打漿造紙?jiān)囼?yàn)及其檢測(cè).ppt

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1、第四章打漿造紙?jiān)囼?yàn)及其檢測(cè)第一節(jié)打漿試驗(yàn)及其檢測(cè)試驗(yàn)的目的和要求：1.必須掌握打漿工藝條件制定及工藝計(jì)算2.必須掌握紙漿打漿度和濕重的測(cè)定原理和方法3.初步掌握打漿操作過程4.了解實(shí)驗(yàn)室常用打漿設(shè)備的打漿原理及結(jié)構(gòu)性能5.了解打漿過程中纖維形態(tài)和各項(xiàng)物理性能指標(biāo)的變化一.實(shí)驗(yàn)室常用的打漿設(shè)備及其操作實(shí)驗(yàn)室用的打漿設(shè)備有很多種，最常用的有：瓦利打漿機(jī)（Valley）、PFI磨(PFImill)、φ300高濃盤磨機(jī)、單球磨和六罐磨等。我院實(shí)驗(yàn)室有前三種。實(shí)驗(yàn)室常用的打漿設(shè)備，其作用原理，都是基于在水介質(zhì)中對(duì)紙漿進(jìn)行機(jī)械處理，使纖維經(jīng)受機(jī)械力的作用而產(chǎn)生切斷、壓潰、潤(rùn)脹和細(xì)纖維化等變化，從

2、而使紙漿滿足成紙的要求。（一）瓦利（Valley）打漿機(jī)打漿（參見QB/T-3703-1999）1.設(shè)備及工作原理（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)：由漿槽、底刀床、加壓機(jī)構(gòu)和放料塞等部分組成。見圖4－1。（2）工作原理：一定濃度的漿料在打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行機(jī)械處理，使纖維在旋轉(zhuǎn)的飛刀和固定的底刀間經(jīng)受不同的作用而被疏解、切斷、潤(rùn)脹、壓潰和細(xì)纖維化等作用，從而使?jié){料具有一些特定的性能。（3）主要技術(shù)規(guī)格打漿機(jī)有效容積為:23升；飛刀輥規(guī)格：φ168mm×152mm，上面鑲有32把不銹鋼刀片，刀片規(guī)格為:152mm×33mm×4.7mm;底刀規(guī)格：159mm×16mm×3.2mm，有7把不銹鋼刀片。杠桿比為：1

3、.94∶12.打漿操作步驟（1）漿料的準(zhǔn)備：根據(jù)漿料的水分含量和打漿濃度，計(jì)算出相當(dāng)于360±5g（或460±5）g絕干漿的漿樣和用水量。如系干漿板或風(fēng)干漿，在加入打漿機(jī)前，需用5升水浸泡4小時(shí)以上，然后撕成25×25mm的小漿片。濕漿無需用水浸泡。（2）漿料疏解①裝料前，先在打漿機(jī)漿槽中加入18升溫度20±5℃的水。然后啟動(dòng)打漿機(jī)，將漿料慢慢加入機(jī)內(nèi)，時(shí)間控制在3~5min。裝完料，補(bǔ)沖水至漿料和水的總體積為23.0±0.2升，以使打漿濃度約為1.57%（或2％）。調(diào)節(jié)漿料溫度在20±5℃，然后進(jìn)行疏解，至無小漿快為止。測(cè)打漿度時(shí)取漿量：2÷1.57％＝127.39mL或2÷2％＝

4、100mL（包括抄漿片也取100mL）②在疏解過程中，應(yīng)將底刀杠桿臂上下移動(dòng)1~2次，使掛在飛刀背后和鄰近擋板上的漿落來。疏解操作一般控制在30min以內(nèi)。疏解結(jié)束，取樣測(cè)定打漿濃度和原漿的打漿度、濕重，并用顯微鏡觀察纖維形態(tài)。若有必要，可同時(shí)取樣抄紙測(cè)定原漿的物理強(qiáng)度。（3）打漿①打漿條件打漿濃度：2%；絕干漿：300~460g；最終打漿度：40~450SR杠桿臂負(fù)荷：54±1N(對(duì)木漿)或29.4±1N（對(duì)草漿）。飛刀輥轉(zhuǎn)數(shù)：498±12r/min②取樣：從打漿開始，每隔10~15min取樣一次測(cè)定打漿度和濕重。并觀察纖維形態(tài)的變化。同時(shí)取樣抄紙，測(cè)定紙漿的物理強(qiáng)度，以研究打漿過

5、程中紙漿性能的變化情況。物理強(qiáng)度的變化規(guī)律應(yīng)是：先隨打漿度的升高而逐步升高，升到一定高度后再逐漸下降。打漿結(jié)束，取下重鉈，把紙漿用150目的尼龍袋收集起來備用，然后用水徹底清洗打漿機(jī)。（二）PFI磨打漿（參見GB/T1463-1992）1.設(shè)備及工作原理（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)由打漿輥、打漿室和加壓裝置三部分組成。打漿輥直徑為200mm，輥上有33把刀片，刀片長(zhǎng)50mm，寬5mm，刀片槽間深度為30mm,刀片平行于打漿輥軸線成輻射方向排列。打漿輥由1KW電機(jī)帶動(dòng)，順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，空載時(shí)額定轉(zhuǎn)速為1460±30r/min。打漿室內(nèi)徑為250mm，由400W電機(jī)帶動(dòng)，空載時(shí)轉(zhuǎn)速控制在710±10r/m

6、in，以使打漿室和打漿輥間的圓周速度差值為6.0±0.3m/s.加壓裝置由重鉈和杠桿系統(tǒng)組成。打漿壓力由重鉈通過杠桿使打漿輥移向打漿室的內(nèi)壁而產(chǎn)生的。打漿時(shí)，打漿輥和打漿室分別在垂直軸上沿相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）PFI磨工作原理基于以相同方向旋轉(zhuǎn)的打漿輥和打漿室之間的圓周速度差，使?jié){料在打漿輥和打漿室間隙中受到機(jī)械作用而達(dá)到打漿目的。2.打漿操作步驟（1）漿料準(zhǔn)備：稱取相當(dāng)于30±0.5g絕干漿的漿料，用水充分濕潤(rùn)，浸泡時(shí)間長(zhǎng)短視紙漿種類和干度而定。若為漿板或風(fēng)干漿，則在室溫下用0.5L水將其浸泡4h以上，并將浸泡過的紙漿撕成約25mm×25mm的小漿塊。濕漿不用浸泡。（2）漿料解離：漿

7、料在PFI磨打漿之前，通常需經(jīng)解離，使交織的纖維或纖維束通過機(jī)械疏解作用解離成單根纖維，時(shí)間5min。但仍保持纖維的固有狀況。解離機(jī)或疏解機(jī)的結(jié)構(gòu)見教材P133（3）漿料濃縮：漿料解離后，用布袋進(jìn)行濃縮，（或用布氏漏斗進(jìn)行濃縮，內(nèi)放濾紙或100目的濾網(wǎng)，用抽濾瓶抽濾脫水濃度大于10%，為避免纖維流失，可將濾液重復(fù)過濾一次，必要時(shí)可過濾數(shù)次。）稱量濃縮后之漿料，并加水稀釋至總重為300±5g，相當(dāng)于10%的濃度。（4）打漿①打漿條件：打漿壓力木材原料：3.3