波峰焊爐溫曲線測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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1、文件名稱波峰焊爐溫曲線測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號版本A/0頁次4/4文件制/修訂履歷修改日期版本頁碼制定部門變更事項擬制合議審核批準(zhǔn)備注：執(zhí)行日期為批準(zhǔn)日期延后一個工作日開始。文件名稱波峰焊爐溫曲線測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號版本A/0頁次4/41.目的為加強波峰焊工藝參數(shù)管控，提升產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品可靠性，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.適用范圍適用于公司生產(chǎn)車間所有有鉛/無鉛波峰焊爐溫測試。3.用語定義無4.組織和職能4.1錫爐工程師4.1.1有責(zé)任和權(quán)限制定《波峰焊爐溫曲線測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。4.1.2有責(zé)任和權(quán)限指導(dǎo)工藝員制作波峰焊溫度曲線圖。4.1.3有

2、責(zé)任和權(quán)限定義熱電偶在PCB上的測試點，特別是一些關(guān)鍵的元件定位。4.1.4有責(zé)任和權(quán)限基于客戶要求和公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)來定義溫度曲線的測試頻率。4.1.5有責(zé)任和權(quán)限對爐溫曲線圖進行審批。4.2工藝員4.2.1有責(zé)任和權(quán)限在工程師的指導(dǎo)下制作溫度曲線并交其審批。4.2.2有責(zé)任和權(quán)限定期監(jiān)控爐溫曲線設(shè)置狀況以保證生產(chǎn)過程中質(zhì)量的穩(wěn)定。5.工序圖示無6.作業(yè)前準(zhǔn)備事項6.1原輔材料：生產(chǎn)的PCB實物板、K型熱電偶、高溫膠紙6.2設(shè)備、工具、測量儀器：測溫板、爐溫測試儀、電腦、測試軟件。6.3環(huán)境安全考慮事項：高溫手套、防靜電手套、高溫隔熱

3、盒。7.作業(yè)方法及順序7.1測試周期：3樓生產(chǎn)車間每周2、4、6測試，5樓生產(chǎn)車間每周1、3、5測試（（換線、品質(zhì)控制或其它異常情況例外）。7.2測試板放置方向及測試狀態(tài)7.2.1測試板流入方向有要求，以PCB進板方向為準(zhǔn)。7.3波峰焊溫度曲線測量要求7.3.1溫度曲線量測必須做記錄。7.3.2要確認波峰焊機預(yù)熱溫度、錫爐溫度、運輸速度。7.3.3有BGA的PCB一定要量測上板面BGA中心點。7.3.4零件密集區(qū)或IC上需放測試點。7.3.5板面測試點至少2點，板底測試點至少1點。7.3.6溫度測試需在生產(chǎn)后20min使用實物板測試

4、，以免爐膛內(nèi)溫度未完全穩(wěn)定，導(dǎo)致測試不準(zhǔn)確。文件名稱波峰焊爐溫曲線測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號版本A/0頁次4/47.3.7每種機型測試1次溫度曲線，當(dāng)中轉(zhuǎn)產(chǎn)換機型時必須重新進行測量。7.3.8所測溫度曲線中應(yīng)標(biāo)識出焊點面最高過波峰焊溫度、最高預(yù)熱溫度、預(yù)熱區(qū)升溫斜率。7.4爐溫曲線的測試7.4.1清除前一天測試儀內(nèi)記錄數(shù)據(jù)。7.4.2將測溫板上測試頭插入測試儀插口內(nèi)（插座需分正負極）。7.4.3將測溫儀與實物PCB板連接好。7.4.4打開測溫儀上的POWER開關(guān)，此時測溫儀上指示燈藍燈常亮。7.4.5將裝入高溫隔熱盒的測試儀及生產(chǎn)的實物P

5、CB板放入波峰焊輸送鏈條夾爪上（放入前需檢查軌道寬度與PCB板寬度是否一致避免卡板）。7.4.6輕按測溫儀上的RUN按鍵，見藍燈持續(xù)閃爍時迅速關(guān)上高溫隔熱盒蓋。（未蓋好會損壞測試儀器）。7.4.7到爐后等待測試板及測溫儀出爐后迅速打開高溫隔熱盒蓋，輕按一下RUN按鍵，使指示燈恢復(fù)至常亮狀態(tài)，此時爐溫測試儀停止讀取數(shù)據(jù)，且爐溫數(shù)據(jù)已存入存儲器中。(拿取時需帶高溫手套避免燙傷)。7.5溫度曲線判定標(biāo)準(zhǔn)：7.5.1PCB預(yù)熱段時間為80-120秒。板底預(yù)熱段最高溫度為80-130℃7.5.2焊接時錫點溫度范圍:有鉛為245±5℃，無鉛為2

6、60±5℃（除特別產(chǎn)品客戶要求外）。7.5.3PCB焊接時間：紊流波≤1秒，平流波為3-4秒。7.5.4PCB板底預(yù)熱區(qū)升溫斜率≤3℃/Sec7.5.5當(dāng)所測溫度曲線超出標(biāo)準(zhǔn)時，必須停止生產(chǎn)，立即向上級反映并進行改善，直到溫度測試OK后方可重新開線生產(chǎn)。7.6分析溫度曲線7.6.1軟件操作面板圖標(biāo)示意（從左至由）打開文件、保存數(shù)據(jù)、打印、預(yù)覽打印、數(shù)據(jù)下載、實時監(jiān)測、產(chǎn)品信息、錫膏參數(shù)、記錄器管理、設(shè)備參數(shù)、坐標(biāo)設(shè)定、顯示及打印設(shè)置、關(guān)于軟件信息、退出軟件。7.6.2將測試儀與電腦連接，打開測試軟件。點擊數(shù)據(jù)下載對測試數(shù)據(jù)通過軟件進

7、行下載。7.6.3在產(chǎn)品信息將產(chǎn)品信息輸入客戶名稱、產(chǎn)品型號。7.6.4在分析欄內(nèi)輸入測試時間、測試人員、公司名稱。7.6.5對合格溫度曲線進行打印，并交由技術(shù)員審核及工程師批準(zhǔn)。7.6.6對不合格溫度曲線需工程師對波峰焊溫度進行調(diào)試，再次對溫度曲線進行測試，直至合格。7.7設(shè)定值7.7.1客戶有要求時，以客戶提供的曲線為準(zhǔn)。文件名稱波峰焊爐溫曲線測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號版本A/0頁次4/47.7.2客戶無要求時，按錫膏供應(yīng)商提供參考溫度曲線。7.8溫度曲線的文件名稱和保存的位置7.8.1所有的波峰焊溫度曲線文件應(yīng)保存到公司服務(wù)器的共享

8、文件夾內(nèi)統(tǒng)一管控，并設(shè)定修改權(quán)限，非相關(guān)人員不得隨意改動。文件的命名與設(shè)備程序名稱一致，另外溫度曲線文件應(yīng)打印出來，由波峰焊工藝工程師審核后放置到生產(chǎn)線指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。1.注意事項8.1在測試前需檢查波峰焊軌道寬度與測試板寬度一致避免卡