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《提高陰極銅質(zhì)量滿足市場要求.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、山西冶金2013年1O月SHANXIMETALLURGYOctober，2013總第14Totalof145生產(chǎn)實踐·應(yīng)用技術(shù)提高陰極銅質(zhì)量滿足市場要求李洪臻(中條山有色金屬集團有限公司，山西垣曲043700)【摘要】垣曲冶煉廠針對目前生產(chǎn)實際情況，具體分析影響陰極銅質(zhì)量原因，對每一個生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)進行跟蹤分析、查找問題、采取措施。提高了陰極銅質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】銅電解陰極銅技術(shù)條件采取措施【中圖分類號】TF811【文獻標(biāo)識碼】C【文章編號】1672—1152(2013)05—0031—02中條山有色金屬集
2、團有限公司(以下簡稱公司)垣從而保證陰極銅質(zhì)量。曲冶煉廠是公司支柱產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)的“中條山”牌陰極銅在1．2電解液成分波動較大國內(nèi)外有很高的知名度，榮獲省級名牌產(chǎn)品稱號，并“中公司垣曲冶煉廠電解液采用開路形式，每天拉出的條山”牌陰極銅在上海交易所注冊成功。為進一步提高陰電解液不等，根據(jù)電解液的成分變化而定，向低位槽補充極銅質(zhì)量、滿足市場需求，完善生產(chǎn)工藝條件，控制好影HSO。，HC1，沒有較好的尺度、定量，再加上陽極泥過響陰極銅的生產(chǎn)要素，保證陰極銅質(zhì)量。濾機上清電解液返回低位槽，造成電解液成分波動嚴(yán)重，
3、公司垣曲冶煉廠1988~lZ5月投產(chǎn)，經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)不能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)。營規(guī)模擴大，現(xiàn)有3個電解車間生產(chǎn)系統(tǒng)：l號生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)電解液的成分是銅電解精煉的一項重要的技術(shù)條有電解槽222個，電流強度10000A；2號生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)有電件，對陰極銅的析出質(zhì)量有著密切關(guān)系。電解液的成分組解槽240個，電流強度16000A；3號生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)有電解槽成：銅、硫酸和雜質(zhì)含量。電解液中含銅太低，會使陰極46o+，電流強度20000A，年生產(chǎn)能力l2萬t。目前，垣銅析出疏松，易長粒子，嚴(yán)重時甚至成粉末狀，并有雜質(zhì)曲冶煉廠陰極銅
4、產(chǎn)品有高純陰極銅、上海交割銅、標(biāo)準(zhǔn)陰析出的危險。合理的銅含量可以使陰極的沉積物致密，提極銅，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，陰極銅質(zhì)量出現(xiàn)波動情況，高質(zhì)量；過高銅含量，陰極結(jié)晶變粗，增加電解液的電主要體現(xiàn)在物理規(guī)格方面。為了提高陰極銅質(zhì)量，組織技阻，槽電壓升高，增大電耗，同時不利于陽極泥的沉降。術(shù)攻關(guān)，公司具體分析技術(shù)數(shù)據(jù)，采取相應(yīng)措施，抓好技電解液的雜質(zhì)含量越低越好，但選擇過低，必然增加凈液術(shù)指標(biāo)，從而確保陰極銅質(zhì)量。的費用，增加生產(chǎn)的成本。合理的電解液成分是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)陰極銅的基礎(chǔ)，電解液的成分穩(wěn)定是最佳的生產(chǎn)條
5、件。波1影響陰極銅質(zhì)量的原因分析動嚴(yán)重，影響陰極銅質(zhì)量。1．1電解槽的循環(huán)量影響陰極銅質(zhì)量1．3陽極板物理規(guī)格及雜質(zhì)質(zhì)量電解液循環(huán)速度過大，陽極泥受到激烈的攪拌不易沉公司垣曲冶煉廠陽極板在無陽極態(tài)形機組情況降，并易黏附到陰極上造成粒子，使貴金屬損失，影響陰下，嚴(yán)格要求陽極板的物理規(guī)格，陽極板尺寸標(biāo)準(zhǔn)為極銅質(zhì)量；電解液循環(huán)速度過小，又達不到對電解液的攪880mm×720mmx40mm，塊重(2l0±5)kg。在日拌作用。電解液循環(huán)量與電流密度有關(guān)，電流密度越大，常生產(chǎn)過程中，陽極板出線過厚、飛邊、毛刺、
6、凸陽極銅的溶解和陰極銅的析出速度都加快，極化嚴(yán)重，循瘤、·大面積鼓包、彎曲、耳部肥大等現(xiàn)象，特別陽極環(huán)量加大。同時，電解液循環(huán)量與溫度有一定關(guān)系，提高板澆鑄后期，由于陽極板澆鑄模過熱，陽極板的澆鑄溫度能夠加快電解液中銅離子的擴散速度，循環(huán)量可以適點經(jīng)常出現(xiàn)鼓包，嚴(yán)重影響陽極板質(zhì)量。目前，垣曲當(dāng)放小一些。針對不同的技術(shù)條件，控制電解液循環(huán)量，冶煉廠粗銅原料緊張，不能滿足生產(chǎn)要求，只能加工大量回收的紫雜銅。紫雜銅成分復(fù)雜，有害元素多，【收稿日期】2013—08—22給陰極銅的生產(chǎn)帶來很大影響。【作者簡介】
7、李洪臻(1967一)，男，中條山有色金屬集團有限垣曲冶煉廠電解車間生產(chǎn)所有的陽極板主要來自兩公司生產(chǎn)部冶煉工程師，生產(chǎn)部副主任。E—mai1：765843864@部分：一部分是本廠陽極爐生產(chǎn)的陽極板；一部分是外采陽極板。隨著銅原料采購緊張，銅原料成分復(fù)雜(有害元qq·com一3l一山西冶金第5期SHANXIMETALLURGYN0．S總第145期Totalof145素多)，給陰極銅的生產(chǎn)帶來很大影響。現(xiàn)垣曲冶煉廠過量時，陰極銅表面出現(xiàn)粗條紋狀結(jié)晶，嚴(yán)重成結(jié)晶粒陽極爐生產(chǎn)工藝見圖l。工廠要求陽極板化學(xué)成
8、分見表子。加鹽酸過小時，陰極銅上出現(xiàn)魚鱗光亮的灰白粒1，抽查結(jié)果見表2。子；加鹽酸過量時，易在陰極銅表面生長針狀粒子。3)大面積粒子、局部密集粒子。大面積密集粒子表現(xiàn)為陰極銅單面或雙面70％一90％的面積上都長有粒子且粒子大，根部與電銅接觸面比較大很難修復(fù)，粒子形成主要原因：陽極板物理規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)、添加劑不適合、極距不均。局部密集粒子表現(xiàn)為陰極銅一面或兩面的一個或多個局部長有密集粒子，形成原因是始極片在加工過程中彎曲或扭曲變形，使得一個或多個局部都朝著不同
