混凝土配合比調(diào)整方案

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1、混凝土配合比調(diào)整方案一、目的根據(jù)原材料的技術(shù)性能及施工條件，合理選擇原材料并確定出能滿足工程所要求的技術(shù)經(jīng)濟指標的各項組成材料的用量，要確定單方混凝土中各組成材料的最佳相對用量?；炷僚浜媳日{(diào)整的基本要求：滿足混凝土結(jié)構(gòu)設計的強度等級；滿足耐久性的要求；滿足施工所要求的混凝土拌合物的和易性；節(jié)約水泥，降低成本。二、現(xiàn)有數(shù)據(jù)整理自2012年9月21FI開始混凝土抗壓強度試塊制作，目前已收集混凝土試驗數(shù)據(jù)見卜?表。序號強度等級配比編號W/C達設計強度（％）平均值1C30()10.948986882020.971001041001001001001013030.841021021001041

2、011101031001034040.801251191225050.761101161136C35060.701001007070.731081088080.7692929090.6410011710910100.6410110010111C20111.0911613012114412212712121.0413131.1610911211611811414140.9715150.951通過上表，得到以下初步結(jié)論：1、13#配合比達到設計強度要求。（C20混凝土）2、01#和08#配合比達不到設計強度，且試驗組數(shù)不足，需進一步制作試塊,積累數(shù)據(jù)，并進行分析和調(diào)整。3、通過數(shù)據(jù)經(jīng)篩選，

3、主要進行01#、08#和13#配合比的和你試塊制作。4、為保證混凝土的強度和工作性能，混凝土試驗口標強度應為設計值的1」5倍。三、配合比調(diào)整1、在01#、08#和13#配合比的基礎上，進行試塊制作。2、在調(diào)整配合比中的W/C,按照+5kg含量為一梯度，進行調(diào)整，預計制作至少調(diào)整4個梯度,即+5kg、+10kg、+15kg>+20kg。3、每種配合比的試塊初步定為20組。四、試塊制作計劃（一）混凝土試塊制作程序受現(xiàn)階段的氣候影響，大氣平均溫度已降低至?10°C以下，所有臨建道路及模擬實體構(gòu)件暫停施工和制作，在正式工程施工前，將采用人工拌制混凝土和制作試塊的方法，進行混凝土數(shù)據(jù)采集工作?；?/p>

4、凝土試塊制作程序：1、將砂倒在拌板上，然后加入水泥，用鏟白拌板一端翻拌至另一?端，來冋重復，直至充分混合，顏色均勻，再加上石子，翻拌至混合均勻為止。2、將干混合物堆成堆，在中I'可形成一凹槽，將已稱量好的水倒約一半的凹槽屮(勿使水流出)，然后仔細翻拌，并徐徐加入剩余的水，繼續(xù)翻拌，每翻拌一次，川鏟在拌合物上鏟切一次，直到拌合均勻為止。3、拌合時力求動作敏捷，拌合時間從加水時算起，應人致控制住在4~5min。4、將試模內(nèi)壁涂一薄層礦物油，編號待用。5、將拌合物一次裝入試摸并稍高出摸口，用鰻刀沿試模內(nèi)壁略加插搗后，移至振動臺上，開動振動臺，振動至表面出現(xiàn)水泥漿為止，刮去多余拌合物并用鰻刀沿

5、模口磨平。6、試件養(yǎng)護：(1)成型后的試件采用鴉料薄膜進行覆蓋覆蓋，防止水分蒸發(fā)，并在室溫(20±5)°C環(huán)境中靜置1?2晝夜，拆模編號。(2)拆模試件立即送至檢測中心，放在標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。(-)試塊制作計劃一序號強度基準配合比C調(diào)整值(Kg)試塊制作組數(shù)制作批次備注1C3001020分4?5次制作2+520分4?5次制作3+1020分4~5次制作4+1520分4?5次制作5+2020分4?5次制作6C3508020分4?5次制作7+520分4?5次制作8+1020分4?5次制作9+1520分4?5次制作1()+2020分4?5次制作11C2013015分3次制作合計組數(shù)：215注：

6、待以上試驗數(shù)據(jù)收集整理后，仍不能確定最終配合比，將繼續(xù)進行配合比調(diào)整和試塊制作，并制作新的試塊制作計劃。五、確定施工配合比1、通過收集的試驗數(shù)據(jù)，繪制強度和W/C關(guān)系圖，或采用插值法，選用略大于配置強度的配合比作為本工程的施工配合比。2、當原材料質(zhì)量發(fā)生顯著變化時，需重新進行混凝土配合比的調(diào)整。