光滑極限量規(guī)

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1、第6章光滑極限量規(guī)6.1概述檢驗(yàn)光滑工件尺寸時(shí)，可用通用測(cè)量器具，也可使用極限量規(guī)。通用測(cè)量器具可以有具體的指示值，能直接測(cè)量出工件的尺寸，而光滑極限量規(guī)是一種沒(méi)有刻線的專用量具，它不能確定工件的實(shí)際尺寸，只能判斷工件合格與否。因量規(guī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便，并且可以保證工件在生產(chǎn)中的互換性，因此廣泛應(yīng)用于成批大量生產(chǎn)中。光滑極限量規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T1957-2006。圖6.1塞規(guī)檢驗(yàn)孔光滑極限量規(guī)有塞規(guī)和卡規(guī)之分，無(wú)論塞規(guī)和卡規(guī)都有通規(guī)和止規(guī)，且它們成對(duì)使用。塞規(guī)是孔用極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)孔的最小極限尺寸確定的，作用是防止孔

2、的作用尺寸小于孔的最小極限尺寸；止規(guī)是按孔的最大極限尺寸設(shè)計(jì)的，作用是防止孔的實(shí)際尺寸大于孔的最大極限尺寸，如圖6.1所示?？ㄒ?guī)是軸用量規(guī)，它的通規(guī)是按軸的最大極限尺寸設(shè)計(jì)的，其作用是防止軸的作用尺寸大于軸的最大極限尺寸；止規(guī)是按軸的最小極限尺寸設(shè)計(jì)的，其作用是防止軸的實(shí)際尺寸小于軸的最小極限尺寸，如圖6.2所示。圖6.2環(huán)規(guī)檢驗(yàn)軸量規(guī)按用途可分為以下三類：1）工作量規(guī)工作量規(guī)是工人在生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)工件用的量規(guī)，它的通規(guī)和止規(guī)分別用代號(hào)“T”和“Z”表示。2）驗(yàn)收量規(guī)驗(yàn)收量規(guī)量是檢驗(yàn)部門或用戶代表驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)。3）校對(duì)量規(guī)校對(duì)

3、量規(guī)是校對(duì)軸用工作量規(guī)的量規(guī)，以檢驗(yàn)其是否符合制造公差和在使用中是否達(dá)到磨損極限。6.2量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.1極限尺寸判斷原則（泰勒原則）單一要素的孔和軸遵守包容要求時(shí)，要求其被測(cè)要素的實(shí)體處處不得超越最大實(shí)體邊界，而實(shí)際要素局部實(shí)際尺寸不得超越最小實(shí)體尺寸，從檢驗(yàn)角度出發(fā)，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“極限與配合”中規(guī)定了極限尺寸判斷原則，它是光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，闡述如下：孔或軸的體外作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸。即對(duì)于孔，其體外作用尺寸應(yīng)不小于最小極限尺寸；對(duì)于軸，其體外作用尺寸不大于最大極限尺寸。任何位置上的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。

4、即對(duì)于孔，其實(shí)際尺寸不大于最大極限尺寸；對(duì)于軸，其實(shí)際尺寸不小于最小極限尺寸。顯而易見(jiàn)，作用尺寸由最大實(shí)體尺寸控制，而實(shí)際尺寸由最小實(shí)體尺寸控制，光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循這一原則。6.2.2量規(guī)公差帶設(shè)計(jì)1.工作量規(guī)1)量規(guī)制造公差量規(guī)的制造精度比工件高得多，但量規(guī)在制造過(guò)程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生誤差，因而對(duì)量規(guī)規(guī)定了制造公差。通規(guī)在檢驗(yàn)零件時(shí)，要經(jīng)常通過(guò)被檢驗(yàn)零件，其工作表面會(huì)逐漸磨損以至報(bào)廢。為了使通規(guī)有一個(gè)合理的使用壽命，還必須留有適當(dāng)?shù)哪p量。因此通規(guī)公差由制造公差（T）和磨損公差兩部分組成。止規(guī)由于不經(jīng)常通過(guò)零件，磨損極少，所以

5、只規(guī)定了制造公差。圖6.3光滑極限量規(guī)公差帶圖量規(guī)設(shè)計(jì)時(shí)，以被檢驗(yàn)零件的極限尺寸作為量規(guī)的基本尺寸。圖6.3所示為光滑極限量規(guī)公差帶圖。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量規(guī)的公差帶不得超越工件的公差帶。通規(guī)尺寸公差帶的中心到工件最大實(shí)體尺寸之間的距離Z（稱為公差帶位置要素）體現(xiàn)了通規(guī)的平均使用壽命。通規(guī)在使用過(guò)程中會(huì)逐漸磨損，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留出適當(dāng)?shù)哪p儲(chǔ)量，其允許磨損量以工件的最大實(shí)體尺寸為極限；止規(guī)的制造公差帶是從工件的最小實(shí)體尺寸算起，分布在尺寸公差帶之內(nèi)。制造公差T和通規(guī)公差帶位置要素Z是綜合考慮了量規(guī)的制造工藝水平和一定的使用壽命，按工件的基本尺寸

6、、公差等級(jí)給出的。由圖6.3可知，量規(guī)公差T和位置要素Z的數(shù)值大，對(duì)工件的加工不利；T值越小則量規(guī)制造困難，Z值越小則量規(guī)使用壽命短。因此根據(jù)我國(guó)目前量規(guī)制造的工藝水平，合理規(guī)定了量規(guī)公差，具體數(shù)值見(jiàn)表6-1。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作量規(guī)的形狀和位置誤差，應(yīng)在工作量規(guī)制造公差范圍內(nèi)，其形位公差為量規(guī)尺寸公差的50%，考慮到制造和測(cè)量的困難，當(dāng)量規(guī)制造公差≤0.002mm時(shí)，其形狀位置公差為0.001mm。表6-1IT6-IT16級(jí)工作量規(guī)制造公差和位置要素值(摘錄)(μm)工件基本尺寸D/mmIT6IT7IT8IT9IT10IT6TZIT7

7、TZIT8TZIT9TZIT10TZ至3611101.21.6141.622523402.44大于3至681.21.4121.421822.6602.444835大于6至1091.41.6151.82.4222.43.2362.85583.66大于10至18111.621822.8272.84433.467048大于18至301322.422.43.4333.4552478459大于30至50162.42.8253439466258100611大于50至80192.83.4603.64.6464.677469120713大于80至12

8、0223.23.8354.25.4545.4887710140815大于120至180253.84.4404.866369100812160918大于180至250294.45465.477271011591418510