原木定制家具制作要求及標(biāo)準(zhǔn)

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1、3原木定制家具制作要求及標(biāo)準(zhǔn)一、選材:1、先用色澤均勻、含水率8%-11%的木材。2、無藍(lán)變、腐朽、季節(jié)裂紋、開裂、蟲蛀。材料（暗用料的，允許有輕微腐朽，但腐朽的面積不超過15%，深度不超過材厚25%）3、材料面積不能超過10mm以上死節(jié)、藍(lán)變斑印。木材修補(bǔ)直徑小于10mm允許用實(shí)木填充，顏色要匹配，油漆后修補(bǔ)應(yīng)無明顯痕跡。4、拆件材料應(yīng)選用同顏色，同材質(zhì)，木紋方向。相鄰拼件含水率大于或小于2%，拼縫<0.2mm。斜拼角度不大于3度。5、用于產(chǎn)品表面材料不允許有任何木材缺陷，非暴露面可允許存有輕微缺陷（指檢查家具時(shí)不可見部分）。6、所有產(chǎn)品的材料平均要求達(dá)到各系列貨號的用料標(biāo)準(zhǔn)，長度允許+

2、-0.5mm,厚度允許加或減0.1mm。如有超出必須經(jīng)過客戶相關(guān)人員批準(zhǔn)。二、精工工藝：1、所有材料精工格式必須嚴(yán)格按樣板和圖紙執(zhí)行。2、斷面整齊，切角部件、鏤槽邊角、孔邊、及線條要平整光滑，不允許有毛刺、崩缺、跳刀、波浪印現(xiàn)象。3、木榫與榫孔連接位需要貼切配合，無間隙。木榫長度應(yīng)是插入木方的厚度1/2以上，孔深度是木榫長度的+0.15mm。4、木方溝槽和板塊接合部視手感沒松動為準(zhǔn)。5、工藝線邊角平整光滑，其標(biāo)準(zhǔn)為2乘2mm。6、齒接材料色澤要均勻，接口要嚴(yán)密。7、板塊邊角精齊，其對角誤差為+-2mm。8、五金螺絲孔深度要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求訂位，木螺絲孔深度要根據(jù)板材的厚度和連固條的厚度訂

3、位，通常進(jìn)板塊的螺絲長度為五分之三。三、組裝工藝：1、首先確認(rèn)精工完成的材料是否符合質(zhì)量要求，表面砂應(yīng)干整、順滑、轉(zhuǎn)角應(yīng)平滑、均勻、過度柔暢，不得有跳砂、漏砂、逆砂、砂變形、薄片砂穿等現(xiàn)象。2、槽、榫位處膠水要均勻充足，膠接角塊或固定木條，膠接面需完全布膠，以保證補(bǔ)膠牢固。3、產(chǎn)品連接位要求緊密，無間隙，其柜架對角線尺寸應(yīng)一致，最大誤差為+-2mm。4、組裝柜架，溝槽，使用夾板中纖貼皮板應(yīng)緊密無縫隙，使用實(shí)木板塊的應(yīng)留3-5mm伸縮縫。5、所有飾條和覆蓋物將用膠和釘固定，有條件的加釘和木螺絲從后邊安裝，或用夾子夾緊。線條需從正面加釘?shù)模瑧?yīng)使用小于口徑直釘。釘孔需要填充，油漆后釘孔看不見為標(biāo)

4、準(zhǔn)（厚板系列、CP系列表面按樣板要求允許有小量釘孔）。2021-7-2136、產(chǎn)品正面和抽屜門板應(yīng)保持在一個(gè)平面上（如有線條邊的應(yīng)以線條半徑為凹出高度）。抽屜和抽屜、門和門之間邊角要對應(yīng)平直，木紋方向一致，顏色一致。抽屜與柜子柜架間縫上下左右不得超過1.5mm。門縫左右中加起不能超過3mm，上下不能超過3mm。7、面板和層板的固定木方應(yīng)開隋圓螺絲孔，面板和框架安裝時(shí)應(yīng)使用帶隋圓孔型L角鐵或木塊與框槽，無需上膠水。8、有雕刻組件的產(chǎn)品，雕刻部分應(yīng)對稱，形體一致。9、柜子長度超1米的，抽屜之間托條應(yīng)用木方和三角木前后加固，防止木方變形。10、組裝后的成品，結(jié)構(gòu)牢固、著地平衡，無膠印、刮（碰）傷

5、、出釘、穿釘?shù)痊F(xiàn)象。11、內(nèi)外芽螺絲安裝時(shí)要垂直，表面要平整，木螺絲安裝在硬木部位必須用小于木螺絲直徑1.5mm鉆頭沉孔,防止螺絲中間斷節(jié).12、門板高度超過70cm以上的，上下需要安裝碰珠。四、砂磨工序：1、如有補(bǔ)灰的地方?；矣∫枬M，除補(bǔ)灰位置外，其余表面的灰印要砂干凈。2、木材的橫斷面、夾板、貼皮板表面不允襯灰。如有輕微的裂印，應(yīng)補(bǔ)木絲。3、產(chǎn)品表面要用150#砂紙砂磨，砂至看不見砂光機(jī)壓印和長砂帶砂印，再用240#砂紙砂磨至光滑，無跡無痕而透底。所有砂磨必須順著木紋方向，板面上不能有橫向砂印出現(xiàn)。4、產(chǎn)品表面的邊角（包括抽屜邊、柜門、框架邊等）都要砂磨小圓邊。手能觸摸到的位置也需輕

6、微砂磨至無毛刺順暢。五、涂裝工序：1、色板必須要經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)，簽字確認(rèn)，并對其保管好。2、涂裝工藝必須嚴(yán)格按照色板操作程序進(jìn)行。3、顏色、亮度符合色板要求，整體顏色均勻，無色深、色線、色差等現(xiàn)象。一系列和配套產(chǎn)品顏色要保持一致。4、涂膜飽滿，平整、光滑、無粗糙，脫落等現(xiàn)象。5、產(chǎn)品表面無污漬、積油、粘漆、超皺、發(fā)白、針孔、起粒、起泡、龜裂、刮（碰）傷、砂印、蠟印、走槍痕跡等現(xiàn)象。6、異形、轉(zhuǎn)角部位涂膜柔滑，色均勻。無少噴。漏噴等現(xiàn)象。7、抽屜側(cè)板（內(nèi)外）、底板、背板、衣柜內(nèi)、墻柜、碟柜內(nèi)、要進(jìn)行著色或噴底油砂磨和面漆處理。其部件應(yīng)視手感光滑，不能有粗糙、刺手和勾掛衣物等現(xiàn)象。五、產(chǎn)品檢驗(yàn)

7、要求：1、且視、手摸。對所有工藝完成的產(chǎn)品進(jìn)行100%全檢。2021-7-2132、對各系列產(chǎn)品觀察其工藝、涂裝是否符合訂單要求。3、對抽屜、柜門的間隙和五金拉手、合頁進(jìn)行觀察，是否符合要求對齊平整，顏色一致。4、對產(chǎn)品表面、五金件、抽屜邊角、碟柜及衣柜內(nèi)等（手能觸摸的地方）用手摸，檢查其是否平整光滑，邊角柔暢，鎖扣自如。5、同一批次的配套產(chǎn)品應(yīng)集中在一起，檢查其是否顏色一致。6、對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)堆放在返修區(qū)內(nèi)，實(shí)木