球磨機磨球的服役條件及工藝設(shè)計.pdf.pdf

《球磨機磨球的服役條件及工藝設(shè)計.pdf.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2007.09.031鑄造·鍛壓(3)Casting&Forging●生產(chǎn)應(yīng)用●球磨機磨球的服役條件及工藝設(shè)計張勛(山東華民鋼球股份有限公司,山東章丘250200)摘要:對球磨機中磨球的工作情況、受力情況及失效形式進行了分析研究。為克服磨球在使用過程中性脆、耐磨性不好的缺陷,根據(jù)金屬型球鐵磨球非平衡凝固特性,提出了金屬型球鐵磨球的工藝設(shè)計方案。關(guān)鍵詞:球磨機;磨球;受力情況;失效形式;工藝設(shè)計中圖分類號:TG255文獻標識碼:A文章編號:1001-3814(2007)01-0089-03ServiceCondition

2、&ProcessDesignofGrindingBallinMillJohnZhang(DepartmentofElectromechanicalEngineering,ZhongyuanInstituteofTechnology,Zhengzhou450007,China)Abstract:Theservicecondition,thestrainedstatusandthefailureformofthegrindingballsinmillwereanalyzedandstudied.Inordertoovercometheshortagesofbrittlenessan

3、dpoorwear-resistantofthegrindingballinuse,accordingtonon-equilibriumcrystallizingpropertiesofmetalmouldnodularironballs,anewprocessdesignprojectwasputforward.Keywords:crushingmills;grindingball;forces;failureanalysis;processdesign球磨機是冶金、礦山、電力和建材等工業(yè)領(lǐng)域量生產(chǎn)的特點。為了改進和提高磨球的力學(xué)性能廣泛用于破碎物料和制粉的關(guān)鍵設(shè)備。磨球是球

4、和耐磨性,延長其使用壽命,就應(yīng)克服和改善其性磨機中消耗最大的易損件。其質(zhì)量和使用性能不脆、含較多的偏析物、夾雜、結(jié)晶組織差異較大的僅直接影響球磨機作業(yè)的材料費用,且影響球磨缺陷,這樣才能在增加較少生產(chǎn)成本的前提下,極機的工作效率和制粉質(zhì)量。因此,磨球的研究和大地提高磨球的使用性能。本文提出一些生產(chǎn)金制造得到了廣泛的重視。作者在文獻[1]中探討了屬型球鐵磨球的改進措施,這些措施有的已經(jīng)付金屬型球鐵磨球非平衡凝固特性的機理,得出了諸生產(chǎn)實際,有的需進一步完善。結(jié)論:在金屬型球鐵磨球的非平衡凝固過程中,外1磨球的工況及受力分析表層形成柱狀晶,球心為等軸晶,在柱狀晶-等軸晶之間存在著一

5、個過渡層,其中非平衡結(jié)晶過程1.1工況分析中形成的偏聚物、夾雜和微裂紋多集中在這一過磨球在滾筒式球磨機內(nèi)的運動、受力狀況可用渡層內(nèi)。示意圖1進行描述。磨球工作于球磨機中,球磨機要將金屬型球鐵磨球非平衡凝固的特性應(yīng)用旋轉(zhuǎn)時,磨球和物料在摩擦力、離心力和村板凸峰于生產(chǎn)中,就需在深入分析研究球磨機中磨球的的“攜帶”作用下被提升到一定高度后,與襯板脫工作情況、受力情況及失效形式后,根據(jù)磨球的服離接觸,以先升高、后下降的拋物線軌跡落下。一方役條件,挖掘金屬型凝固磨球的特性優(yōu)勢,即金屬面磨球隨滾筒作圓周運動;另一方面磨球與磨球、磨球與磨粒之間發(fā)生碰撞和輾磨,即作隨機的相對型凝固的球鐵磨球有

6、晶粒細密、硬度較高、有一定的沖擊韌度以及價格便宜、易于制造、適合于大批收稿日期:2015-06-16基金項目:山東省科技攻關(guān)項目(0524250043)作者簡介:張勛(1986-),男,山東淄博人,MBA,主要從事球磨機用鋼球和棒磨機用鋼棒性能研究和總管華民公司銷售;電話:13953147415;E-mail:549551716@qq.com圖1磨球工作情況示意圖鑄造·鍛壓(3)Casting&Forging運動。當磨球達到一定高度時被拋落撞擊并輾碎物襯板發(fā)生沖擊,導(dǎo)致物料的沖擊破碎。料為一個工作循環(huán)。在這個復(fù)雜的運動過程中,磨2磨球的主要失效形式球承受著沖擊(拋落時的較大沖擊

7、和碰撞時的較小沖擊)、法向壓力、切向力及磨粒的磨削作用而被磨磨球失效的主要形式是磨損、破碎和失圓。破損直至失效。球磨機工作時物料得以被粉碎的原因碎和失圓降低了研磨效率,同時又加快了磨球的是:研磨體(磨球、襯板)對物料的沖擊、碾壓、研磨磨損。一般情況下,磨損是失效的主要原因。在物作用,物料自身相互的沖擊、摩擦作用。料、襯板給予的作用力、磨球之間的相互擠壓下,磨球磨損的主要機制[2]有四種形式。1.2受力分析磨球受力分析如圖2所示。對磨2.1切削和鑿削磨損球工作時的受力分析,往往不夠全面、準確。