微油點(diǎn)火技術(shù)在電廠鍋爐中的應(yīng)用.pdf

《微油點(diǎn)火技術(shù)在電廠鍋爐中的應(yīng)用.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、第16卷(2014年第7期)電力安全技術(shù)S而微油點(diǎn)火技術(shù)在電廠鍋爐中的應(yīng)用武愛(ài)霞(河津發(fā)電廠，山西運(yùn)城043300)[摘要]介紹了電廠中的微油點(diǎn)火裝置的工作原理及系統(tǒng)組成，從點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作、微油油槍的啟動(dòng)及停止順序、微油煤粉燃燒器的投入等方面闡述了微油點(diǎn)火裝置的投運(yùn)方式，并分析了微油點(diǎn)火裝置的使用效果及經(jīng)濟(jì)效益。[關(guān)鍵詞]微油點(diǎn)火；燃燒器；油槍隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，燃油消耗量也在逐年增溫火核點(diǎn)燃煤粉，使之燃燒。大?；痣姀S每年消耗大量燃油用于鍋爐點(diǎn)火及穩(wěn)燃，2．2微油點(diǎn)火系統(tǒng)組成不僅造成了能源的大量浪費(fèi)，也增加了電廠的生產(chǎn)利用3號(hào)機(jī)組大修機(jī)會(huì)，對(duì)鍋爐最下層的一次成本。風(fēng)噴燃器進(jìn)行了改造：拆除原來(lái)

2、的一次風(fēng)噴口，更換為微油點(diǎn)火燃燒器。同時(shí)，配套進(jìn)行助燃風(fēng)系統(tǒng)、1機(jī)組簡(jiǎn)介壓縮空氣霧化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和火檢保護(hù)系統(tǒng)的改造。某電廠2期2×300MW燃煤機(jī)組，采用哈爾微油點(diǎn)火系統(tǒng)用于鍋爐啟、?；蚍€(wěn)燃，保留了濱鍋爐廠制造的HG-1056／17．5-YM21型亞I臨界、原來(lái)的l2支油槍以備緊急情況使用。該套微油點(diǎn)一次中間再熱、平衡通風(fēng)、全露天單爐膛倒“U”火燃燒器每支油槍容量為50～100kg／h，油壓為型布置、固態(tài)排渣、自然循環(huán)汽包燃煙煤鍋爐。鍋lMPa，壓縮空氣壓力為0．2MPa，助燃風(fēng)壓力為爐自下而上共布置有AA，AB，BC，BD，CE，CF0．2MPa。微油系統(tǒng)供回油分別來(lái)自爐前供回油母6

3、層(每臺(tái)磨煤機(jī)帶2層一次風(fēng)噴口)共24只煤粉管，助燃風(fēng)來(lái)自熱一次風(fēng)母管。燃燒器及AB，CD，EF3層共12支油槍?zhuān)恐蝗紵骶b有獨(dú)立的火焰檢測(cè)器。油槍采用蒸汽霧化3微油點(diǎn)火系統(tǒng)的投運(yùn)方式，最大出力為30％BMCR(鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量)，供鍋爐啟動(dòng)及穩(wěn)定燃燒使用。油槍均配有高3．1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作能電子點(diǎn)火器，最小出力為2t／h。(1)打開(kāi)微油點(diǎn)火系統(tǒng)燃油主管路、支管路手從投產(chǎn)后的多次啟機(jī)結(jié)果看，平均每次啟機(jī)用動(dòng)截止閥。‘油80t，每臺(tái)機(jī)組每年啟動(dòng)大約3～4次，耗油量(2)打開(kāi)吹掃支管路手動(dòng)截止閥。非常大。因此，采用微油點(diǎn)火技術(shù)來(lái)降低耗油量是(3)檢查就地點(diǎn)火控制柜電源是否正常。十分必要的。(

4、4)檢查設(shè)備是否完好，工作是否正常。(5)檢查穩(wěn)壓閥后油壓是否正常，確認(rèn)為1．0MPa2微油點(diǎn)火原理及系統(tǒng)組成左右(系統(tǒng)有回油管路)。(6)確認(rèn)油配風(fēng)總門(mén)及各支管路手動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥2．1微油點(diǎn)火原理已打開(kāi)。利用壓縮空氣將燃油霧化成油滴后再將其燃(7)確認(rèn)壓縮空氣母管壓力在0．6MPa以上。燒，同時(shí)利用燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)燃料進(jìn)行初期加熱，3．2微油油槍的啟動(dòng)及停止順序其火焰中心溫度高達(dá)l500℃～2000℃，作為高啟動(dòng)順序如下：一9一電力安全技術(shù)第l6卷(2014年第7期)S一．(1)切換至微油點(diǎn)火模式；可將A磨上層燃燒器投運(yùn)，以預(yù)先對(duì)第2臺(tái)磨煤(2)調(diào)整油配風(fēng)主管路調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，維持助機(jī)進(jìn)行暖磨。燃

5、風(fēng)壓在2．5kPa左右；3．4使用微油點(diǎn)火模式的注意事項(xiàng)(3)任選一個(gè)角進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火操作，直到4個(gè)在40％BMCR工況下，需要在LCD上手動(dòng)將角全部正常著火。微油點(diǎn)火模式切換為正常模式。當(dāng)大于40％BMCR停止順序如下：工況時(shí)，微油點(diǎn)火模式強(qiáng)制切回正常模式，且不允(1)直接在LCD畫(huà)面上按壓停止按鈕，DCS許再切回微油模式。此微油點(diǎn)火系統(tǒng)可用于機(jī)組啟發(fā)送指令，自動(dòng)停止微油燃燒器；動(dòng)，也可用于機(jī)組運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)燃。(2)當(dāng)出現(xiàn)以下緊急情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)連鎖關(guān)3．5微油點(diǎn)火系統(tǒng)用于機(jī)組穩(wěn)燃閉油角閥(此時(shí)不進(jìn)行油槍吹掃)：電廠2期機(jī)組的磨煤機(jī)共有3臺(tái)，當(dāng)中間層B①鍋爐所有一次風(fēng)機(jī)跳閘；磨停運(yùn)檢修時(shí)，爐膛燃

6、燒不穩(wěn)定，有滅火的危險(xiǎn)，②MFT(鍋爐主燃料跳閘)；可以投入微油點(diǎn)火系統(tǒng)，起到穩(wěn)燃的作用。需要注③在微油點(diǎn)火模式下，改造層A磨煤機(jī)跳閘。意，應(yīng)在油槍著火良好后再停運(yùn)B磨煤機(jī)；在B當(dāng)煤粉燃燒器壁溫超過(guò)600℃時(shí)，為了保護(hù)燃磨啟動(dòng)正常后再停運(yùn)微油系統(tǒng)。為防止油槍漏油，燒器壁以及水冷壁，必須立即手動(dòng)停止該角的微油可將微油系統(tǒng)先停止循環(huán)，待使用時(shí)再投人。燃燒器并分析原因，檢查冷卻風(fēng)手動(dòng)門(mén)是否誤關(guān)，油槍是否正常著火。當(dāng)煤粉燃燒器壁溫正常后，再4使用效果及經(jīng)濟(jì)效益投入該角的微油燃燒器。3。3微油煤粉燃燒器的投入投用微油點(diǎn)火系統(tǒng)后，主要依靠少量油引燃煤(1)按照正常方式啟動(dòng)A磨煤機(jī)，先啟動(dòng)下層。粉來(lái)提供機(jī)組

7、啟動(dòng)升溫、升壓的能量，耗油量很小，當(dāng)4個(gè)角的微油燃燒器均已運(yùn)行，磨煤機(jī)正常通風(fēng)大約0．4t／h，正常啟動(dòng)約需12h。按1臺(tái)機(jī)組每且其出口風(fēng)溫滿足要求(大于60℃)時(shí)，即可根據(jù)年啟動(dòng)3次計(jì)算，2臺(tái)機(jī)組每年啟動(dòng)耗油量28．8t。鍋爐升溫要求來(lái)啟動(dòng)給煤機(jī)。初始投粉時(shí)，磨煤機(jī)相比使用老式油槍?zhuān)?臺(tái)機(jī)組每年啟動(dòng)的耗油量為的出力為最小出力，約12t／h。480t，可節(jié)約原油約451t；按原油單價(jià)8000元／t