預(yù)制混凝土防撞護(hù)欄技術(shù)交底記錄

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1、.技術(shù)交底記錄工程名稱武漢市軌道陽邏線(21號(hào))路面恢復(fù)改造工程(二次)施工單位武漢市錦宏彩磚貿(mào)易有限公司分項(xiàng)工程名稱預(yù)制混凝土防撞護(hù)欄交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備(1)審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際情況和總體進(jìn)度安排制定相應(yīng)的施工方案。(2)對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。(3)待現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，方可進(jìn)行砼混凝土防撞護(hù)欄的施工。(4)側(cè)石模板采用定型鋼模，在鋼模進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)鋼模進(jìn)行試拼驗(yàn)收，對(duì)其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)密進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于不合格的地方應(yīng)及時(shí)修整以便使用。(5)對(duì)定型鋼模修整完成后，再對(duì)模板表面

2、進(jìn)行打磨除銹，涂刷脫模劑以待使用。(6)預(yù)制塊要求外觀光潔、色澤一致。(7)對(duì)混凝土防撞護(hù)欄的位置進(jìn)行測(cè)量放樣，要求位置準(zhǔn)確，保證結(jié)構(gòu)凈寬。二、材質(zhì)要求(1)采用鋼模具在預(yù)制場(chǎng)集中制作，鋼模具保證其強(qiáng)度和剛度的要求。(2)水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。..(3)砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土工程施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(4)水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。(5)鋼筋原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油三、施工工藝流程1、結(jié)構(gòu)形式:混凝土護(hù)欄為剛

3、性結(jié)構(gòu)，完全依靠車輪與護(hù)欄面接觸并沿護(hù)欄面爬高、轉(zhuǎn)向、摩擦等吸收能量。中央分隔帶混凝土護(hù)欄采用座椅方式，將護(hù)欄基礎(chǔ)嵌鎖在路面結(jié)構(gòu)中，借助路面結(jié)構(gòu)對(duì)基礎(chǔ)腿部位移的抵抗力來提高護(hù)欄的抗傾覆穩(wěn)定性。在中央分隔帶混凝土護(hù)欄的起終點(diǎn)和開口處應(yīng)進(jìn)行端頭處理。端頭的基礎(chǔ)處理方式應(yīng)與其連接的混凝土護(hù)欄相一致，端頭與標(biāo)準(zhǔn)段混凝土護(hù)欄的結(jié)合部，其斷面形狀應(yīng)統(tǒng)一,每延米材料用量及外形詳見下圖：....2、混凝土防撞護(hù)欄施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備鋼筋綁扎支立模板澆注混凝土拆卸模板缺陷修補(bǔ)補(bǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋加工(1)施工準(zhǔn)備任何一項(xiàng)施工之前，都要從施工方案、所需材料、重難點(diǎn)工序技術(shù)攻關(guān)等方面做好

4、充分的準(zhǔn)備。這樣才能保證施工各個(gè)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，既保證了工程質(zhì)量又提高了施工效率。(2)測(cè)量放線混凝土防撞護(hù)欄施工前，統(tǒng)一用全站儀測(cè)量定出側(cè)石設(shè)計(jì)邊線，直線段每5m標(biāo)一個(gè)里程點(diǎn)，曲線段每2.5m標(biāo)一個(gè)里程點(diǎn)，保證曲線段變化平緩，側(cè)石整體線形順暢。同時(shí)測(cè)出每一個(gè)里程點(diǎn)的梁板標(biāo)高，記錄分析，為設(shè)計(jì)側(cè)石模板和模板安裝提供參考。(3)鋼筋的加工與綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)側(cè)石所需的各種鋼筋，提前進(jìn)行加工。加工過程中保持鋼筋表面清潔、彎起角度符合要求，并做好預(yù)制鋼筋防銹保養(yǎng)工作；按要求控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋嚴(yán)格按測(cè)量邊線綁扎，梅花型布置墊塊確保側(cè)保護(hù)層厚度。(4)模板安裝..沿測(cè)量

5、的側(cè)石側(cè)邊線，用高強(qiáng)度砂漿做止?jié){帶，既能引導(dǎo)模板準(zhǔn)確安裝，又能止擋混凝土漿液外流。每塊混凝土防撞護(hù)欄模板頂部和底部各設(shè)一套對(duì)拉螺栓，螺桿外套2cmPVC管與混凝土隔開，方便拆卸螺栓。模板安裝時(shí)幾何尺寸、高程、平面位置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。四、施工要點(diǎn)1、按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)側(cè)石所需的各種鋼筋，提前進(jìn)行加工。加工過程中保持鋼筋表面清潔、彎起角度符合要求，并做好預(yù)制鋼筋防銹保養(yǎng)工作。2、現(xiàn)場(chǎng)主筋之間的焊接，嚴(yán)格按規(guī)范中對(duì)焊接的要求操作，鋼筋雙面焊接長度不小于5d（d為鋼筋直徑），單面焊接長度不小于10d。其他鋼筋采用綁扎連接，交叉點(diǎn)綁扎要緊密，必要時(shí)用點(diǎn)焊連接。3、按要求控制

6、鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋嚴(yán)格按測(cè)量邊線綁扎，梅花型布置墊塊確保側(cè)保護(hù)層厚度4cm。4、模板表面要清理干凈，無銹蝕和混凝土等。均勻在模板表面涂抹脫模劑，嚴(yán)禁漏刷或涂抹不均出現(xiàn)的流淚現(xiàn)象。5、每塊側(cè)石內(nèi)側(cè)模板加設(shè)一個(gè)方木向外支撐和一根拉緊向內(nèi)張拉，來調(diào)節(jié)模板的豎直度和保持整體穩(wěn)定性?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)用水平尺對(duì)模板豎直度進(jìn)行量測(cè)，然后通過方木支頂作用和拉筋雙向絲扣調(diào)節(jié)其緊松，使模板保持完全豎直，相鄰模板不發(fā)生錯(cuò)位，每一跨模板穩(wěn)固地形成一個(gè)整體，保證澆注混凝土防撞護(hù)欄線形順直美觀。6、配料：拌制砼配料時(shí)，各種計(jì)量設(shè)備應(yīng)保持準(zhǔn)確，每一工作班正式稱量前，需要對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。并嚴(yán)格

7、按照施工配合比通知單施工，對(duì)每車材料進(jìn)行過磅計(jì)量，對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。7、拌合、檢測(cè)及運(yùn)輸：攪拌機(jī)裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體..積的總數(shù)）不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量；攪拌后的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的均勻性?；炷涟韬衔飸?yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土拌合物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于兩次。8、入模：澆筑混凝土前，對(duì)模板（底模）進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑，同時(shí)需要對(duì)模板涂刷脫模劑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝