混凝土澆筑施工工藝設(shè)計(jì)

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1、混凝土澆筑工程混凝土是有膠凝材料、水和粗骨料、細(xì)骨料按照一定的比例配置，經(jīng)過(guò)均勻拌合、澆筑密實(shí)，并且在一定的溫度和適度條件之下養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材，有的時(shí)候?yàn)榱嗽黾踊炷聊承┨匦苑矫娴囊螅谑┕さ倪^(guò)程中通常會(huì)采用各種外加劑。澆筑作為當(dāng)前混凝土施工過(guò)程中的施工重點(diǎn)，是當(dāng)前人們關(guān)注的主要問(wèn)題所在。一、準(zhǔn)備工作1、人員、機(jī)械設(shè)備的到位情況。2、原材料的檢測(cè)及配合比報(bào)告。A、檢驗(yàn)批抽檢。細(xì)骨料：以同產(chǎn)地和同規(guī)格，不超過(guò)600t或者400m3為一批，不足以一批論。從不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品，取樣重量為5kg；粗骨料：以同產(chǎn)地和同規(guī)格，不超

2、過(guò)600t或者400m3為一批，不足以一批論。在料堆的頂部、中部和底部取大致等量的石子15份組成一組樣品，取樣重量為20kg；水泥：以同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期和同強(qiáng)度等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足以一批論。⑴袋裝水泥一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存?zhèn)湫ｒ?yàn)用。⑵散裝水泥從不少于3個(gè)車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作檢驗(yàn)試樣。當(dāng)水泥存放超過(guò)三個(gè)月需重新取樣檢測(cè)，檢驗(yàn)合格才能使

3、用。鋼筋：以同廠別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每60t為一驗(yàn)收批，不足60t時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。每一驗(yàn)收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學(xué)），試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取，在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。配合比：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性要求確定。(對(duì)有抗?jié)B要求的砼，應(yīng)符合有關(guān)的專門(mén)規(guī)定)。砼配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2000進(jìn)行設(shè)計(jì)確定。B、粗細(xì)骨料含泥量控制。細(xì)骨料（砂）分為山砂、河砂、機(jī)制砂，混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60，含泥量小于等于2.0%；C55--C30時(shí)，含

4、泥量不大于3.0%；強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，含泥量不大于5.0%；粗集料（碎石或卵石）的含泥量：C60以上，小于0.5%；C55--C30為不大于1.0%；強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，含泥量不大于2.0%。C、若采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，需對(duì)原材料質(zhì)量控制（即抽樣檢測(cè)）和原材料的儲(chǔ)存量進(jìn)行檢查已滿足規(guī)范和澆筑要求；若采用商品混凝土，澆筑前需對(duì)混凝土強(qiáng)度和混凝土準(zhǔn)備量進(jìn)行復(fù)核，以及如何保證混凝土在澆筑過(guò)程中澆筑連續(xù)性是否符合要求。3、澆筑前模板的軸線位置、截面尺寸和標(biāo)高是否與施工圖一致。模板的支撐體系穩(wěn)定性是否符合當(dāng)前設(shè)計(jì)者要求。4、鋼筋的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度是否符

5、合設(shè)計(jì)要求，并且做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。5、澆筑之前應(yīng)當(dāng)把模板內(nèi)掉入的雜物；鋼筋上的各種污漬和油漬等清理干凈，對(duì)模板的板縫隙和空洞進(jìn)行嚴(yán)格的堵嚴(yán)，模板應(yīng)當(dāng)涂刷脫模劑。?6、現(xiàn)場(chǎng)拌制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)當(dāng)在樓面搭接好運(yùn)輸通道，用鋼管架子搭設(shè)，搭設(shè)的線路應(yīng)當(dāng)根據(jù)澆筑的程序進(jìn)行確定，；若為泵送商品混凝土，則應(yīng)當(dāng)以澆筑程序的先后，把輸送管架至澆筑的區(qū)域。7、對(duì)有防滲要求的基坑工程，止水鋼板焊接應(yīng)符合規(guī)范和圖紙要求。8、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙要求。9、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、走向和預(yù)埋高度是否和圖紙一致，規(guī)格尺寸和質(zhì)量符合規(guī)范要求10、深基坑底板澆筑時(shí)，應(yīng)做好

6、積水抽排處理，檢查抽水工具的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足抽水要求。11、進(jìn)行安全技術(shù)交底。二、混凝土澆筑1、混凝土入倉(cāng)（1）倉(cāng)內(nèi)有低塘或料面，應(yīng)按先低后高進(jìn)行卸料，以免泌水集中帶走灰漿。（2）由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分，然后處理集中的泌水。（3）根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)分區(qū)，先高強(qiáng)度后低強(qiáng)度進(jìn)行下料，以防止減少高強(qiáng)度區(qū)的斷面。（4）要適應(yīng)結(jié)構(gòu)物待點(diǎn)。如澆筑塊內(nèi)有廊道、鋼管或埋件的倉(cāng)位，卸料必須兩側(cè)平起，廊道、鋼管兩側(cè)的混凝土高差不得超過(guò)鋪料的層厚（一般30～50cm）。2、混凝土振搗。應(yīng)依據(jù)振搗棒的長(zhǎng)度和振動(dòng)作用有效半徑，有次序地分層振搗，振搗棒移動(dòng)距離

7、一般可在40cm左右（小截面結(jié)構(gòu)和鋼筋密集節(jié)點(diǎn)以振實(shí)為度）。振搗時(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般在20秒左右，嚴(yán)防漏振或過(guò)振。并應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置，確保預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋承壓板底部混凝土密實(shí)，外露面層平整。施工縫符合要求。釆用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm?100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50mm~100mm的距離。由于振搗工具的性能因素混凝土的厚度太大的時(shí)候需要分層澆筑，每次澆筑所允許的鋪混凝土厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。插入式振動(dòng)

8、器一般約為50cm，用平板振動(dòng)器，則允許鋪厚度為200mm，若是有些地區(qū)實(shí)在沒(méi)有振搗器，而用人工振搗的，則一般鋪200mm