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1、聚苯硫醚（PPS）纖維目錄發(fā)展和簡(jiǎn)介特點(diǎn)與性能制備應(yīng)用我國(guó)對(duì)PPS纖維的研究起步于20世紀(jì)90年代初，生產(chǎn)PPS纖維的企業(yè)主要分布在江蘇、浙江、四川、遼寧等省市和地區(qū)。國(guó)產(chǎn)PPS纖維的品種仍然比較單一，以圓形截面、線(xiàn)密度為2.2～2.7dtex的PPS短纖維居多。我國(guó)的纖維發(fā)展簡(jiǎn)介聚苯硫醚（PPS），全稱(chēng)為聚亞苯基硫醚。PPS的分子結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性，大量的硫醚又提供柔順性，使其分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，易于結(jié)晶，無(wú)極性，電性能好，不吸水。簡(jiǎn)介其國(guó)外商品名稱(chēng)賴(lài)頓（Ryton），線(xiàn)密度為2.2～2.7dtex。強(qiáng)度2.65~3.08CN
2、/dtex、伸長(zhǎng)率25%~35%，熔點(diǎn)285℃，極限氧指數(shù)值34~35，200℃時(shí)強(qiáng)度保持率為60%，斷裂伸長(zhǎng)無(wú)變化；有較好的紡織加工性能。簡(jiǎn)介其纖維具有優(yōu)異的耐化學(xué)性和耐高溫的熱穩(wěn)定性以及抗惡劣環(huán)境、阻燃、絕緣、防輻射等功能，在高溫、化學(xué)腐蝕等環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用。性能與特點(diǎn)PPS纖維是一種線(xiàn)型、分子量高、結(jié)晶性好高聚物，其具有很高的熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性以及良好的加工性能。其優(yōu)異的綜合性能表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面。1熱穩(wěn)定性PPS纖維在高溫下有優(yōu)良的強(qiáng)度、剛性及耐疲勞性，在低于400℃的空氣或氮?dú)庵行阅茌^穩(wěn)定。在204℃高溫空氣中2000h后仍有90％的強(qiáng)度保持率，特點(diǎn)與
3、性能5000h后有70％的強(qiáng)度保持率，8000h有近60%的強(qiáng)度保持率。在空氣中，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)才能發(fā)生完全降解。2耐化學(xué)腐蝕性PPS纖維具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性，特別是耐非氧化性酸和熱堿液的性能突出，能抵抗酸、堿、氯烴、烴類(lèi)、酮、醇、酯等化學(xué)品的侵蝕，在200℃下不溶于任何化學(xué)溶劑，在四氯化碳、氯仿等有機(jī)溶劑中一周后仍能保持原有的抗拉強(qiáng)度。特點(diǎn)與性能只有濃硫酸和濃硝酸等強(qiáng)氧化劑才能使PPS纖維發(fā)生劇烈的降級(jí)。因大分子中硫原子容易被氧化，所以PPS纖維對(duì)氧化劑比較敏感，耐光性也較差。3阻燃劑PPS纖維加工成德制品很難燃燒，不需添加阻燃劑就可以達(dá)到UL-94V-0標(biāo)準(zhǔn)。置于
4、火焰中時(shí)雖然會(huì)發(fā)生燃燒，但不會(huì)滴落，且遠(yuǎn)離火自熄。燃燒時(shí)呈橙黃色火焰，并生成微量黑煙灰，發(fā)煙率低于鹵化聚合物，特點(diǎn)與性能燃燒物不脫落，形成殘留焦炭，表現(xiàn)出較低的煙密度和良好的延燃性。PPS纖維的介電常數(shù)為3.9~5.1，介電強(qiáng)度為13~17KV/mm，在高溫、高濕、變頻條件下仍能保持良好的絕緣性。4其他性能PPS纖維強(qiáng)度、伸度和彈性等機(jī)械性能與聚酯相當(dāng)，對(duì)γ射線(xiàn)和和中子放射的絕緣性比尼龍和聚酯纖維好。同時(shí)還具有良好的紡織加特點(diǎn)與性能工性能，可用于在燃煤爐中處理150-200℃含硫酸性氣體以及造紙工業(yè)中干燥帶、電纜包膠層、復(fù)合材料等的制作。日本有公司利用PPS纖維傳熱系數(shù)小的特
5、點(diǎn)，開(kāi)發(fā)保溫衣料，其保溫性能比常規(guī)PRT纖維高30%-40%，且可以減弱穿衣時(shí)約16%冷接觸感。注釋?zhuān)篜RT是一種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，它的組分包含PET樹(shù)脂、玻璃纖維、成核劑和成核促進(jìn)劑聚苯硫醚的合成：Genvresse路線(xiàn)（弗—克催化路線(xiàn)）1897年，genvresse用苯和硫在Friedel-crafts催化劑（AlCl3）共熱制備得到聚苯硫醚。該法產(chǎn)率較低(僅為50％～80％)，產(chǎn)物分子量低，聚合物分子支化，交聯(lián)度高，含較多二硫雜蒽。制備3）對(duì)-鹵代苯酚鹽熔融或液相自縮聚1959年美國(guó)道公司的Lenz和Handtouits用對(duì)-鹵代苯酚鹽縮聚，制備得到了聚苯硫
6、醚。該方法不需要調(diào)節(jié)單體比例，可得到標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)型聚苯硫醚樹(shù)脂產(chǎn)品，但單體生產(chǎn)工藝路線(xiàn)長(zhǎng)、原料毒性大、價(jià)格昂貴、反應(yīng)易產(chǎn)生環(huán)狀聚苯硫醚低聚物等缺點(diǎn)導(dǎo)致其不能完成工業(yè)化。制備4）Phillips路線(xiàn)（硫化鈉法）1967年美國(guó)phillipspetroleum公司的Edmond和Hill提出用對(duì)二氯苯和硫化鈉溶解在極性溶劑中，170-350℃氮?dú)獗Ｗo(hù)下制備聚苯硫醚。該方法由于原料價(jià)格低廉易得、工藝路線(xiàn)短、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、得率較高（一般在90％以上），最早投入工業(yè)化生產(chǎn)。制備5）硫磺溶液法1964年，四川大學(xué)的陳永榮提出硫磺溶液法，用硫磺和對(duì)-二氯苯在常壓下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，制備聚苯硫醚。該方
7、法由于使用硫磺作為硫源，具有原料純度高和貯存穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，反應(yīng)周期短、能耗低、溶劑易于回收。是國(guó)內(nèi)最早的工業(yè)化生產(chǎn)方法。制備制備線(xiàn)型高分子質(zhì)量PPS樹(shù)脂是一種熱塑性材料，熔點(diǎn)為285℃，在200℃以下幾乎不溶于任何溶劑，難以進(jìn)行濕法紡絲，因此，通常選用熔融紡絲-拉伸定型工藝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。其紡絲工藝流程見(jiàn)圖。在PPS熔融紡絲過(guò)程中，通常選用適合的高溫紡絲、徐冷、固化成形、牽伸、定型等技術(shù)。在紡絲噴絲板下，實(shí)施環(huán)吹風(fēng)絲條漸冷技術(shù)，以使熔體絲條進(jìn)一步拉伸細(xì)化，制備制備延長(zhǎng)PPS熔體絲條冷卻固化時(shí)間，由此提高
