大體積混凝土施工應(yīng)采取的技術(shù)措施.pdf

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1、施工技術(shù)建材與裝飾2016年7月大體積混凝土施工應(yīng)采取的技術(shù)措施喬元棟（山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司山西太原030006）摘要：隨著高層建筑與大型設(shè)備基礎(chǔ)日益增多，大體積混凝土的應(yīng)用也日益廣泛。大體積混凝土斷面大、水泥用量多，水泥水化后釋放的水化熱會使混凝土產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生表面裂縫和貫穿性裂縫，影響結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水抗?jié)B性。因此在大體積混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行裂縫控制計(jì)算，估算混凝土澆筑后可能產(chǎn)生的最大水化熱溫升值、溫度差和溫度收縮應(yīng)力，以便在施工中采取有效的技術(shù)措施

2、。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；施工技術(shù)中圖分類號：TU755文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1673-0038（2016）30-0030-021大體積混凝土澆筑采取的技術(shù)措施應(yīng)著重于降低混凝土內(nèi)部1.3加強(qiáng)施工中溫度控制的最高溫度、延緩降溫速率、減小內(nèi)外溫差、減小混凝土收縮、提（1）混凝土澆筑后，要保溫保濕長期養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，避免混高混凝土極限拉伸力及改善約束條件等方面。常用的技術(shù)措施凝土內(nèi)外溫度、濕度梯度過大。有以下幾點(diǎn)：（2）加強(qiáng)測溫控溫，及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施，將混凝土內(nèi)外溫1.1降低水泥水化熱度差控制在

3、25℃以下。（1）選用中低水化熱的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸（3）合理安排施工順序，使?jié)仓幕炷辆鶆蛏仙?，避免過大鹽水泥或粉煤灰水泥等?；炷嗤辽郎氐臒嵩词撬嗨療?，選用高差。中低熱的水泥品種，是控制混泥土升溫的最基本方法。如32.5級1.4改善約束條件的礦渣硅酸鹽水泥，一般3d內(nèi)的水化熱僅為同標(biāo)號普通硅酸鹽（1）分層分塊澆筑，合理設(shè)置施工縫及后澆帶，以放松約束條水泥的60%。根據(jù)驗(yàn)證表明：選用32.5級硅酸鹽水泥，比選用件并減少水化熱的聚集。32.5級礦渣硅酸鹽水泥，3d內(nèi)水化熱平均

4、升高5~8℃。（2）對大體積混凝土基礎(chǔ)，可在與巖石地基或混凝土墊層之（2）盡量選用級配良好的集料，大量摻加粉煤灰等摻和料，充間設(shè)置滑動(dòng)層（隔離層），如刷瀝青、鋪卷材等，以消嵌固作用，釋分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，每立方米混凝土每減放約束力。少10kg水泥用量，混凝土水化溫度將降低1℃。因此，為控制混1.5提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度凝土溫升，降低溫度應(yīng)力減少溫度裂縫，一方面在滿足混凝土強(qiáng)（1）選擇良好級配的粗集料，嚴(yán)格控制砂石含泥量，可摻入適度和耐久性的前提下，盡量減少水泥用量。量的膨脹劑

5、，振搗要密實(shí)。（3）在混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通人循環(huán)冷卻水帶走熱量。（2）根據(jù)大體積混凝土形狀，在易發(fā)生裂縫部位增配構(gòu)造鋼1.2降低混凝土入模溫度筋，承受收縮拉應(yīng)力?？紤]到溫度過高會引起混凝土較大的干縮及給澆筑帶來不2混凝土養(yǎng)護(hù)的措施利影響，適當(dāng)?shù)南拗苹炷恋臐仓囟冗€是必要的。根據(jù)工程經(jīng)大體積混凝土澆筑后，加強(qiáng)表面的保溫、保溫的養(yǎng)護(hù)，對防止驗(yàn)總結(jié)，建議混凝土澆筑時(shí)的溫度不宜超過28℃。在炎熱的夏混凝土生產(chǎn)裂縫具有重大作用。保濕、保溫養(yǎng)護(hù)的目的有三個(gè)：季，最好選擇在夜間氣溫較低時(shí)澆筑。這就要求

6、在常規(guī)施工情況①減少混凝土的內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)表面裂縫；②防止混凝土過下，應(yīng)該合理選擇澆筑時(shí)間，完善澆筑工藝及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。冷，避免產(chǎn)生貫穿裂縫；③延緩混凝土的冷卻速度，以減小新老（1）夏季砂石材料應(yīng)避免陽光直曬，并可噴冷水霧或冷氣預(yù)混凝土上下層約束。冷；用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷粒贿\(yùn)輸過程中也應(yīng)避免日曬?；炷恋臉?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為溫度（20±3）℃，相對濕度保持90％（2）保證模內(nèi)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量散發(fā)。以上，時(shí)間28d。在實(shí)際工程中一般無法保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，而只（3）摻入緩凝型減水劑，避免水化熱集

7、中產(chǎn)生。在攪拌混凝土能采取措施在經(jīng)濟(jì)實(shí)用條件下取得盡可能好的養(yǎng)護(hù)效果?；炷龝r(shí)可參入一些事宜的外加料，可以使混凝土獲得所需要的特征，土養(yǎng)護(hù)從大的范圍可分為自然養(yǎng)護(hù)與加熱養(yǎng)護(hù)兩類?；炷恋娜缈蓳饺脒m量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，自然養(yǎng)護(hù)就是利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠝p少混凝土的溫度應(yīng)力。混凝土常用的外加料主要是外摻劑和對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持外摻料。在拌制混凝土?xí)r可摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件

8、，正常增長強(qiáng)度。混磺酸鈣（簡稱木鈣），在泵送混凝土中摻入水泥重的0.2~0.3%木凝土自然養(yǎng)護(hù)的方法及要點(diǎn)如下：鈣，它不僅能使水泥的和易性有明顯的改善，而且可減少10%左（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，具右拌合水，混凝土28d的強(qiáng)度提高10%以上；如不減少拌合水，體而言，初凝后可以覆蓋，終凝后開始澆水?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到塌落度可提高10%左右，若保持強(qiáng)度不變可節(jié)約水泥10%，從而1．2N/mm2以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。降低水化熱。（2）覆蓋物可用麻袋片、草簾、竹簾、