機械鉆孔鉆孔灌注樁施工方案

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1、鄖西縣疾控中心業(yè)務(wù)樓基坑支護機械鉆孔灌注樁施工方案施工單位：四川省蜀廣建筑工程有限公司編制人：審核人：審批人：編制時間：2018年5月2日機械鉆孔灌注樁專項施工方案報審表表2—13工程名稱鄖西縣疾控中心業(yè)務(wù)樓基坑支護施工單位四川省蜀廣建筑工程有限公司結(jié)構(gòu)形式基坑支護建筑面積㎡層數(shù)/工程高度m編制部門四川省蜀廣建筑工程有限公司編制人審核意見審核人簽字：（公章）年月日審批意見公司總工/技術(shù)負責(zé)人簽字：（公章）年月日復(fù)查意見專業(yè)監(jiān)理工程師簽字：（公章）年月日審核意見總監(jiān)理工程師簽字：（公章）年月日目錄一

2、、適用范圍3二、編制依據(jù)3三、工程概況3四、進度計劃4五、施工部署4六、施工方案及施工工藝6七、質(zhì)量保證措施8八、安全文明施工10九、重大危險源12十、危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表15一、適用范圍本方案適用于鄖西縣疾控中心業(yè)務(wù)樓基坑支護工程中鉆孔灌注樁施工與管理工作。二、編制依據(jù)2.1鄖西縣疾控中心業(yè)務(wù)樓地勘報告2.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）2.4《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2

3、014）2.5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）2.6《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB42/242-2014）2.7《工程測量規(guī)范》（GB50026-2016）2.8《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）2.9《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）2.10其它相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況擬建工程位于十堰市鄖西縣。該工程場地地質(zhì)條件詳見勘察設(shè)計院提供的《鄖西縣疾控中心業(yè)務(wù)樓巖土工程勘察報告書》樁型采用機械鉆孔灌注樁，抗滑樁混凝土強度等級為C30。三

4、、施工部署5.1技術(shù)準備5.1.1組織相關(guān)人員對施工圖紙進行圖紙會審。5.1.2對特種作業(yè)人員的資質(zhì)進行報審。5.1.3在施工前，組織施工作業(yè)班組熟悉施工圖紙及技術(shù)資料，并對班組員工進行施工安全/技術(shù)交底。5.1.4施工進度計劃編制完成，并明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)。5.1.5現(xiàn)場的施工便道已經(jīng)完善，能夠保證施工機械到達施工場地及安全作業(yè)。5.2施工總體布置5.2.2根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)設(shè)置臨時圍擋及照明、排水等設(shè)施。保障安全施工。5.2.3根據(jù)工程需要，計劃配備2臺吊機進行鋼筋籠吊裝。5.2.4現(xiàn)場配備一

5、臺挖機，配合地基處理施工。5.2.5施工過程中如發(fā)現(xiàn)電纜、管道等既有構(gòu)筑物，應(yīng)采取保護措施，避免造成不必要的損失。5.2.6工人在操作導(dǎo)管組裝安置時須戴必要的防護設(shè)備，保證施工安全。5.4機械工具配備主要施工工具、機械設(shè)備表名稱數(shù)量名稱數(shù)量挖掘機1一級配電柜1吊車2二級配電柜3旋挖鉆機4三級配電箱6彎箍機1全站儀1電焊機2水準儀1二、施工方案及施工工藝6.1施工工藝放線定位鉆機就位埋設(shè)護筒成孔清孔終孔驗孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管混凝土灌注單樁施工資料匯總流程6.2放線定位依據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖及建立的現(xiàn)

6、場測量控制網(wǎng)，放出樁位點并打入定位樁。并在樁位外設(shè)置龍門定位樁。6.3鉆機就位鉆機要求施工場地平整，鉆機通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機械自身電腦控制進行鉆機桅桿與機身水平和垂直調(diào)整。在鉆進過程中確保垂直度偏差不大于1%。6.4埋設(shè)護筒鉆機就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準樁位中心，鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。一般護筒埋深1-4m，根據(jù)現(xiàn)場情況護筒應(yīng)高出地面30cm左右為宜。6.5成孔清孔清孔是當(dāng)鉆到設(shè)計標高后即開始清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗來掏出鉆渣。確?？椎壮猎穸仍?0mm以內(nèi)。驗

7、收后應(yīng)在30min內(nèi)開始灌注混凝土，若超過30min應(yīng)復(fù)測孔底沉渣厚度。6.6安放鋼筋籠6.6.1鋼筋籠制作之前，首先由技術(shù)員依照設(shè)計圖，對制作人員進行詳細文字交底。6.6.2鋼筋籠制作應(yīng)按國家規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行控制，制作偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm。6.6.3鋼筋籠存放、搬運時要采取切實可行的措施防止鋼筋籠扭曲變形和污染。6.6.4為保證鋼筋籠主筋的保護層厚度，鋼筋籠焊接完畢后要在主筋外安裝5cm厚墊塊，使鋼筋籠與孔壁隔開。6.6.

8、5鋼筋籠吊安入孔時，應(yīng)對準鉆孔中心，緩慢下放，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，用鋼管擱置在孔口方木上，在吊起另一段，上下節(jié)對正并垂直，鋼筋采用單面搭接焊，焊接長度為15d。整籠焊接完畢后將鋼筋籠吊放至設(shè)計標高，過程中嚴禁高起猛落，碰撞和強行下壓。6.7安放導(dǎo)管下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球，保證足夠的初灌量（≥0.785方），保證導(dǎo)管埋深1.0m～1.5m，連貫灌注時埋深2-6m，灌注應(yīng)連續(xù)進行。6.8混凝土灌注當(dāng)?shù)谝欢坊炷翝仓戤吅?，適