蹲便器標(biāo)準(zhǔn)

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1、1目地：規(guī)范衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)，確保衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品品質(zhì)。2適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于蹲便器產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)。3外觀要求3.1檢驗(yàn)條件：產(chǎn)品放置于檢驗(yàn)平臺上，在產(chǎn)品表面的漫射光線不低于1100LX的光照條件下，距離產(chǎn)品0.5-0.6m處目測檢查產(chǎn)品釉面和外觀，檢查時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)觀察各檢查面5-10秒。3.2釉面：除安裝面及隱蔽面，所有裸露表面都應(yīng)有釉層覆蓋，釉面應(yīng)與陶瓷坯體完全結(jié)合，釉面細(xì)膩、光滑，不允許有裂紋、開口泡、匯漿痕、漿縷、釉縷、釉裙、桔釉、釉面燒焦、欠火、水印、氧化鋁、粘連、漏瓷、磕碰等缺陷。3.3缺陷最大

2、允許范圍：缺陷部位淺色斑點(diǎn)凹點(diǎn)黑色斑點(diǎn)縮釉、薄釉、波紋釉落臟、坯臟、凸點(diǎn)色臟氣孔、棕眼、毛孔、麻點(diǎn)修補(bǔ)痕凹凸粗活劃傷磕碰掉瓷驚裂燒裂Φ≤0.5mmΦ≤0.8mmA面3個(gè)不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許B面4個(gè)不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許C面6個(gè)2個(gè)不允許不允許不允許無色差≤30mm不允許不允許D面不要求不要求不要求不刮手不要求無色差≤50mm不允許不允許備注：1>.產(chǎn)品區(qū)域劃分見附錄.2>.A、B面缺陷間距應(yīng)大于100mm﹒3>．外觀缺陷定義參照衛(wèi)生陶瓷分類及術(shù)語。3.4產(chǎn)品邊緣

3、應(yīng)平整﹑線條流暢、無缺損。3.5所有孔眼應(yīng)光滑、暢通，不允許有釉縷、毛刺、缺損。3.6商標(biāo)應(yīng)具有永久性標(biāo)志，字跡清晰，不允許有斷字和歪斜現(xiàn)象，商標(biāo)周圍50mm內(nèi)不允許有其它缺陷，商標(biāo)位置應(yīng)符合圖紙要求.3.7隱蔽面應(yīng)整潔，不允許有粉塵、泥粒、粘連、凹凸，涂氧化鋁應(yīng)均勻、整齊，所有裂紋必須修補(bǔ)，修補(bǔ)痕跡應(yīng)符合3.3標(biāo)準(zhǔn)要求。3.8所有包裝成品必須擦洗干凈，主體內(nèi)不允許有墨水痕跡﹑灰塵﹑落臟、污水、污物。3.9所有便器類產(chǎn)品經(jīng)打磨處理后應(yīng)光滑、平整、無缺損，符合3.3標(biāo)準(zhǔn)要求。3.10A、B面不允許修補(bǔ)，管道裂穿不允許

4、修補(bǔ)，裂紋裂透坯體的1/2、長度大于150mm的不允許修補(bǔ)，C、D面在不影響強(qiáng)度、外觀和適用的情況下可以修補(bǔ)，經(jīng)修補(bǔ)后修補(bǔ)位置應(yīng)結(jié)合牢固，修補(bǔ)痕平整、光滑、無色差，符合3.3標(biāo)準(zhǔn)要求﹒4標(biāo)識隱蔽面應(yīng)有檢驗(yàn)標(biāo)識，標(biāo)識不允許用紅顏色，標(biāo)識應(yīng)字跡清晰，不允許有斷字和歪斜現(xiàn)象。5色差5.1與標(biāo)準(zhǔn)色板對比:單件產(chǎn)品同標(biāo)準(zhǔn)色板對比，在標(biāo)準(zhǔn)色板和產(chǎn)品表面的漫射光線不低于1100LX的光照條件下，距離產(chǎn)品0.5-0.6m，目測5-10秒檢查應(yīng)無明顯的色差.5.2配套產(chǎn)品對比:單件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品之間，在產(chǎn)品表面的漫射光線不低于110

5、0LX的光照條件下，距離產(chǎn)品2m,目測5-10秒檢查應(yīng)無明顯的色差.1.1色差儀檢測：△E≤1.52最大允許變形變形名稱及部位標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法表面變形上表面變形≤5mm平臺法：將產(chǎn)品倒扣于檢驗(yàn)水平臺上，用精度為1mm的塞尺測量整個(gè)受檢面與平臺間最大縫隙。正方形便器邊緣≤3mm鋼直尺法：用長度長于便器邊緣的鋼直尺緊貼受檢面，用精度為1mm的塞尺檢驗(yàn)鋼直尺與受檢面的最大間隙。整體變形整體≤6mm對角線法：將產(chǎn)品置于檢驗(yàn)水平臺上，用精度為1mm鋼直尺，測量其對角線的長度之差，檢查其有無扭曲變形。表面積水上表面不允許有積水

6、將產(chǎn)品放置成使用狀態(tài)，檢測面適當(dāng)注水，當(dāng)水流停止1分鐘后，察看。3尺寸要求項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求(mm)圓度標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢測方法排污孔外徑Φ95±33用游標(biāo)卡尺測量孔眼直徑，每孔測量3個(gè)點(diǎn)，3點(diǎn)間隔600。取最小值為該孔眼直徑，其最大半徑差值為孔眼圓度值。進(jìn)水孔Φ52±31外形尺寸規(guī)格尺寸±3%將產(chǎn)品放于檢驗(yàn)水平臺上，使被測的一端緊靠在垂直工作面上，將直角尺直立于水平工作面上，并緊靠被測的另一端，然后用鋼直尺沿中心線測其垂直工作面與直角尺之間兩測量點(diǎn)的距離。4功能要求4.1用水量：在任一試驗(yàn)壓力下，最大用水量不得超過規(guī)定值1

7、.5L用水量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法6L水箱式:在靜壓0.14、0.35、0.55MPa,三個(gè)壓力下檢測三次用水量，平均用水量6L壓力式：在靜壓0.24、0.55MPa,兩個(gè)壓力下檢測三次用水量，平均用水量6L4.2標(biāo)準(zhǔn)要求項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法漏水無滲漏將被測便器，按說明書要求安裝在沖洗試驗(yàn)裝置上，沖水時(shí)連接后便器和各接口應(yīng)無滲漏。分水孔打孔角度分水孔出水應(yīng)射向洗凈面將洗凈面擦拭于凈，在蹲便器沖洗水圈下30mm處沿洗凈面畫一細(xì)線，立即沖水,待完成一次沖水循環(huán)后﹐記錄殘留墨線長度。連續(xù)三次，取三次測量殘留墨線總長度的平均值和單段

8、長度的最大值，并觀察分水孔出水角度。洗凈功能無墨線殘留排放功能四個(gè)試體，沖三次總數(shù)≥9條按GB6952-2005附錄E中圖E.3規(guī)定制備四個(gè)試體（人造腸衣），將四個(gè)試體一起放在便器沖洗面中心位置，立即沖水，觀察并記錄排出邊器外的試體個(gè)數(shù)，測試三次，記錄三次排出邊器外的試體總數(shù)。濺水測試濺到板上水滴≤Φ5mm直徑小于5mm的濺射水滴或水霧不計(jì)。用三塊厚度為25