液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）材料之二（2）本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題目：風(fēng)機(jī)外罩清洗裝置液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)課題類(lèi)型：設(shè)計(jì)■實(shí)驗(yàn)研究□論文□學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：專(zhuān)業(yè)班級(jí)：學(xué)院：機(jī)電學(xué)院指導(dǎo)教師：王幼民（教授）開(kāi)題時(shí)間：2014年3月7日2014年6月16日開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容與要求一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容及研究意義（價(jià)值）1、研究?jī)?nèi)容：本課題設(shè)計(jì)的是風(fēng)機(jī)外罩清洗裝置液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容有編制液壓系統(tǒng)的方案，設(shè)計(jì)步驟是：l)明確設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行工況分析(2)初定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)。(3)擬定液壓系統(tǒng)原理圖。(4)計(jì)算和選擇液壓元件。(5)的估算液壓系統(tǒng)性能。(6)繪制工作圖和編寫(xiě)技術(shù)文件。并對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行裝配仿真。2、研

2、究意義：社會(huì)需求永遠(yuǎn)是推動(dòng)技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力，降低能耗，提高效率，適應(yīng)環(huán)保需求，機(jī)電一體化，高可靠性等是液壓氣動(dòng)技術(shù)繼續(xù)努力的永恒目標(biāo)，也是液壓氣動(dòng)產(chǎn)品參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是否取勝的關(guān)鍵，近年來(lái)，液壓機(jī)技術(shù)發(fā)展迅猛，對(duì)作為其核心的液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求也愈來(lái)愈高。閥控液壓系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，響應(yīng)速度高，造價(jià)低的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于中小功率伺服系統(tǒng)。但是閥控液壓系統(tǒng)效率比較低，研究電液比例插裝閥在閥控液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用具有很大現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí)我們可以把大學(xué)里所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，為以后學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)（文獻(xiàn)綜述）1、研究現(xiàn)狀：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)行業(yè)中有著很重要的作用

3、，并且因?yàn)樗鼉?yōu)越的使用性能，使它的使用范圍更廣泛，這也就要求我們要更大程度的提升液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的新能，然而我國(guó)在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面缺少與外國(guó)同行業(yè)的技術(shù)交流，并且我國(guó)的制造工藝要落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，這就要求我們更努力的為發(fā)展我國(guó)的技術(shù)事業(yè)奮發(fā)圖強(qiáng)2、發(fā)展趨勢(shì)：目前，不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)都是趨向于兩個(gè)大方面：節(jié)能，機(jī)電一體化1．減少能耗,充分利用能量液壓技術(shù)在將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面，已取得很大進(jìn)展，但一直存在能量損耗，主要反映在系統(tǒng)的容積損失和機(jī)械損失上。如果全部壓力能都能得到充分利用，則將使能量轉(zhuǎn)換過(guò)程的效率得到顯著提高。為減少壓力能的損失，必須解決下面幾個(gè)問(wèn)題：

4、①減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失，以減少功率損失。主要表現(xiàn)在改進(jìn)元件內(nèi)部流道的壓力損失,采用集成化回路和鑄造流道,可減少管道損失,同時(shí)還可減少漏油損失。②減少或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量減少非安全需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)流量和壓力。③采用靜壓技術(shù)，新型密封材料，減少磨擦損失。④發(fā)展小型化、輕量化、復(fù)合化、廣泛發(fā)展3通徑、4通徑電磁閥以及低功率電磁閥。⑤改善液壓系統(tǒng)性能，采用負(fù)荷傳感系統(tǒng)，二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。⑥為及時(shí)維護(hù)液壓系統(tǒng)，防止污染對(duì)系統(tǒng)壽命和可靠性造成影響，必須發(fā)展新的污染檢測(cè)方法，對(duì)污染進(jìn)行在線測(cè)量，要及時(shí)調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時(shí)而造成損失2機(jī)電一體化.

5、電子技術(shù)和液壓傳動(dòng)技術(shù)相結(jié)合，使傳統(tǒng)的液壓傳協(xié)與控制技術(shù)增加了活力，擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化可以提高工作可靠性，實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)柔性化、智能化，改變液壓系統(tǒng)效率低，漏油、維修性差等缺點(diǎn)，充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)出力大、貫性小、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),其主要發(fā)展動(dòng)向如下：(1)電液伺服比例技術(shù)的應(yīng)用將不斷擴(kuò)大。液壓系統(tǒng)將由過(guò)去的電氣液壓on-oE系統(tǒng)和開(kāi)環(huán)比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng),為適應(yīng)上述發(fā)展,壓力、流量、位置、溫度、速度、加速度等傳感器應(yīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。計(jì)算機(jī)接口也應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一和兼容。(2)發(fā)展和計(jì)算機(jī)直接接口的功耗為5mA以下電磁閥，以及用于脈寬調(diào)制系統(tǒng)的高頻電磁閥(小于3mS)等。(3)液壓系統(tǒng)的流

6、量、壓力、溫度、油的污染等數(shù)值將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量和診斷,由于計(jì)算機(jī)的價(jià)格降低,監(jiān)控系統(tǒng),包括集中監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)將得到發(fā)展。(4)計(jì)算機(jī)仿真標(biāo)準(zhǔn)化，特別對(duì)高精度、“高級(jí)”系統(tǒng)更有此要求。(5)由電子直接控制元件將得到廣泛采用，如電子直接控制液壓泵，采用通用化控制機(jī)構(gòu)也是今后需要探討的問(wèn)題，液壓產(chǎn)品機(jī)電一體化現(xiàn)狀及發(fā)展。一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）研究方案及工作計(jì)劃（含工作重點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采用的途徑）1、研究方案：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要有兩個(gè)部件：動(dòng)力元件和執(zhí)行元件。.制定設(shè)計(jì)步驟1)確定液壓執(zhí)行元件的形式;2)進(jìn)行工況分析，確定系統(tǒng)的主要參數(shù);3)制定基本方案，擬定液壓系統(tǒng)原理圖;4)選擇液壓元件;5)液

7、壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算;6)繪制工作圖，編制技術(shù)文件。.2、工作計(jì)劃：階段應(yīng)完成的主要工作備注第1——2周查閱資料，完成開(kāi)題報(bào)告第3——4周分析零件，完成工藝方案設(shè)計(jì)第5——6周完成重要部件設(shè)計(jì)第7——8周裝配并仿真第9——10周對(duì)前期研究工作總結(jié)，完成其中檢查第11——12周繪制夾具總圖和零件圖第13——14周完成夾具裝配仿真第15——16周撰寫(xiě)畢業(yè)論文第17周答辯一、主要參考文獻(xiàn)（不少于10篇，期刊類(lèi)文獻(xiàn)不少于