地鐵車站主體結(jié)構(gòu)堵漏施工組織方案(修改)

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1、廣州市軌道交通六號線施工5標(biāo)客村站土建工程車站主體結(jié)構(gòu)堵漏施工方案編制_______________復(fù)核_______________審批_______________廣州市軌道交通六號線施工5標(biāo)土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一六年一月目錄1、工程概況12、編制目的13、編制依據(jù)14、結(jié)構(gòu)滲漏水產(chǎn)生原因15、堵漏施工方法26、漿液配制37、防水施工步驟48、環(huán)氧樹脂漿材技術(shù)要求59、材料、設(shè)備、人員配置710、文明施工措施71、工程概況廣州市軌道交通六號線施工5標(biāo)客村站,位于科技大道與站前大道交叉路口,沿科技大道敷設(shè),車站包括站前單渡線、站后折返線,車站為地下

2、三層側(cè)式站臺(tái)車站,明挖三層多跨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式,長393.7m,標(biāo)準(zhǔn)段寬32.8m,中心里程處寬40.4m,折返線段寬12.2m,車站標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度為24.34m,采用明挖順作法施工,車站覆土厚度為3m。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm厚C30水下混凝土地下連續(xù)墻,主體結(jié)構(gòu)底板、負(fù)三層側(cè)墻采用C35、P10防水混凝土,頂板、負(fù)一層、負(fù)二層側(cè)墻采用C35、P8防水混凝土,中板、中隔墻及內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用C35混凝土。車站地下主體結(jié)構(gòu)防水遵循“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則,確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系,以結(jié)構(gòu)自防水為主,輔以附加柔性

3、防水層防水,采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展,提高混凝土的抗?jié)B性能;以施工縫、變形縫(包括誘導(dǎo)縫)、穿墻管、樁頭等細(xì)部構(gòu)造的防水為重點(diǎn),同時(shí)在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置柔性全包防水層。車站主體結(jié)構(gòu)的防水等級為一級,結(jié)構(gòu)不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬。2、編制目的車站主體結(jié)構(gòu)部分封頂和預(yù)留降水井封堵后,結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂板出現(xiàn)一些滲漏點(diǎn),其中側(cè)墻滲漏主要以線漏形式出現(xiàn),而頂板以少量點(diǎn)漏形式出現(xiàn)。車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)滲漏不僅不能滿足結(jié)構(gòu)防水要求,還影響結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。為確保周邊道路、管線、建筑物等的安全,以及車站結(jié)構(gòu)防水的要求,需對車站主體結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)進(jìn)行封堵。3、編制依據(jù)(1)混凝土結(jié)構(gòu)

4、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015(2015版)(2)廣州市軌道交通六號線施工5標(biāo)客村站結(jié)構(gòu)施工圖紙4、結(jié)構(gòu)滲漏水產(chǎn)生原因4.1防水板破損施工過程中,對防水板的保護(hù)不到位,或者防水板存在搭接縫不嚴(yán)的情況,造成連續(xù)墻滲水透過防水層侵入結(jié)構(gòu)實(shí)體。4.2施工縫處理不到位客村站環(huán)、縱向施工縫均采用安裝鋼邊止水帶及外貼橡膠止水帶進(jìn)行防水措施,在施工過程中,存在施工縫鑿毛不到位或者止水帶安裝不到位,可能造成該薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)滲漏水。4.3混凝土振搗不到位混凝土澆筑過程中,振搗不到位導(dǎo)致混凝土不密實(shí),出現(xiàn)滲水。4.4形成冷縫滲水由于混凝土自身質(zhì)量原因或者養(yǎng)護(hù)不

5、到位,溫差裂縫,形成通透裂縫造成滲漏水。5、堵漏施工方法 當(dāng)前地鐵車站現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)所采用的堵漏方法多為注漿法,既鉆孔后將配制好的漿液壓入結(jié)構(gòu)內(nèi),漿液填充混凝土裂縫和空隙并與混凝土結(jié)構(gòu)固結(jié)形成整體,從而達(dá)到堵漏目的。但是結(jié)構(gòu)滲漏情況多種多樣,水量大小不一,水壓力有大有小,滲漏部位不同,所以不同的情況采用的堵漏形式不同,本文主要介紹環(huán)氧樹脂類材料注漿法施工。 5.1注漿法堵漏 注漿法堵漏適用于屋面、地下室、地鐵、隧道等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程,其工藝為:清理滲漏處混凝土表面→查找混凝土滲漏裂縫→沿裂縫開槽→布設(shè)泡沫條和注漿鋁管→封槽→壓漿→混凝土表面裝修。 5.2材

6、料選用 施工所需材料:0d9201型雙功能電錘,堵漏劑或硫鋁酸鹽快干水泥、d=5mm注漿鋁管、d=5mm泡沫條、6101(e-44)或618環(huán)氧樹脂、二甲苯、乙二胺、苯酚、白水泥、805膠水、普通硅酸鹽水泥、照明燈具等相關(guān)工具。 (1)環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂力學(xué)性能好,固化后收縮小,穩(wěn)定性好且工藝性能優(yōu)良,所以在堵漏材料中作為主劑使用,其型號有618、6101、634等,隨型號減少,黏性逐漸增加。所以從材料性質(zhì)來看,618號環(huán)氧樹脂性質(zhì)最好,但該型號產(chǎn)品產(chǎn)量少,價(jià)格高,所以施工中常采用6101型環(huán)氧樹脂。 (2)二甲苯。二甲苯在混合漿液中作為稀釋劑。稀釋劑

7、分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑,活性稀釋劑主要有環(huán)氧丙烷丁基醚、甘油環(huán)氧樹脂等,該類稀釋劑會(huì)與環(huán)氧樹脂發(fā)生反應(yīng)。非活性稀釋劑主要有丙酮、糠醛等,二甲苯屬于非活性稀釋劑,該類稀釋劑不與環(huán)氧樹脂發(fā)生反應(yīng)。稀釋劑的加入量應(yīng)嚴(yán)格控制,加入過多會(huì)導(dǎo)致聚合物收縮,使?jié){液與混凝土的粘結(jié)力降低,因此應(yīng)根據(jù)漿液粘度、注漿時(shí)間、水量大小來確定稀釋劑的摻入量。 (3)乙二胺。乙二胺在漿液中作為固化劑,本身無毒、粘度小,和環(huán)氧樹脂漿液混合后會(huì)使其固化,所以通過不同的摻入量來調(diào)節(jié)環(huán)氧樹脂在不同溫度和濕度條件下的固化程度。常用的固化劑有乙二胺、三乙烯三胺、苯酚等。 另外針對不同滲漏

8、情況,漿液中也可以加入磷酸三乙脂、水泥、煤焦油等增塑劑和填充劑。以提高漿液的韌性、抗沖擊力、抗

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