資源描述：
《冶金專業(yè)畢業(yè)論文正稿》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、....武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目：提高模具鋼質(zhì)量的具體途徑系別：冶金工程系專業(yè)：冶金技術(shù)班級：09級冶金1班學(xué)號:姓名：指導(dǎo)教師：2012年3月20日.word資料可編輯.....摘要近年來，世界范圍內(nèi)模具鋼制造業(yè)的競爭變得越來越激烈，企業(yè)能否在在盡可能短的時間內(nèi)高效率、低消耗地為顧客提供個性化高質(zhì)量產(chǎn)品，已成為企業(yè)競爭能力的一個標(biāo)志。模具鋼材被稱為工業(yè)之父，模具鋼材質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟(jì)形勢對模具鋼材的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具鋼材的質(zhì)量呢？
2、也就是，怎么樣才能讓模具鋼材在低成本、高效率、高精度條件下，更長時間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢？這已經(jīng)越來越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。關(guān)鍵詞：模具鋼、等向性能、熱處理、爐外精煉、煅造.word資料可編輯.....目錄.word資料可編輯.....⒈提高模具鋼質(zhì)量的基本途徑.......................1⒉提高模具鋼冶金質(zhì)量的途徑.......................2⒊提高模具鋼的純凈度.............................4⒋提高模具鋼的等向性能...........................55.模具材料的質(zhì)量對模具熱處理的影響.
3、...............56.模具鋼熱處理存在的質(zhì)量控制問題..................77.模具熱處理技術(shù)的進(jìn)步推動制造業(yè)的創(chuàng)新............88.如何改善模具鋼的鍛造質(zhì)量........................109.在模具鋼材生產(chǎn)中常用的爐外精煉..................1110.改善模具鋼材帶狀碳化物的有效工藝措施............1111.如何正確采取措施以提高模具鋼質(zhì)量水平............1312.參靠文獻(xiàn).........................................141提高模具鋼質(zhì)量的基本途徑首先
4、制件的設(shè)計(jì)要合理，盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具鋼材制造的工藝性和可行性。.word資料可編輯.....模具鋼材的設(shè)計(jì)是提高模具鋼材質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具鋼材材料的選用，模具鋼材結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮周全。模具鋼材材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據(jù)模具鋼材的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。例如：沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材
5、料；沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料；拉深模應(yīng)選擇摩擦系數(shù)特別低的材料；壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料；對于注塑模，當(dāng)塑件為ABS、PP、PC之類材料時，模具鋼材材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑件為高光潔度、透明的材料時，可選耐蝕不銹鋼，當(dāng)制品批量大時，可選擇淬火回火鋼。另外還需要考慮采用與制件親和力較小的模具鋼材材料，以防粘模加劇模具鋼材零件的磨損，從而影響模具鋼材的質(zhì)量。模具鋼材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具鋼材零件有足夠的強(qiáng)度和剛度；在模具鋼材結(jié)構(gòu)允許時，模具鋼材零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成
6、圓角過渡，以避免應(yīng)力集中；對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中，細(xì)長凸模或型芯，在結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施；對于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對模具鋼材質(zhì)量的影響。?.word資料可編輯.....對模具鋼材主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具鋼材零件表面耐磨性，從而更好地提高模具鋼材質(zhì)量。對于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具鋼材，選用不同的強(qiáng)化方法。例如：沖裁?？刹捎秒娀鸹◤?qiáng)化、硬質(zhì)合金堆焊等，以提高模具鋼材零件表層的耐磨性和抗壓強(qiáng)度；壓鑄模、塑料模
7、等熱加工模具鋼材鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲?？刹捎脻B硫處理，以減少摩擦系數(shù)，提高材料的耐磨性；碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類模具鋼材的表面強(qiáng)化處理。另外，近幾年發(fā)展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術(shù)，能在零件表層形成一層與基體結(jié)合異常牢固又十分光滑均勻密實(shí)的保護(hù)膜，這種技術(shù)特別適合于模具鋼材表面保護(hù)性處理，也是提高模具鋼材質(zhì)量的一種效果顯著的方法。當(dāng)然，如果制件屬試制
