中國高鐵現(xiàn)狀及發(fā)展.ppt

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1、高速鐵路路基施工及維護(hù)第五組：成員：田法高川宗俊麗孔建楊亞周深層攪拌法施工常見的問題和處理方法預(yù)攪下沉困難，電流值高，電機(jī)跳閘發(fā)生原因：⑴電壓偏低；⑵土質(zhì)硬；⑶遇大石塊等障礙物處理方法：⑴調(diào)高電壓⑵適量沖水或漿液⑶挖除障礙物攪拌機(jī)下沉不到預(yù)定深度，但電流不高發(fā)生原因：土質(zhì)黏性過大，攪拌機(jī)自重不夠處理方法：增加攪拌機(jī)自重或開動(dòng)加壓裝置噴漿未到設(shè)計(jì)樁頂面高程，集料斗漿液已排空發(fā)生原因：⑴投料不準(zhǔn)確⑵灰漿泵磨損漏漿⑶灰漿泵輸漿量太大處理方法：⑴重新標(biāo)定投料量⑵檢修灰漿泵⑶重新標(biāo)灰漿輸漿量噴漿到設(shè)計(jì)位置集料斗中剩漿液過多發(fā)

2、生原因：⑴拌漿加水過量⑵輸漿管路部分堵塞處理方法:⑴重新標(biāo)定拌漿用水量⑵清洗輸漿管路輸漿管堵塞爆裂發(fā)生原因:⑴輸漿管內(nèi)有水泥結(jié)塊⑵噴漿口球閥間隙太小處理方法:⑴拆洗輸漿管⑵使噴漿口球閥間隙適當(dāng)攪拌鉆頭和混合土同步旋轉(zhuǎn)發(fā)生原因:⑴灰漿濃度過大⑵攪拌葉片角度不適宜處理方法:⑴重新標(biāo)定漿液水灰比⑵調(diào)整葉片角度或更換鉆頭水泥柱干法與濕法施工的缺點(diǎn)各是什么？水泥樁干法優(yōu)點(diǎn)：水泥硬化時(shí)間短，且在一定程度上降低了樁間的含水量，在一定范圍內(nèi)提高了樁間的強(qiáng)度。缺點(diǎn)：攪拌均勻不佳，難于全過程復(fù)攪。水泥樁濕法優(yōu)點(diǎn)：攪拌均勻、易于復(fù)攪。缺

3、點(diǎn)：加固體硬化時(shí)間過長，天然含水量過高時(shí)，樁間多余的孔隙水需較長時(shí)間才能排除，粉噴樁在施工中常見問題及處理措施卡鉆產(chǎn)生原因：通過含水量過低或板結(jié)堅(jiān)硬的土層，或局部遇到障礙物。處理方法及預(yù)防措施：1、實(shí)行慢速鉆進(jìn)2、提出鉆頭，改進(jìn)鉆頭。3、如位置較淺，可用其它方法疏松土層后在鉆。4、如果升鉆桿時(shí)卡鉆，則應(yīng)暫定噴粉，待正常后在復(fù)噴。噴粉不暢或堵塞產(chǎn)生原因：(1)輸氣管道連接部分密封不嚴(yán)，造成漏氣或氣源不足、氣壓降低；(2)水泥吸潮結(jié)塊或噴口粘結(jié)變??；(3)固化料中含有雜物或大顆粒；(4)部分地層透氣性不良。處理方法及預(yù)

4、防措施：1、檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，調(diào)整氣源壓力，出來輸氣管的密封問題，確保正常輸氣。2、改用合格水泥，提出鉆頭，清理噴嘴，3、清除固化料中的雜物和大顆粒，改用符合要求的固化料。4、噴粉不暢時(shí)，操縱噴料閥門由關(guān)到開，由開到關(guān)，反復(fù)多次。樁體疏松產(chǎn)生原因：(1)土層含水量偏低，固化劑與原狀土的固結(jié)程度差；(2)遇到松散雜填土層，造成粉體流失，使樁體達(dá)不到原有的含灰量；(3)噴粉不足，使樁體達(dá)不到原有的含灰量。處理方法及預(yù)防措施：(1)對(duì)局部上層含水量過低，在確保質(zhì)量前提下，可向土層適當(dāng)注水：對(duì)大面積干燥土層應(yīng)改用漿液攪拌

5、法成樁；(2)可二次鉆進(jìn)，復(fù)噴一次粉料；(3)檢查輸灰管路，提高噴灰量。水泥樁濕法優(yōu)點(diǎn)：攪拌均勻、易于復(fù)攪。缺點(diǎn)：加固體硬化時(shí)間過長，天然含水量過高時(shí)，樁間多余的孔隙水需較長時(shí)間才能排除，斷樁產(chǎn)生原因(1)水泥潮濕結(jié)塊或其它異物堵塞管路，造成供灰中斷；(2)管道漏氣或供氣不足，造成噴灰中斷；(3)鉆頭噴粉孔磨損、堵塞，造成噴灰中斷；(4)先提鉆后噴灰或提鉆速度過快，造成噴灰中斷；(5)貯灰罐中灰已用完，噴粉中斷。處理方法及預(yù)防措施：(1)水泥應(yīng)妥善保管，防止受潮，固化料用前要過篩，確保合乎要求的灰料入貯灰罐；(2)

6、經(jīng)常檢查管道，確保輸灰暢通；(3)噴灰計(jì)量要準(zhǔn)確，供氣風(fēng)壓要滿足要求：(4)提升鉆桿前要先噴灰1～2min后均勻攪拌提升；(5)鉆頭或輸灰管道堵塞，應(yīng)立即停鉆清理；(6)對(duì)已斷灰樁應(yīng)將上部斷樁打除后，以水泥砂漿補(bǔ)樁或在鄰位補(bǔ)樁?？招臉懂a(chǎn)生原因：土壤含水量過低，使得固化料噴出后不能被土顆粒吸附，造成噴灰遠(yuǎn)射，四周樁體強(qiáng)度高，中部為土芯，形成空心樁。處理方法及預(yù)防措施：當(dāng)土層含水量低于20％時(shí)，宜采用鉆孔時(shí)適當(dāng)注水或改用噴漿攪拌成樁工藝。樁體強(qiáng)度不均產(chǎn)生原因1)鉆桿提升速度不均，使得噴入土層的灰量忽多忽少；(2)輸灰管

7、道輕微堵塞，造成氣壓不穩(wěn)，灰流量時(shí)高時(shí)低，使得噴灰不均；(3)遇局部松軟土層漏灰造成噴灰不均；(4)遇粘土攪拌不開，噴灰量難以控制；(5)供氣壓力不穩(wěn)或貯灰罐與噴射管存在氣壓差。處理方法及預(yù)防措施：(1)控制提鉆速度，確保均勻提升，均勻噴灰、均勻攪拌；(2)經(jīng)常檢查計(jì)量稱，保證計(jì)量準(zhǔn)確；(3)經(jīng)常檢查輸灰管路的噴灰量和供氣壓力、確保平穩(wěn)送灰；(4)遇松軟土層或粘土層應(yīng)調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速，深正鉆桿的適應(yīng)性，使噴灰均勻；(5)調(diào)整空壓機(jī)的氣壓，確保氣壓穩(wěn)定。漏樁產(chǎn)生原因：(1)粉噴樁未編號(hào)，或施工中未按樁號(hào)逐根成樁；(2)對(duì)

8、所有樁位確定后未作用明顯的標(biāo)記，或樁位標(biāo)記被土掩埋；(3)未設(shè)專職工人員標(biāo)記樁位和樁號(hào)。處理方法及預(yù)防措施：(1)應(yīng)逐樁編號(hào)，成樁過程中應(yīng)逐排逐號(hào)前進(jìn)；(2)樁位應(yīng)作明顯標(biāo)記，并注意施工中不得損環(huán)；(3)應(yīng)設(shè)專職人員作施工記錄，認(rèn)真記錄施工樁號(hào)、樁長、噴灰量等技術(shù)數(shù)據(jù)；(4)對(duì)已漏樁應(yīng)予以及時(shí)補(bǔ)樁。凍土的定義凍土是指零攝氏度以下，并含有冰的各種巖石和土壤。一