墩柱、中系梁施工實(shí)施方案.doc

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1、墩柱、中系梁施工方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2貴州公路建設(shè)項(xiàng)目G352長坪（黔湘界）至松桃公路改擴(kuò)建工程墩柱、中系梁施工方案編制：審核：審批：G352長坪（黔湘界）至松桃公路改擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部30目錄一、工程概況3二、工期要求3三、施工準(zhǔn)備3四、施工工藝及過程5（一）墩柱施工6（二）中系梁施工12五、質(zhì)量保證措施14六、安全保證措施18八、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施2730一、工程概況世昌

2、大橋位于本工程K29+117-K29+284處，跨越水塘河，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用5-30預(yù)應(yīng)力T梁，每跨6片，共計(jì)30片T梁，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土圓柱式橋墩，橋臺(tái)采用重力式U型橋臺(tái)，橋臺(tái)基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。世昌大橋1#、2#墩柱設(shè)計(jì)直徑為φ200cm，共計(jì)124.2m長，其中1#墩柱高31.5m，中系梁兩道、2#墩柱高30.6m，中系梁兩道；3#、4#墩設(shè)計(jì)直徑為φ160cm，共計(jì)72m長，其中3#墩柱高13m，一道中系梁、4#墩柱高13m，一道中系梁。二、工期要求工期安排：2016年3月10日-2016

3、年4月20日，共計(jì)41天。三、施工準(zhǔn)備1、施工前，全線已完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)的復(fù)測(cè)，并在線路附近增設(shè)了導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)。2、砼由松桃鼎鑫商品混凝土提供，需澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)與應(yīng)混凝土公司提前溝通澆筑時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)及用量。3、鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)加工，半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)制作，。4、施工用水取自水塘河內(nèi)，主要用于混凝土養(yǎng)護(hù)。施工用電接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，以外電為主、自發(fā)電為輔，始終保持自發(fā)電的能力，避免停電對(duì)施工的影響。5、人員配備30技術(shù)人員和管理人員姓名職務(wù)職稱備注胡湛軍項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師楊洪濤項(xiàng)目總工高

4、級(jí)工程師劉小輝橋梁工程師高級(jí)工程師王勇質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師趙耿試驗(yàn)檢測(cè)工程師高級(jí)工程師趙麗潔測(cè)量工程師工程師許承龍安全負(fù)責(zé)人工程師施工現(xiàn)場(chǎng)施工人力配備表工種級(jí)別人數(shù)備注鋼筋工20混凝土工15模板工8電焊工10普工20機(jī)械操作手3電工26、施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)狀況良好。30模板采用內(nèi)徑1.6m、2.0m的模板，模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，用打磨機(jī)打磨除銹，打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止，涂刷模板漆后用塑料薄膜覆蓋待用。施工主要機(jī)械、檢測(cè)儀器見下表。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)數(shù)量備注1墩柱定型鋼模板φ1.8

5、m21m2墩柱定型鋼模板Φ2m24m3直螺紋滾絲機(jī)HGS-40D2套4發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)5全站儀TKS-2021臺(tái)6水準(zhǔn)儀DSZ31臺(tái)7吊車16T1臺(tái)8振動(dòng)棒50/706套9手拉葫蘆2～10t15個(gè)10電焊機(jī)BX1-5008臺(tái)11攬風(fēng)繩φ60200m12系梁系梁所需2套13裝載機(jī)2臺(tái)四、施工工藝及過程本橋墩柱鋼筋、模板安裝均采用吊車起吊安裝，見圖1。墩柱施工工藝流程見圖2。1墩柱施工示意圖30圖2墩柱施工工藝流程圖（一）墩柱施工1、施工測(cè)量根據(jù)平面加密控制點(diǎn)及各系梁、承臺(tái)中心坐標(biāo)，在系梁、承臺(tái)面上用全

6、站儀精確放樣出墩柱中點(diǎn)并放出邊線作為后續(xù)施工控制依據(jù)，調(diào)好模板底面水平。2、系梁面鑿毛、預(yù)埋鋼筋整理按照測(cè)量得出的施工接縫面范圍，對(duì)范圍內(nèi)砼進(jìn)行全斷面鑿毛直至表層骨料清晰外露，并在模板支立前用清水將表層雜物、碎屑沖洗干凈。同時(shí)對(duì)墩柱預(yù)埋鋼筋進(jìn)行整理，使其符合設(shè)計(jì)要求。303、鋼筋加工安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用，鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，各編號(hào)鋼筋先于鋼筋制作場(chǎng)地集中完成制作后運(yùn)送至墩柱施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體安裝綁扎，鋼筋加工安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、鋼筋加工

7、①、鋼筋在加工彎制前應(yīng)用機(jī)械進(jìn)行調(diào)直。②、鋼筋表面的油漬、漆污、水泥和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。③、鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。④、加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。⑤、當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷彎率不得大于2%：Ⅱ級(jí)鋼筋的冷彎率不得超過1%。2）、接頭①、豎向主筋接長全部采用滾扎直螺紋套筒連接。墩柱柱主筋在墩底2m范圍內(nèi)不得進(jìn)行連接。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按JGJ107、JGJ108規(guī)范要求進(jìn)行控制。②、其余鋼筋自身搭接處采用搭接焊，單面焊焊接長度不小于為10d，雙面焊焊接長度

8、不小于5d。③、按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋后進(jìn)行檢查，綁扎中注意隨時(shí)檢查鋼筋間距尺寸。3）、鋼筋安裝本項(xiàng)目墩柱均采用吊車吊裝鋼筋籠，鋼筋籠直接在硬化的地面或者鋼筋加工場(chǎng)加工成型，吊車一次性吊裝就位。①、鋼筋保護(hù)層采用定型砼墊塊，綁扎在主筋外側(cè)，成梅花型布置，間距1-1.5m。②、鋼筋在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象。③30、安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)保證其正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得私自變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。圖3鋼筋吊裝示意圖④、鋼筋經(jīng)預(yù)制、安裝