GY-KC0005__涂裝作業(yè)指導書(電泳工序操作規(guī)程)

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1、山東昊宇車輛有限公司汽車有限公司涂裝廠涂裝作業(yè)指導書泳工序操作規(guī)程）批準:日期:審核:日期:校對:日期:制訂:日期:2011年8月電泳工序操作規(guī)程1、電泳1.1、目的本工序為陰極電泳涂裝，電泳槽內(nèi)設置陽極管，工件為陰極，在直流電場作用下，漆液中帶正電荷的樹脂離子夾帶顏料向陰極移動，并在陰極（即工件）上脫去正離子，沉積為不溶于水的電泳漆膜，在電泳槽出口處設置槽上噴淋裝置，用后道工序噴淋槽內(nèi)的超濾水噴洗工件，可將工件外表面的大部分浮漆沖洗下來，重新回到電泳槽。1?2、設備電泳系統(tǒng)，主要包括：電泳槽（含副槽）:30m3主循環(huán)系統(tǒng):循環(huán)泵2臺籃式過濾器2個袋式過濾器（六袋）1個攪拌噴嘴2

2、14個熱交換系統(tǒng):加熱泵2臺籃式過濾器2個袋式過濾器（六袋）2個板式換熱器1個超濾器反洗系統(tǒng)：超濾泵1個單袋過濾器6個膜組8組超濾液槽1.5m'1個反洗槽0?5m'1個陽極液系統(tǒng):陽極槽2m31個陽極液循環(huán)泵1臺管式陽極120根裸陽極10根加料系統(tǒng)：氣動隔膜泵2臺軸封系統(tǒng)：軸封槽0.5m'1個軸封泵1臺槽上噴淋裝置：噴嘴28個排風系統(tǒng)：風機1.2、材料成膜物質(zhì)：系列改性的中分子量雙酚駄A型環(huán)氧樹脂胺化劑：乙醇胺固化劑：異氯酸酯中和劑：醋酸助溶劑：醇瞇純水：電導率＜5ps/cm1.3、工藝參數(shù)固體份：18~20%PH：5.7?6.1電導率：1000-1800ps/cm溫度：28~3

3、2°C時間：T電壓：60V-280V超濾液：PH5.2~5.9固體份＜0.3%電導600~1500卩s/cm陽極液：電導率300-800ps/cmPH值：3-6槽上噴淋時間：15〃槽上噴淋壓力：0.05-0.IMpa1.4、工作液的配制1.4.1、設備的清洗先后用自來水、純水洗凈電泳線各槽及管路系統(tǒng)；1.2.在電泳槽內(nèi)加注1/5體積左右的純水并使其處于循環(huán)狀態(tài);2.6.1.3、準備配槽用料色漿：3750kg乳液：11250kg通過樹脂加料系統(tǒng)將樹脂緩緩打入電泳槽中；加顏料漿時，先攪拌均勻，再通過色漿加料系統(tǒng)將色漿打入電泳槽中；將適量的添加劑緩緩打入電泳槽中；用純水清洗加料桶，清洗

4、液打入電泳槽中；4.8補加純水至離槽口200mm左右，并填寫《R04-041電泳加料記錄表》;4.9、循環(huán)熟化96小時。1.5、電泳工作液的使用及調(diào)整1.5.1、為防止顏料的沉淀，電泳槽工作液應保持24小時不間斷循環(huán)狀態(tài)；1.5.2、為保證電泳槽工作液的溫度，熱交換系統(tǒng)應24小時處于工作狀態(tài)；1.5.3、超濾系統(tǒng)24小時處于工作狀態(tài)，以防止超濾膜的堵塞；1.5.4、每班生產(chǎn)前，檢查電泳槽液位，不足部分補加純水到位。1.5.5、每班生產(chǎn)前，啟動陽極液循環(huán)泵，讓陽極液在陽極槽與陽極罩之間循環(huán)；1.5.6、在生產(chǎn)過程中，注意檢查電泳槽液溫度、主副槽液落差（lOcm）、槽上噴淋情況、陽極

5、液槽液位、軸封槽液位，若電泳槽液溫度不符合工藝規(guī)范，應加強熱交換；若主副槽液落差過大或過小，應調(diào)節(jié)循環(huán)管道閥門開度；若噴淋水壓不足應立即向有關(guān)人員反映；若噴嘴堵塞應及時疏通；若陽極液槽液位偏低，調(diào)節(jié)陽極罩進/出口閥門，確保進/出水壓平衡，并向陽極液槽補加純水；若軸封槽液位偏低，應加強超濾，并向有關(guān)人員反映；1.5.7、在生產(chǎn)過程中，巡檢各泵的工作狀態(tài)、泵、閥是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向有關(guān)人員反映；1.5.8、電泳工作液的調(diào)整隨著生產(chǎn)的進行，電泳工作液的固體份、顏基比、PH值、電導率等工藝參數(shù)會發(fā)生變化，應根據(jù)化驗結(jié)果及時調(diào)整，使各工藝參數(shù)符合工藝規(guī)范并填寫《R04-041電泳

6、加料記錄表》。1.5.8.1、固體份的調(diào)整8.1.1、補加量的計算方法：固體份每下降1%,需補加顏料漿200kg,乳液600kg;5.8.1.2、將補加的材料緩緩加入電泳槽中；1.5.8.2、電導率的調(diào)整通過排放部分超濾水，補加等量的純水進行調(diào)整；1.5.8.3、顏基比、PH值及溶劑含量的調(diào)整：在電泳漆供貨商技術(shù)人員的指導下，將所需補加的材料加入電泳槽進行調(diào)整。1.6、陽極液系統(tǒng)操作陽極液在春夏季溫度較高時易生霉菌，堵塞陽極膜，影響極液導電率，故在春夏季（1次/周）需向陽極液中投放殺菌劑（7320）,具體使用方法如下：將殺菌劑與純水按1:1稀釋后，加到陽極液槽中，每次投加900譏

7、殺菌劑并填寫《R04-041電泳加料記錄表》。1.7、超濾系統(tǒng)的操作7.1、超濾系統(tǒng)應保持24小時不間斷工作狀態(tài)；1.7.2、超濾裝置在使用一段時間后需進行反洗，詳見《清槽、倒槽操作規(guī)程》。2、UF1水噴淋1、目的本工序采取噴洗方式，循環(huán)使用超濾水噴射到工件上，去除工件表面的浮漆。2、設備超濾水噴淋系統(tǒng)，主要包括：噴淋槽：9i】r1個噴淋系統(tǒng)：噴淋泵2臺籃式過濾器2個袋式過濾器（四袋）1個袋式過濾器（單袋）1個噴嘴100個3、材料超濾水2.4、工藝參數(shù)固體份：＜3%PH：5.2-