JBT3663.3-1999重型臥式車床精度檢驗(yàn).pdf

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1、ICS25.080.10J53JB/T3663.3－1999重型臥式車床精度檢驗(yàn)1999-05-20發(fā)布2000-01-01實(shí)施國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T3663.3－1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)JB4117—85《臥式車床精度》的修訂，修訂時(shí)僅按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了編輯性修改，技術(shù)內(nèi)容未改變。本標(biāo)準(zhǔn)是JB/T3663《重型臥式車床》系列標(biāo)準(zhǔn)的一部分，該系列標(biāo)準(zhǔn)包括以下三部分：JB/T3663.1—1996重型臥式車床技術(shù)條件JB/T3663.2—1996重型臥式車床參數(shù)JB/T3663.3—1999重型臥式車床精度檢驗(yàn)本標(biāo)

2、準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替JB4117—85。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)重型機(jī)床分會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：齊齊哈爾第一機(jī)床廠。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：武漢重型機(jī)床廠、青海重型機(jī)床廠、上海重型機(jī)床廠。本標(biāo)準(zhǔn)于1985年12月首次發(fā)布。I中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3663.3－1999代替JB4117—85重型臥式車床精度檢驗(yàn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重型臥式車床的預(yù)調(diào)、幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。標(biāo)準(zhǔn)適用于床身上最大回轉(zhuǎn)直徑1000~5000mm，頂尖間最

3、大工件重量大于或等于10t的一般用途的普通精度重型臥式車床。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1182—1996形狀和位置公差通則、定義、符號(hào)和圖樣表示法GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度3一般要求3.1參照GB/T17421.1—1998中3.1調(diào)整安裝水平，將溜板置于床身導(dǎo)軌的中間位置，在機(jī)床導(dǎo)軌的兩端放置

4、水平儀，水平儀在縱向和橫向的讀數(shù)均不超過0.06/1000。3.2預(yù)調(diào)檢驗(yàn)只在裝配中檢驗(yàn)，在負(fù)荷試驗(yàn)后不再復(fù)驗(yàn)。3.3檢驗(yàn)時(shí)一般可按裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便、熱檢項(xiàng)目的要求，安排實(shí)際檢驗(yàn)次序。3.4工作精度檢驗(yàn)時(shí)，試件的檢驗(yàn)應(yīng)在精車后進(jìn)行。3.5當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù)GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的規(guī)定按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算，折算結(jié)果小于0.005mm時(shí)，仍按0.005mm計(jì)。3.6平行于床身導(dǎo)軌的方向稱為縱向，垂直于床身導(dǎo)軌的方向稱為橫向。國家機(jī)械工業(yè)局1999-05-20

5、批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施124預(yù)調(diào)檢驗(yàn)序允差檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具號(hào)mm參照GB/T17421.1—1998的有關(guān)條文床身導(dǎo)≤50000.060橋板5.2.1.2.2.1軌在垂直＞5000~80000.080水平儀在床身上平行于床身導(dǎo)軌方向放一橋平面內(nèi)的＞8000~120000.100光學(xué)儀器板，橋板上沿縱向放一水平儀。移動(dòng)橋1）Dc直線度＞12000~160000.120其它儀器板，每隔500mm記錄一次讀數(shù)，在導(dǎo)＞16000~200000.160軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。畫出導(dǎo)軌誤差曲線。G01誤差以曲線對(duì)其兩

6、端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值只許凸的最大代數(shù)差值計(jì)；局部誤差以任意局JB/T3663.3局部公差：部測(cè)量長(zhǎng)度上兩點(diǎn)對(duì)曲線兩端點(diǎn)連線間在任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值計(jì)。0.020每條導(dǎo)軌均需檢驗(yàn)－1999床身導(dǎo)≤16000.040/1000專用檢具5.4.1.2.72）Da軌在垂直＞16000.060/1000水平儀在床身上放一專用檢具，檢具上沿橫平面內(nèi)的向放一水平儀。等距離（約為500mm）平行度移動(dòng)檢具，在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。G02誤差以水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)1）Dc表示最大工件長(zhǎng)度。（以下同）2）Da表示床

7、身最大回轉(zhuǎn)直徑。（以下同）序允差檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具號(hào)mm參照GB/T17421.1—1998的有關(guān)條文床身導(dǎo)Da專用檢具5.2.1.2.3Dc軌在水平≤1600＞1600鋼絲在床身的兩端沿導(dǎo)軌方向張緊一根鋼面內(nèi)的直≤50000.0400.050顯微鏡絲，導(dǎo)軌上放一專用檢具，檢具上固定線度（對(duì)分＞5000~8000光學(xué)儀器顯微鏡。調(diào)整鋼絲，使顯微鏡讀數(shù)在鋼0.0500.060離床身，僅＞8000~12000絲兩端相等。移動(dòng)檢具，每隔500mmG03檢刀架床＞12000~16000記錄一次讀數(shù)，在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上

8、檢驗(yàn)。0.0600.070身導(dǎo)軌）＞16000~20000誤差以顯微鏡讀數(shù)的最大代數(shù)差值局部公差：計(jì)，局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上兩JB/T3663.3在任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為點(diǎn)讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)0.015－刀架床≤50000.050專用檢具5.4.1.2.11999身導(dǎo)軌對(duì)D＞5000~80000.060指示器在刀架床身上放一專用檢具，在檢具c工件床身＞80000.0