JB-T8360.1-1996數(shù)控滾齒機精度.pdf

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1、J56JB/T8360.1－96數(shù)控滾齒機精度1996-04-22發(fā)布1996-07-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8360.1－96數(shù)控滾齒機精度1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控滾齒機的幾何精度、傳動精度和工作精度的要求及檢驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大工件直徑125~2000mm的數(shù)控滾齒機。對數(shù)控非圓銑齒機也可參照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB8170數(shù)字修約規(guī)則GB10095漸開線圓柱齒輪精度GB10931數(shù)字控制機床位置精度的評定方法JB2670金屬切削機床精度檢驗通則

2、3一般要求3.1參照J(rèn)B2670中3.1條調(diào)整機床安裝水平。在床身導(dǎo)軌上的兩端放置專用橋板，其上放置水平儀，水平儀在床身導(dǎo)軌的橫向和縱向的讀數(shù)均不超過0.04/1000。3.2幾何精度檢驗項目的順序是按機床部件排列的，并不表示實際檢驗順序。為了使裝拆檢驗工具和檢驗方便，可按任意次序進行檢驗。工作精度檢驗應(yīng)在其他項目檢驗合格后進行。3.3工作精度檢驗應(yīng)用精滾后的試件。精切時由制造廠選擇適當(dāng)?shù)倪M給量和切削速度。3.4允差計算結(jié)果的尾數(shù)修約應(yīng)按GB8170的規(guī)定進行，精確到1μm。3.5根據(jù)用戶和制造廠的協(xié)

3、議，檢驗項目可以增減。機械工業(yè)部1996-04-22批準(zhǔn)1996-07-01實施124幾何精度檢驗允差檢驗方法序號簡圖檢驗項目檢驗工具μm參照J(rèn)B2670的有關(guān)條文工作臺面的徑6+0.6D1?D2橋式平尺5.2向直線度（直或凹）和指示器或以橋式平尺作為基準(zhǔn)用精密指水平儀和其示器檢查工作臺面。他裝置工作臺直徑小于或等于500mm的機床，在兩個直徑方向檢驗直G1線度；工作臺直徑大于500mm的機床，在四個直徑方向檢驗直線JB/T8360.1度。D1——工作臺直徑，mm各方向誤差分別計算。誤差以D2——工作

4、臺孔徑，mm指示器讀數(shù)的最大差值計－96工作臺回轉(zhuǎn)軸4+0.1d平頭指示器5.6.1.2按圖示a和b位置成90°固定兩線的徑向跳動d—機床最大工件直鋼球指示器，使其測頭垂直于工作臺徑，mm專用支架或回轉(zhuǎn)軸線觸及鋼球。調(diào)整專用支檢驗棒架上的鋼球，使工作臺在一轉(zhuǎn)中兩指示器讀數(shù)變化盡可能小。G2在工作臺兩個回轉(zhuǎn)方向上于a、b兩點進行測量。誤差以指示器讀數(shù)的最大值計。也可用檢驗棒替代鋼球和專用支架進行此項檢驗允差檢驗方法序號簡圖檢驗項目檢驗工具μm參照J(rèn)B2670的有關(guān)條文工作臺的軸向4+0.06d平頭指示器

5、5.6.2.2竄動鋼球指示器測頭對準(zhǔn)工作臺回轉(zhuǎn)軸專用支架線觸及在G2項中已調(diào)整好的鋼球。G3在工作臺兩個回轉(zhuǎn)方向進行測量。誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計JB/T8360.1工作臺的端面6+0.25D球頭指示器5.6.3.21－跳動使指示器測頭觸及工作臺面靠96近最大可能的直徑處，先后在間隔90°的a、b兩點（其中一個點正對滾刀）檢驗。在工作臺兩個回轉(zhuǎn)方向進行測G4量。誤差以指示器讀數(shù)差的最大值計22允差檢驗方法序號簡圖檢驗項目檢驗工具μm參照J(rèn)B2670的有關(guān)條文外支架移動對a.檢驗棒伸出端偏球頭指示器

6、5.4.2.2.3工作臺回轉(zhuǎn)軸線向滾刀主軸軸線的允差檢驗棒在外支架上靠近支架孔處固定的平行度8+0.8L1指示器，使其測頭在a、b兩個垂在相反方向直平面內(nèi)觸及檢驗棒。調(diào)整檢驗4+0.4L棒至徑向跳動平均位置。1b.6+0.5L在外支架全部工作行程上，于1a、b兩個平面內(nèi)進行檢驗，若有夾緊機構(gòu)，則夾緊外支架測取讀JB/T8360.1數(shù)。誤差分別以在a、b兩平面內(nèi)指G5示器讀數(shù)的差值計。－96也可在工作臺回轉(zhuǎn)時用記錄儀進行此項測量。測出外支架沿兩個方向全行程移動時，工作臺每轉(zhuǎn)在a、b兩平面內(nèi)指示器讀數(shù)的平

7、均值。誤差分別以在a、b平面內(nèi)指示器讀數(shù)平均值的差值計L1—外支架最大工作行程，mm允差檢驗方法序號簡圖檢驗項目檢驗工具μm參照J(rèn)B2670的有關(guān)條文外支架軸套孔6+0.6L3球頭指示器5.4.4.2與工作臺回轉(zhuǎn)軸及其支架若此項檢驗不能進行，則應(yīng)進線的同軸度行G6.3項檢驗。在工作臺上固定指示器及其支架，使測頭觸及處于最大工作高度處的外支架軸套孔內(nèi)側(cè)?？拷庵Ъ茌S套孔頂端和下端相距L9的a、b兩處在工作臺兩個JB/T8360.1回轉(zhuǎn)方向進行檢驗。若有夾緊機構(gòu)，則夾緊外支架測取讀數(shù)。G6.1誤差以指示器

8、讀數(shù)差（不計形－96狀誤差的影響）之半計L9注：若＜0.5和L9≤80mm，則只D3L9需在L3+處進行檢驗。2L3—外支架至工作臺面的最大工作高度，mmL9—兩測量面間的距離，mmD3—軸套孔徑mm22允差檢驗方法序號簡圖檢驗項目檢驗工具μm參照J(rèn)B2670的有關(guān)條文外支架頂尖與a.偏向滾刀主軸軸球頭指示器5.4.4工作臺回轉(zhuǎn)軸線線的允差檢驗棒指示器測頭在距工作臺L的a、2的同軸度（用于6+0.4L2b兩處觸及經(jīng)校正的檢驗棒。L2帶頂尖的機床）在相反方