拌合站專項(xiàng)施工實(shí)施方案

《拌合站專項(xiàng)施工實(shí)施方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、麗寧公路改擴(kuò)建工程土建八合同段（K40+100～K45+400）拌和站專項(xiàng)施工方案施工單位：維西市政建設(shè)工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：云南陸通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司11拌和站專項(xiàng)施工方案一、初步說明麗寧公路改擴(kuò)建工程土建第8合同段混凝土攪拌站地設(shè)在K41+190右側(cè)，此處為山腳，老公路邊，混凝土生產(chǎn)過程中灰塵、噪聲等對(duì)周邊環(huán)境的影響不大，晚間混凝土能順利生產(chǎn)。拌和站總占地面積約1630平方米。場(chǎng)地緊挨路基主線，以降低運(yùn)輸混凝土成本；進(jìn)出場(chǎng)道路通暢，以減少成品混凝土運(yùn)輸時(shí)間。我合同段根據(jù)混凝土攪拌站的實(shí)際地形和面積合理劃分設(shè)置功能區(qū)域，包括配電室、混凝土拌和樓生產(chǎn)區(qū)、集料存放區(qū)、蓄水池、散裝水泥罐、

2、混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等。具體設(shè)置見《麗寧公路土建8標(biāo)拌合站布置圖》混凝土攪拌站配置1套壓器，供施工和生活使用，另準(zhǔn)備1套發(fā)電機(jī)組，以備停電時(shí)使用。拌和站分別設(shè)置2座750型拌合機(jī)，拌合樓操作，2輛10m3的混凝土攪拌車，1臺(tái)龍工8028B型裝載機(jī)，設(shè)備，3個(gè)100t的散裝水泥灌。混凝土攪拌站地共6個(gè)料倉，各種集料的料倉分隔開。二、場(chǎng)地建設(shè)總體要求1、場(chǎng)地平整開闊，使用率高。地表排水設(shè)施完善，地下水豐富的地方設(shè)置盲溝暗溝等地下排水設(shè)施，以保證場(chǎng)地能承受料車重荷載的反復(fù)作用。2、混凝土攪拌站適當(dāng)位置設(shè)警示標(biāo)志，懸掛質(zhì)量、安全生產(chǎn)等宣傳標(biāo)語并配備消防設(shè)施，做好安全用電、防火工作。3、混凝土攪拌站建

3、設(shè)完成后，所有混凝土拌和機(jī)必須配備自動(dòng)計(jì)量裝置和打印系統(tǒng)，拌和站計(jì)量系統(tǒng)稱量偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，系統(tǒng)軟件不提供可以修改生產(chǎn)數(shù)據(jù)的功能。拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過當(dāng)?shù)卣挠?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。三、拌和站的施工方案1、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、清表拌和站施工時(shí)首先清表，清表至無膨松腐殖土及軟土?xí)r為宜。將清掉的表土外運(yùn)到棄土場(chǎng)。在用壓路機(jī)輾壓基床，如出現(xiàn)地基出現(xiàn)反彈土（彈簧土）時(shí)，要盡量用石渣土翻填使基床密實(shí)。表土清除完后，用壓路機(jī)輾壓，碾壓后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，直至整平、壓實(shí)。112、砂石料堆放集料存放區(qū)隔墻采用混凝土進(jìn)行澆筑，墻頂厚度不小于5

4、0cm，高度1.5m，采用料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次混凝土連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。3、水泥存儲(chǔ)拌和站使用散裝水泥，配置3個(gè)100t的大型水泥儲(chǔ)存罐。水泥由散裝水泥運(yùn)輸車直接運(yùn)輸至拌合站，然后抽進(jìn)水泥儲(chǔ)存罐。4、拌和站基礎(chǔ)施工在規(guī)劃好的位置上測(cè)放出儲(chǔ)料倉和主機(jī)基礎(chǔ)的點(diǎn)位，灑出灰線。按照要求的開挖深度，進(jìn)行放坡開挖。拌和樓主機(jī)基礎(chǔ)參考圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及檢算后的尺寸開挖，澆筑C25混凝土?xí)r預(yù)埋制作合格的法蘭盤。5、主機(jī)安裝a、裝機(jī)前準(zhǔn)備：安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗

5、后重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。b、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對(duì)混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。c、電纜安裝1

6、1布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械

7、振動(dòng)磨損?！　‰娐方泳€由4人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。6、拌和站使用a、設(shè)備調(diào)試：調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電