制氮機管理制度匯總

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1、要害場所管理制度?1、非制氮操作人員和檢查維護人員不得進入制氮機房,制氮操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。?2、外來參觀人員,必須由通風區(qū)管理干部帶領(lǐng)方可進入制氮機房,但不得阻礙制氮司機操作和設(shè)備安全運行。?3、外單位進入制氮機房工作時,必須征得通風主管部門領(lǐng)導(dǎo)同意方能進入,并且說明工作情況影響范圍,待制氮機房值班人員允許后方可作業(yè)。?4、制氮機房發(fā)生事故時,機房值班人員必須保護現(xiàn)場,及時向通風區(qū)值班室及安全生產(chǎn)信息中心匯報。?5、制氮機房不得存放易燃易爆品。?6、制氮、注氮操作人員對消防器材應(yīng)妥善保存,不得隨意挪用和丟失。巡回檢查制度1、制氮機司機須做好班中巡查工作。

2、2、檢查設(shè)備運行是否正常,各種指示、標志和儀表指示情況是否正常。?3、檢查設(shè)備運行聲音是否正常,各部位溫度是否正常。?4、檢查電纜連接是否有發(fā)熱,電纜懸掛是否有脫落。5、檢查注氮管路,及時排除管路中的積水,發(fā)現(xiàn)有漏氣及時處理。6、檢查各防火裝置和防火用品是否齊全,絕緣用具是否齊全。?7、檢查各種圖板、標志牌、警示牌是否齊全,完整正確。8、檢查作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生是否清潔。9、檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題要立即進行處理,并及時匯報區(qū)值班人員。10、檢查及排除故障時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁帶電作業(yè)、違章作業(yè)。制氮機司機交接班制度一、制氮機司機應(yīng)在接班前十五分鐘到達現(xiàn)場,做好接班前的檢查,查

3、閱有關(guān)記錄薄,工作日記、各種警示牌、設(shè)備運行情況及其它等問題。交班做到“完全徹底”,接班做到“心中有數(shù)”。二、在交接班前接班人員未能按時交接,交班崗位人員應(yīng)將此事匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聽候處理,并堅守崗位,制氮機司機未辦理手續(xù)不得擅自離開崗位。三、交接班只允許在無重大操作和無事故情況下進行,交接班負責人可以要求接班人員在統(tǒng)一指揮下進行事故處理。特殊情況下須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。四、在交接班過程中,若發(fā)生事故或異常情況在交接班令發(fā)出前,由交接班者處理,在接班令發(fā)出后由接班者負責處理,非負責處理事故者可由負責此項工作的維修工進行處理,當班制氮機司機負責協(xié)助處理。五、交接人員在交接過程中必

4、須嚴格執(zhí)行“七交”和“七不接”1、交清當班運行情況,交不清不接。2、交清設(shè)備故障和隱患及其處理情況,交不清不接。3、交清應(yīng)處理而未處理問題的原因,交不清不接。4、交清工具、材料和配件的使用情況,數(shù)量不符不接。5、交設(shè)備清潔衛(wèi)生,不清潔不接。6、各種記錄填寫情況,填寫不完整或與實際不符不接。7、交班不交給無操作資格人員,非當班制氮機司機交待情況,接班者不接。七、準備交班前應(yīng)將各種記錄填寫清楚,將工具物品等整理排放整齊。八、雙方交接班后無問題,簽字后方算交接班完成。領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查制度??一、班隊長以上人員每周應(yīng)不少于兩次上崗檢查工作,發(fā)現(xiàn)存在的隱患及時處理;?對值班人員

5、的脫崗、漏記、亂記運行日記的不規(guī)范行為視情節(jié)輕重處罰。二、?如發(fā)生事故或運行方式發(fā)生重大變更等問題,隊、區(qū)、礦主管通風領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場,提出意見,定出方案,及時安排處理解決。?三、班隊長以上管理人員每季應(yīng)不定期檢查值班人員,對規(guī)程和制度的執(zhí)行情況,對認真執(zhí)行規(guī)程和制度者,給予表揚和獎勵;對違反規(guī)程和制度者,應(yīng)加強教育,分情況嚴肅處理。?四、凡領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查,應(yīng)在《層級上崗登記簿》上進行簽字。制氮機司機操作規(guī)程?1、工作流程準備工作——運轉(zhuǎn)前檢查——注氮——收尾工作2、操作規(guī)范1)準備工作①作業(yè)人員持證上崗。②先檢查當班所需工具、配件、儀器、防護裝備是否齊全完好。③向上

6、一班詢問制氮機運轉(zhuǎn)情況,查看相關(guān)記錄。2)運轉(zhuǎn)前檢查①檢查空壓機進、出風氣門和放空氣門,保證處于工作狀態(tài)。②檢查裝制氮機平板車的地腳螺栓,以及各種部件連接螺栓,要求不得松動。③檢查并保證油路、水路、氣路的暢通,處于良好工作狀態(tài)。④檢查電路、高壓供電電源、各電控線路系統(tǒng)、保護裝置及儀表應(yīng)符合有關(guān)標準要求。⑤檢查注氮管路,及時排除管路中的積水,發(fā)現(xiàn)有漏氣及時處理。⑥制氮操作場所附近必須安設(shè)電話,保持聯(lián)系通暢。3)注氮①啟動制氮機前,首先關(guān)閉通向采空區(qū)的注氮截止閥,打開放氣三通閥,將濃度低于97%的氮氣排入空氣中。檢查氧氣濃度,低于3%時方可打開注氮截止閥,同時關(guān)閉放氣三通

7、閥,正式注氮。當氧氣濃度高于3%時,必須調(diào)整制氮機流量,直到氧氣濃度符合標準。②反映制氮機運行狀態(tài)的各種參數(shù)及附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),按時間進行觀測、記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。4)收尾工作①制氮機停止后,要及時檢查和維護系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈敏可靠,設(shè)備外表保持清潔。②向本單位匯報當班工作情況,并填寫當班制氮機組運行記錄、注氮量等情況,向下一班進行詳細交接。5)安全要點1、確認工作地點頂板支護情況,確保無片幫掉頂現(xiàn)象,并站在安全地點操作。2、供電、供水正常,發(fā)現(xiàn)水壓超高或無水時,立即停止運轉(zhuǎn)。3、設(shè)備所在地風流中氧

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