基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑方案

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1、......目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況3第三章技術(shù)準(zhǔn)備33.1對原材料的要求43.2對混凝土配合比的要求43.3對現(xiàn)場原材料的要求43.4主要技術(shù)措施53.5測溫方案6第四章施工部署84.1商品混凝土84.2混凝土澆筑施工安排94.3底板混凝土澆筑施工條件114.4混凝土試驗(yàn)114.5底板混凝土澆筑施工工藝流程12第五章混凝土澆筑135.1澆筑方法135.2混凝土的振搗135.3混凝土表面處理14第六章施工縫處理156.1底板后澆帶156.2外墻水平施工縫15第七章安全與環(huán)保措施167.1安全措施

2、167.2成品保護(hù)措施17學(xué)習(xí)參考......基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案第一章編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙：內(nèi)蒙古盛威結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)咨詢事務(wù)所1.2現(xiàn)行的國家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2、高層建筑箱型基礎(chǔ)與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ6-99）3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01-64-2002）6、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JG

3、J3-2002）7、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB107-87）8、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）9、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）10、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）12、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）13、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）學(xué)習(xí)參考......學(xué)習(xí)參考......第二章工程概況本工程位于達(dá)拉特旗樹林召鎮(zhèn)，地下建筑面積：3793㎡；地上建筑面積：28675㎡；地上十

4、五層、地下一層；工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為底部大空間框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為平板筏基，基礎(chǔ)底板厚度為1500mm，由于結(jié)構(gòu)超長，設(shè)計(jì)變形角度考慮在底板中間布置了一道寬800的后澆帶，底板外輪廓東西長78.4米，南北寬為25米，基礎(chǔ)底板底標(biāo)高-8.2米、面標(biāo)高為-6.7米，基礎(chǔ)混凝土總量為2930立方米。本工程基礎(chǔ)底板采用商品混凝土，整個筏板基礎(chǔ)伸縮后澆帶劃分為兩個澆筑段進(jìn)行混凝土澆筑。各澆筑段基本情況見下表：澆筑段I段II段混凝土量1383.75m31546.25m3厚度1.5m1.5m計(jì)劃澆筑時(shí)間5月13日~5

5、月15日5月17日~5月19日本工程底板混凝土為1500厚大體積混凝土，在“ISO9002”中屬于“4.9.過程控制”中的特殊過程控制項(xiàng)目，系質(zhì)量控制重要內(nèi)容。為確保工程施工質(zhì)量，特制定本施工方案，以資在施工中遵照執(zhí)行。第三章技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板的施工，除必須滿足國家和地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的要求外，采取必要的預(yù)控措施防止大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫是施工技術(shù)準(zhǔn)備的關(guān)鍵。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)理，在抗裂驗(yàn)算的基礎(chǔ)上從原材料、降低混凝土的溫差（入模溫度、水化熱溫升）、減小地基的約束、控制降溫速

6、率以充分利用混凝土的應(yīng)力松弛特性、延長養(yǎng)護(hù)期、表面二次抹壓、加強(qiáng)施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。學(xué)習(xí)參考......3.1對原材料的要求拌制混凝土的各種原材料除了必須滿足相關(guān)國家規(guī)范和內(nèi)蒙古地標(biāo)外，還應(yīng)符合以下規(guī)定。3.1.1水泥：1、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于42.5Mpa2、采用低水化熱水泥，水泥的7天水化熱指標(biāo)不高于275kJ/k。3、水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于2.25kg。3.1.2粉煤灰：粉煤灰的級別不低于II級，不得使用高鈣粉煤灰。3.1.3粗骨料：宜采用

7、5~31.5mm級配均勻的機(jī)碎石，含泥量不得大于1%。3.1.4細(xì)骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5~3.0。砂的含泥量不得大于3%。3.1.5外加劑1、外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑。摻量不大于水泥質(zhì)量的5%。2、不得具有早強(qiáng)性能。3、使用高效減水劑。3.2對混凝土配合比的要求除必須滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:3.2.1混凝土的強(qiáng)度等級要求為C45,抗?jié)B等級為S6。3.2.2水膠比控制0.45以下。3.2.3砂率控制在44%以內(nèi)。3.2.4為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施

8、工要求，混凝土的入泵塌落度宜控制在160mm之內(nèi)，誤差上限+20mm,下限-40mm。3.2.5緩凝時(shí)間宜為8~10小時(shí)。3.2.6混凝土的總含堿量不大于3kg/m3。3.3對現(xiàn)場原材料的要求3.3.1本工程底板混凝土的澆筑時(shí)間為5月中旬，此時(shí)大氣溫度還處于8℃--15℃，混凝土的入模溫度良好。3.3.2拌和水使用地下水；3.3.3散裝水泥必須提前進(jìn)料降溫，保證拌和時(shí)的溫度在35oC以下；學(xué)習(xí)參考......3.4主要技術(shù)措施