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1、眼鏡加工(一)全框眼鏡加工金屬全框眼鏡加工工作確認(rèn):包括解讀處方、確認(rèn)商品。了解處方的參數(shù)、遠(yuǎn)用(近用)等;核對商品與處方要求相一致。并充分考慮加工時可能出現(xiàn)的問題。金屬全框眼鏡加工制作模板:兩種方法——手工制作或樣板機(jī)制作。手工制作模板:首先找出左右襯片的幾何中心A和B,并用加工記號筆標(biāo)記兩點(diǎn),然后通過兩幾何中心連線,在右襯片畫出水平線。如右圖所示:再取下右襯片,把襯片扣放在模板上,使襯片上的水平基準(zhǔn)線與模板的水平線重合,集合中心點(diǎn)A與模板中心重合,用細(xì)筆或尖錐盡量靠近襯片邊緣,在模板上畫出輪廓線,如右圖中的虛線,然后用剪刀沿此線剪下模板,再用板銼修整到與襯片同樣大小及形狀。金屬全框
2、眼鏡加工此步驟注意事項(xiàng):水平線要準(zhǔn)確;與模板的水平線一定要重合;加工完成的模板輪廓一定要與襯片吻合。金屬全框眼鏡加工用樣板機(jī)制作模板放置模板取一塊模板放置在模板工作臺上,模板定位孔鑲嵌在模板工作座的定位釘上,模板的頂出孔鑲嵌在模板頂出桿上,垂直線的指示孔朝里。放置鏡架①鏡架的定位A、將鏡架兩鏡腿朝上放置在鏡架工作臺上,鏡架的眉框處朝向前后定位板。鏡架工作座上有縱、橫坐標(biāo)的刻度線,以確定鏡架的位置。金屬全框眼鏡加工B、轉(zhuǎn)動定位板位置調(diào)節(jié)螺母,使定位板位置按需前后移動,當(dāng)鏡圈的上下邊框所處的縱向坐標(biāo)刻度值相同時,則鏡架的縱向位置已調(diào)好,保證了基準(zhǔn)線位于上下邊框的中間。C、手扶鏡框左右移動
3、,當(dāng)右(左)眼鏡圈的左右邊框所處的橫向坐標(biāo)刻度值相同時,鏡架的橫向位置也已調(diào)好,保證了鏡圈的幾何中心與模板的幾何中心一致。金屬全框眼鏡加工②鏡架的固定A、鏡圈被固定的位置:鼻側(cè)、顳側(cè)、眉框、下邊框。一般鼻側(cè)夾緊螺桿可直接夾在鼻梁上,顳側(cè)閃緊螺桿在顳側(cè)鏡框的樁頭處外側(cè),前后定位板限制了眉框處變形、移位,連體夾子的兩夾持點(diǎn),夾在鏡圈下邊框,通過五點(diǎn)固定,基本上消除鏡架的移動和鏡圈的變形。B、鏡架的固定:右手先后旋緊各夾子相關(guān)螺桿。在旋緊螺桿時,左手扶鏡架,保證不讓鏡架移位,以減少模板誤差。金屬全框眼鏡加工(3)切割模板①操縱手柄板到預(yù)備位置(ON)。②把仿形掃描針嵌入鏡圈溝槽內(nèi)。
4、③把操縱手柄板到工作位置(CUT)。模板機(jī)開始工作,仿形掃描針繞鏡圈旋轉(zhuǎn)一周約30秒鐘,完成模板制作。金屬全框眼鏡加工(4)修整模板①模板切割完畢后,把操縱手柄板至停止位置OFF。②按下頂出按鈕,使模板被頂離模板工作座,取下模板與模板壞廢料。③用板銼對模板進(jìn)行倒角,防止其刮傷鏡架鍍層,然后壓入鏡圈,對光檢查吻合程度,進(jìn)行微量整修,保證模板與鏡圈的完全吻合,松緊適度。金屬全框眼鏡加工注意事項(xiàng)(1)模板形狀,尺寸大小是保證磨邊質(zhì)量的關(guān)鍵,所以制模機(jī)的壓力調(diào)整裝置,模板大小調(diào)整裝置等不要隨意變動,否則調(diào)整很困難。(2)在固定鏡架時,顳側(cè)邊框上下不能加力,否則會影響鏡圈的彎度,使模板
5、與鏡圈形狀發(fā)生變化。(3)目測確定鏡架的位置,要觀察鏡圈的四周在水平和垂直距離處切點(diǎn)的坐標(biāo)刻度值,要上下對等左右對等。(4)模板鑲嵌入鏡圈檢查無誤后,在取下模板之前,請用油性記號筆,標(biāo)上鼻側(cè)、近眉框的標(biāo)記,以免差錯。金屬全框眼鏡加工測定、打印、標(biāo)記鏡片根據(jù)處方給出的參數(shù),把鏡片在焦度計上測定光學(xué)參數(shù),找出光學(xué)中心及軸位,打印并用記號筆標(biāo)記光學(xué)中心、水平線、R和L。此步驟注意事項(xiàng):焦度計使用前一定確認(rèn)零位。金屬全框眼鏡加工測定確認(rèn)鏡架FPD、計算移心量及移心用方框法測量鏡架的FPD(根據(jù)模板中心的位置),如右圖所示:FPD=2*a+b。參照處方給出的PD值,由公式:移心量=(FPD-
6、PD)/2,計算出移心量。根據(jù)計算好的移心量、模板中心在垂直方向上的位置、處方給出的遠(yuǎn)用(近用)條件,在中心儀上完成移心,吸合吸盤。此步驟注意事項(xiàng):根據(jù)模板中心到鼻側(cè)的距離X2加鼻梁尺寸為FPD;即FPD=2*a+b,鼻梁尺寸測定的位置與測模板中心到鼻側(cè)的位置高度一致;吸合吸盤前確認(rèn)吸盤的方向。制作模板后FPD的測量方法金屬全框眼鏡加工磨邊根據(jù)磨邊加工的手段不同可分為:手工磨邊和自動磨邊。手工磨邊是以手工操作為主,憑經(jīng)驗(yàn)按劃線磨出鏡片邊緣形狀的一種磨邊方法。手工磨邊的特點(diǎn):設(shè)備簡單、加工成本低廉;但要求操作者有較高的技能,而且鏡片的光心位置、柱鏡軸位等不夠精確。1、玻璃刀的使用2、劃片
7、3、鉗邊4、磨邊:手工磨邊機(jī)(砂輪機(jī))金屬全框眼鏡加工半自動磨邊機(jī)磨邊:由于磨邊順序是自動轉(zhuǎn)換,磨邊質(zhì)量由機(jī)器保證,所以在自動磨邊機(jī)上進(jìn)行操作,重點(diǎn)是模板與鏡片的裝夾和磨削加工前各控制調(diào)節(jié)按鈕的預(yù)選,這些都將直接影響被加工鏡片的磨邊質(zhì)量,因此要給予重視。(1)模板、鏡片的裝夾操作①開啟電源開頭,自動磨邊機(jī)處于待工作狀態(tài)。②把合適的模板安裝在左邊模板軸上,安裝時,模板的上側(cè)指示孔與軸上紅點(diǎn)標(biāo)記對準(zhǔn),確認(rèn)左右無誤后,嵌入軸上的兩定位銷上,用壓蓋