11、供暖系統(tǒng)巡查制度匯編

11、供暖系統(tǒng)巡查制度匯編

ID:47527774

大?。?9.50 KB

頁(yè)數(shù):13頁(yè)

時(shí)間:2020-01-13

11、供暖系統(tǒng)巡查制度匯編_第1頁(yè)
11、供暖系統(tǒng)巡查制度匯編_第2頁(yè)
11、供暖系統(tǒng)巡查制度匯編_第3頁(yè)
11、供暖系統(tǒng)巡查制度匯編_第4頁(yè)
11、供暖系統(tǒng)巡查制度匯編_第5頁(yè)
資源描述:

《11、供暖系統(tǒng)巡查制度匯編》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、--..--供暖系統(tǒng)巡查制度1.供暖系統(tǒng)巡查制度1.1熱力設(shè)備系統(tǒng)依據(jù)巡回檢查工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,(對(duì)連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備,在運(yùn)行中檢查不了的內(nèi)容則定期停機(jī)檢查)。1.2作為經(jīng)常性的檢查主要是檢查供熱系統(tǒng)是否有不正常的振動(dòng)、噪音、過(guò)熱、結(jié)露、泄露、過(guò)濾材料是否需要清洗或更換,各種閥門(mén)的位置是否正確,動(dòng)作是否靈活,保溫層是否有損壞,皮帶松緊是否合適,電壓、電流及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合技術(shù)要求,儀表讀數(shù)是否處于正常范圍內(nèi)。1.3值班人員依靠聽(tīng)、看、聞的方式和借助儀器儀表測(cè)量的方式對(duì)設(shè)備設(shè)施和周?chē)h(huán)境進(jìn)行巡查。1.4值班人員帶好相關(guān)鑰匙、工具、測(cè)量?jī)x表、材料、防護(hù)用品和表格記錄等,對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡查。1.5

2、值班人員在遵守安全規(guī)范的情況下,按規(guī)定巡視線路、巡視時(shí)間、巡視重點(diǎn)內(nèi)容、巡視技術(shù)要求下進(jìn)行巡視,巡查記錄應(yīng)填寫(xiě)規(guī)范、準(zhǔn)確。1.6巡視中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、故障和疑點(diǎn),應(yīng)按照安全操作規(guī)程及時(shí)進(jìn)行word可編輯.--..--處理,并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如需停止設(shè)備設(shè)施運(yùn)行,須及時(shí)向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)請(qǐng)示。2.熱力系統(tǒng)巡查項(xiàng)目word可編輯.--..--2.1熱力外網(wǎng)供暖巡查2.1.1巡查外網(wǎng)供暖的供回水壓力、溫度、流量調(diào)節(jié)閥、能源計(jì)量表是否正常。2.1.2管網(wǎng)、閥門(mén)、附件是否漏水,是否有異常聲響。2.1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)外網(wǎng)供暖壓力、溫度低于設(shè)定溫度時(shí),及時(shí)與供暖公司聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到供暖標(biāo)準(zhǔn)。2.2供暖水泵

3、巡查2.2.1循環(huán)水泵每二小時(shí)巡視一次。巡查熱水循環(huán)泵、補(bǔ)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.2.2滴水是否在正常范圍內(nèi),有無(wú)異常聲響、有無(wú)異味。2.2.3與水泵連接口的閥門(mén)接口、法蘭、減震喉有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象,連接緊固無(wú)松動(dòng)。2.2.4巡查水泵油窗油位是否到位,及油質(zhì)情況。2.2.5巡查水泵進(jìn)出口的壓力和進(jìn)出水溫度。2.2.6過(guò)濾器有無(wú)阻塞管路。2.2.7檢查水泵電機(jī)外殼溫度≤80℃。word可編輯.--..--2.3軟化水裝置巡查2.3.1軟化水裝置每天巡視一次。2.3.2巡查軟水裝置自動(dòng)、手動(dòng)運(yùn)行,水質(zhì)再生功能是否正常,軟水水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。word可編輯.--..--2.3.3巡查樹(shù)脂交換罐、連

4、接管道、閥門(mén)、附件是否漏水。2.3.4巡查補(bǔ)水箱的水位是否正常。2.3.5檢查電源是否有電,控制裝置正常。2.3.6檢查樹(shù)脂罐的鹽量是否保持在儲(chǔ)鹽罐高度1/2以上。2.3.7檢查軟化水泵系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象,閥門(mén)是否在正確位置。2.3.8檢查鹽水箱水位保持在鹽水箱高度1/2以上,浮球閥動(dòng)作可靠。2.4分水缸和集水缸巡查2.4.1巡查壓力、溫度數(shù)據(jù)。2.4.2巡查閥門(mén)及平衡閥開(kāi)閉是否正常。2.5供暖管路、閥門(mén)、支架、吊桿巡查2.5.1管網(wǎng)、閥門(mén)每二小時(shí)巡視一次。2.5.2檢查管網(wǎng)、閥門(mén)是否有滲漏,是否有堵塞現(xiàn)象。2.5.3管網(wǎng)及末端設(shè)備設(shè)施壓力、溫度指標(biāo)是否正常。2.5.4檢查水、風(fēng)管網(wǎng)節(jié)門(mén)、

5、閥門(mén)開(kāi)啟位置是否正確,開(kāi)啟是否靈活。2.5.5檢查管網(wǎng)保溫層有無(wú)破損,是否有結(jié)露現(xiàn)象。2.5.6支架、吊桿固定是否牢固,是否銹蝕。2.6板式換熱器巡查2.6.1每周清潔板換表面一次。2.6.2每天檢查是否滲水漏氣。word可編輯.--..--2.6.1每月檢查相關(guān)閥門(mén)過(guò)濾器是否正常并清洗。2.6.2巡查熱交換器一次水、二次供回水溫度是否設(shè)定范圍內(nèi)。2.6.3巡查一次水、二次水壓力是否正常。word可編輯.--..--word可編輯.--..--2.7機(jī)房排風(fēng)機(jī)巡查2.7.1排風(fēng)機(jī)每天巡視二次;2.7.2檢查運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音及振動(dòng);2.7.3檢查百葉應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài);2.7.4檢查風(fēng)門(mén)

6、及防火閥,排煙閥是否完好靈活;2.7.5檢查電機(jī)軸承溫度是否正常2.7.6轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑情況2.7.7檢查軟連接是否完好2.7.8檢查風(fēng)機(jī)吊架風(fēng)道等有無(wú)松動(dòng)2.7.9檢查風(fēng)機(jī)吊架,風(fēng)道吊架有無(wú)銹蝕(若有除銹刷漆)2.7.10檢查風(fēng)管有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象溫度、閥門(mén)開(kāi)度是否正常。2.7.11檢查觀測(cè)供暖公司的熱網(wǎng)供回水壓力、溫度,高低區(qū)采暖及發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理解決。2.8空調(diào)機(jī)組巡查。2.8.1空調(diào)機(jī)組供冷(熱)區(qū)域溫度是否在正常范圍內(nèi),加濕器工作正常。2.8.2混合風(fēng)量是否足夠,塵網(wǎng)有無(wú)堵塞。2.8.3機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪音及振動(dòng)。2.8.4電機(jī)皮帶松勁適度無(wú)損壞、缺失。2.8.5送、回風(fēng)管

7、道防火閥應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)。2.8.6保溫完好無(wú)缺失,風(fēng)閥、水閥開(kāi)關(guān)位置正常,。word可編輯.--..--2.8.1進(jìn)出水壓力正常、溫度顯示準(zhǔn)確,管路、閥門(mén)正常無(wú)滲漏銹蝕。2.8.2各管路截門(mén)是否漏水。冷凝水道正常無(wú)堵塞。2.8.3起動(dòng)箱指示燈是否正常。word可編輯.--..--word可編輯.--..--2.9新風(fēng)機(jī)組巡查2.9.1新風(fēng)風(fēng)量是否足夠,塵網(wǎng)有無(wú)堵塞。2.9.2機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪音及振動(dòng)。2.9.3電機(jī)皮帶松勁適度無(wú)

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。