用手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)操作,用100-120T/cm網(wǎng)印。二、調(diào)油:在應(yīng)用中,可添加2-3%的稀釋劑就可以。三、固化:對(duì)流烘箱:30-60分鐘、140-150度;IR烘箱:5-10分鐘、160度四、洗網(wǎng):屬固化類,一經(jīng)固化很難清除,所以在烘烤前檢查仔細(xì)后再烘烤。感光線路油墨一、操作環(huán)境:印刷和曝光環(huán)境的選擇對(duì)精細(xì)線路的獲得有直接的影響,應(yīng)盡量減速少印刷室和曝光區(qū)的灰塵及異物污染。要達(dá)到低于100um的高分辨率,環(huán)境的要求就至少是100000級(jí)以上的凈化室。二、前處理:為保證板面清潔無污染、無油脂及氧化物等,根據(jù)污

4、染程度對(duì)板面選擇刷洗、磨刷或微蝕等處理方法。用水膜破裂試驗(yàn)可檢查板面的清潔狀況。板面處理后停留的時(shí)間越短越好,以防止板面被氧化或污染。三、稀釋:油墨調(diào)好粘度后,加少量的稀釋劑(最多不超過2%),可以改善在自動(dòng)印刷上的印刷效果。注意:用前須充分?jǐn)嚢?0分鐘,然后須靜置15分鐘以消除氣泡。四、印刷:用77-120T/CM聚酯網(wǎng),形成膜厚在8-10微米,刮膠的角度為10-15度。五、預(yù)烘干:溫度和時(shí)間可根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝來調(diào)整,一般為25-35分鐘,85-90度。六、曝光:曝光前應(yīng)確保菲林和曝光臺(tái)面干凈無塵,為減少生產(chǎn)產(chǎn)生的污染,可用粘塵輪

5、清潔膜面;感光光譜區(qū)為:310-420nm,曝光能量為:150-200mj/cm2,光級(jí)數(shù)為:6-8級(jí)七、顯影:1%碳酸鈉噴淋,溫度為30-40度,壓力為15-25psi,顯影時(shí)間為40-50秒。八、脫膜:5%的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。九、保存:溫度在20-20度保存,避光、避熱。熱固文字油墨一、印刷:可用手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)操作,用100-120T/cm網(wǎng)印。二、調(diào)油:在應(yīng)用中,可添加2-3%的稀釋劑就可以。三、固化:對(duì)流烘箱:30-60分鐘、140-150度;IR烘箱:5-10分鐘、160度四、洗網(wǎng):屬固化類,一經(jīng)固化很難清除,所

6、以在烘烤前檢查仔細(xì)后再烘烤。感光線路油墨一、操作環(huán)境:印刷和曝光環(huán)境的選擇對(duì)精細(xì)線路的獲得有直接的影響,應(yīng)盡量減速少印刷室和曝光區(qū)的灰塵及異物污染。要達(dá)到低于100um的高分辨率,環(huán)境的要求就至少是100000級(jí)以上的凈化室。二、前處理:為保證板面清潔無污染、無油脂及氧化物等,根據(jù)污染程度對(duì)板面選擇刷洗、磨刷或微蝕等處理方法。用水膜破裂試驗(yàn)可檢查板面的清潔狀況。板面處理后停留的時(shí)間越短越好,以防止板面被氧化或污染。三、稀釋:油墨調(diào)好粘度后,加少量的稀釋劑(最多不超過2%),可以改善在自動(dòng)印刷上的印刷效果。注意:用前須充分?jǐn)嚢?0分鐘,

7、然后須靜置15分鐘以消除氣泡。四、印刷:用77-120T/CM聚酯網(wǎng),形成膜厚在8-10微米,刮膠的角度為10-15度。五、預(yù)烘干:溫度和時(shí)間可根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝來調(diào)整,一般為25-35分鐘,85-90度。六、曝光:曝光前應(yīng)確保菲林和曝光臺(tái)面干凈無塵,為減少生產(chǎn)產(chǎn)生的污染,可用粘塵輪清潔膜面;感光光譜區(qū)為:310-420nm,曝光能量為:150-200mj/cm2,光級(jí)數(shù)為:6-8級(jí)七、顯影:1%碳酸鈉噴淋,溫度為30-40度,壓力為15-25psi,顯影時(shí)間為40-50秒。八、脫膜:5%的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。九、保存:溫度在20

8、-20度保存,避光、避熱。熱固文字油墨一、印刷:可用手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)操作,用100-120T/cm網(wǎng)印。二、調(diào)油:在應(yīng)用中,可添加2-3%的稀釋劑就可以。三、固化:對(duì)流烘箱:30-60分鐘、140-150度;IR烘箱

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