供熱管道的腐蝕原因與防腐措施.pdf

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1、第11卷第72期2010年3月建筇建盯裝餉BuildingMaterialsandDecorationsV01．11．N072March．2010文章編號：1674-3024(2010)03-0079—02供熱管道的腐蝕原因與防腐措旋高趙生1，崔永麗2(1．齊齊哈爾陽光熱力集團(tuán)萬向熱力設(shè)計有限責(zé)任公司，黑龍江齊齊哈爾161000；2．齊齊哈爾市鶴城熱網(wǎng)有限公司，黑龍江齊齊哈爾161000)1引言2供熱管道腐蝕的主要影響因素近幾年，隨著齊齊哈爾市城市區(qū)域供熱的發(fā)展，城市集中供熱而積以每年100口的速度遞增，區(qū)域供熱已向熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)展，目前已實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)供熱而積近800mz

2、。在采暖熱媒以熱水為主要介質(zhì)的供熱管道、供熱系統(tǒng)的腐蝕問題逐漸引起人們的重視，特別是在那些已投入運行幾年以后的供熱系統(tǒng)中，管網(wǎng)及室內(nèi)系統(tǒng)的腐蝕問題非常突出，供熱系統(tǒng)常見故障原因多數(shù)是管道腐蝕和管件破裂引起的故障。大型的供熱系統(tǒng)是一個十分復(fù)雜的技術(shù)系統(tǒng)，供熱半徑長，而且工況復(fù)雜，在供熱管網(wǎng)施T中普遍推廣使用直埋聚氨酯預(yù)制保溫管。雖然這種管道敷設(shè)便于施工，降低工程造價，但是直埋管道受到腐蝕后，查找泄漏點，維修和更換管道難度非常大，使供熱安全穩(wěn)定運行沒有可靠的保證，產(chǎn)生事故的經(jīng)濟損失和社會影響更為嚴(yán)重。由于供熱管網(wǎng)受到腐蝕后，管道內(nèi)壁粗糙度增加，從而增大了摩擦，同時也降低了

3、管道的流通，并且腐蝕后產(chǎn)生的沉淀物可使供熱系統(tǒng)產(chǎn)生堵塞。輕者使受壓部件的壁厚減薄，減少設(shè)備及材料的使用壽命，重者使之無法滿足強度要求，需要進(jìn)行維修或者予以更換，更嚴(yán)重者將可能達(dá)到臨界爆裂狀況時，嚴(yán)重影響供熱效果，直接威脅供熱生產(chǎn)的安全。所以供熱管網(wǎng)的腐蝕問題應(yīng)該引起足夠的重視，它直接關(guān)系到供熱企業(yè)的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟效益。供熱企業(yè)應(yīng)該針對管網(wǎng)的具體情況采取相應(yīng)的防腐措施，從規(guī)劃、設(shè)計、施工、運行、管理調(diào)度等各個環(huán)節(jié)加強管理，從而提高供熱系統(tǒng)運行的可靠性。2．1水中的PH值熱網(wǎng)水中含有溶解氧，在PH=4．0。10．0的范圍內(nèi)時，腐蝕速度僅由擴散到金屬表面的氧量決定。PH變化

4、對腐蝕速度影響不大。當(dāng)4．0

5、。有關(guān)資料表明，當(dāng)水中的含氧量控制在0．1mg／L時，氧腐蝕速度約為0．03mm／a，若設(shè)計時取腐蝕裕度C=I．Omm，按以上速度計算，管網(wǎng)使用壽命可達(dá)到三十余年。而為8mm／L時，管網(wǎng)腐蝕速度為1．2mg／a，這樣系統(tǒng)的使用壽命將大大縮短，因此降低水中溶解氧含量是防止管網(wǎng)腐蝕的重要措施之‘。。一02．3水的溫度一般情況下，在溫度每提高10℃，腐蝕速度加快一倍。溫度對碳鋼在水中的腐蝕有著重要影響。這是因為溫度的變化不僅改變了反應(yīng)活化能，也影響了誰的含氧量。在閉口系統(tǒng)中，隨著水溫的升高，金屬表而溫度也升高，按著化學(xué)動力學(xué)規(guī)律，氧向金屬表面擴散的速度加快，F(xiàn)e2+在水溶液

6、的擴建筇建柚裝飾散速度加快，電解質(zhì)的電阻降低，因而腐蝕速度加快，在給定氧濃度情況下，溫度每升高30℃，則腐蝕速度就增加一倍，且腐蝕的最大值發(fā)生在T=90-100。C之間，這對于低溫水采暖系統(tǒng)極為不利。從溫度對腐蝕的影響來看，除氧也是防止腐蝕的重要措施。2．4水中含鹽的濃度和游離的CO：腐蝕水中含鹽量增加，導(dǎo)電能力也隨之增加，故腐蝕速度也提高，這種趨向要一直延續(xù)到鹽的濃度高到水溶解氧降低才會改變。供熱系統(tǒng)用的水是軟化水，而不是脫鹽水，隨著供熱水的不斷濃縮，鹽濃度的影響仍不可忽視。系統(tǒng)循環(huán)水中含有C02氣體，加熱后會分解析出，并與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致管道內(nèi)腐蝕。2．5氣泡點

7、腐蝕對于間斷運行或季節(jié)性運行的供熱系統(tǒng)，系統(tǒng)停運后，管道內(nèi)會形成空氣泡，促使管道發(fā)生氣泡點腐蝕。3供熱管道防腐措施管道腐蝕是供熱系統(tǒng)故障的主要原因，供熱管網(wǎng)的腐蝕按其腐蝕成囚可分為管道內(nèi)腐蝕和管道外腐蝕。3．1預(yù)防供熱管道的內(nèi)腐蝕措施管道的內(nèi)腐蝕是南管內(nèi)介質(zhì)引起的腐蝕，與管內(nèi)介質(zhì)及運行參數(shù)有關(guān)。預(yù)防內(nèi)腐蝕措施有以下幾個方而：(1)確保管網(wǎng)中水的PH值在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)降低水中溶解氧的濃度，達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。從前面分析可以看出，氧腐蝕是管網(wǎng)腐蝕的最重要原因，因此，必須將除氧系統(tǒng)有效投入。(3)控制水的溫度，使之避開腐蝕的最大值區(qū)域。(4)降低系統(tǒng)的失水率