混凝土道路施工技術(shù)交底大全

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1、......混凝土道路施工技術(shù)交底工程名稱施工單位施工部位施工內(nèi)容一般性內(nèi)容一、工作準(zhǔn)備對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核路面情況,詳細(xì)察看需要破碎、澆筑的路面。準(zhǔn)備好必要的面層攤鋪設(shè)備。二、人員、機(jī)械配置1、人員配置施工班組必需將人員配置落實(shí)到具體人員,分別應(yīng)配置:現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1名,施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員2名,拌和站操作手6名、運(yùn)料車司機(jī)6名,工人50名(模板組10名,插入式振搗4名,振搗梁6名,滾筒5名,補(bǔ)漿3名,抹面7名,養(yǎng)生10名,切縫、接縫處理5名)。運(yùn)輸車隊(duì):司機(jī)10名,運(yùn)輸車輔助工人2人,具體運(yùn)輸車輛司機(jī)人數(shù)以相應(yīng)的運(yùn)輸車輛數(shù)量的增

2、加而增加,應(yīng)保證正常施工要求。2、機(jī)械及設(shè)備配置施工期主要機(jī)械、設(shè)備及其數(shù)量如下表:表一主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)單位投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量1攪拌機(jī)臺(tái)12振動(dòng)梁臺(tái)13插入式振搗器HZ-50臺(tái)44平板式振搗器PZ-50臺(tái)5滾筒個(gè)16發(fā)電機(jī)臺(tái)1學(xué)習(xí)參考......7切縫機(jī)臺(tái)28鋼模槽鋼(24cm)m10009木模m210挖掘機(jī)60臺(tái)111破碎機(jī)臺(tái)12養(yǎng)護(hù)薄膜m2300013篷布m2應(yīng)滿足施工要求注:投入的設(shè)備應(yīng)能滿足正常施工要求。3、拌合混凝土拌和采用人工控制攪拌機(jī)械攪拌,以確保各種材料按混凝土的設(shè)計(jì)配合比要求使

3、用,保證混凝土的拌和質(zhì)量,每一班組至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度,每半天檢查混合料的坍落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為:碎石、水泥、砂。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。但不低于最少攪拌時(shí)間的3倍時(shí)間。三、運(yùn)輸混凝土拌和物采用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸?;炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后,送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面,直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并應(yīng)符合下表的規(guī)定。表二混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫(℃)允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)施工氣溫(℃)允許最

4、長(zhǎng)時(shí)間(h)5~10220~30110~201.530~350.75裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中應(yīng)控制車速,不得漏漿,并防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5學(xué)習(xí)參考......m。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié)束之后,必須用水沖洗干凈。四、攤鋪1、攤鋪混凝土前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。2、混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,將混合料直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用

5、鐵鍬翻拌。3、混凝土板厚度為24cm,可一次攤鋪。攤鋪的松料厚度,應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。4、用鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。5、墊層施工:現(xiàn)路面高度大部分超厚,對(duì)超厚路面應(yīng)進(jìn)行墊層攤鋪,超過(guò)路面厚度5cm以內(nèi),采用C30砼直接澆筑;超過(guò)路面厚度在6~15cm內(nèi),需攤鋪C15素混凝土墊層;超過(guò)路面厚度15cm以上,需攤鋪C15片石混凝土墊層。墊層攤鋪后,應(yīng)用平板振動(dòng)器壓實(shí)。五、安設(shè)鋼筋1、安放鋼筋網(wǎng)片安放鋼筋網(wǎng)片時(shí),

6、不得踩踏,應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落高度。待鋼筋網(wǎng)片安裝好就位后,再繼續(xù)澆筑混凝土。2、安放角隅和邊緣鋼筋安放角隅鋼筋時(shí),應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后,用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí),應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物,拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌和物壓住。六、振搗學(xué)習(xí)參考......攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用插入式振搗器和平板振搗器均勻地振搗。振搗混凝土混合

7、料時(shí),首先應(yīng)用插入式振搗器全面順序插振一次,在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次,同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍(一般間距40cm),其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。其次,再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?;炷猎谌駬v后,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2~3遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對(duì)不平之處

8、,應(yīng)以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜,振動(dòng)梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處(必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放,以使其自行校正平直度),不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻,使表面均勻

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