TPS競(jìng)賽題庫(kù).doc

《TPS競(jìng)賽題庫(kù).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、.TPS知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)一、基礎(chǔ)知識(shí)1、在豐田公司，提出“JustInTime”理念的是豐田喜一郎；JIT的含義是什么？JIT即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，是指在必要的時(shí)候，按必要的量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)所要達(dá)到的目標(biāo)：杜絕浪費(fèi)，徹底降低成本。準(zhǔn)時(shí)化需要以　拉動(dòng)生產(chǎn)　為基礎(chǔ)，以　均衡生產(chǎn)　為條件。2、豐田汽車工業(yè)公司創(chuàng)立于1933年，創(chuàng)始人是：豐田喜一郎；被譽(yù)為豐田生產(chǎn)方式之祖的是大野耐一；被譽(yù)為“銷售之神”的是神谷正太郎；被譽(yù)為“成本殺手”是渡邊捷昭；發(fā)明“不停止自動(dòng)換梭豐田自動(dòng)織機(jī)”是豐田佐吉。豐田公司對(duì)TPS的管理模式貢獻(xiàn)最大的三個(gè)人物是：豐田佐吉、豐田喜一郎、大野耐一。3、

2、豐田公司規(guī)定，管理者接到異常情況報(bào)告后，必須做到"三立三現(xiàn)"，三立三現(xiàn)意思是什么？立刻去出事現(xiàn)場(chǎng)；立刻對(duì)現(xiàn)實(shí)情況進(jìn)行研究；立刻采取現(xiàn)時(shí)可行的措施。豐田公司開展合理化建議制度的口號(hào)是：好主意、好產(chǎn)品。豐田公司全面質(zhì)量管理的精髓是什么？“質(zhì)量要在本工序制造”、“下道工序就是顧客”、“確保下道工序正常作業(yè)”。豐田公司的質(zhì)量理念是什么？?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品不是檢查出來(lái)的，而是生產(chǎn)制造出來(lái)的。豐田公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的信條是：改善，再改善。推行TPS的突破口是：培訓(xùn)。豐田公司的均衡化生產(chǎn)包括：數(shù)量均衡、品種均衡和混合裝配。豐田公司的質(zhì)量目標(biāo)：顧客滿意度100%　。豐田公司合理化建議制度有什么特點(diǎn)？廣

3、泛性、規(guī)律性、相關(guān)性、激勵(lì)性和持續(xù)性。三按是指：嚴(yán)格按產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求進(jìn)行生產(chǎn)。精益設(shè)計(jì)的四個(gè)要素是什么？領(lǐng)導(dǎo)方式、緊密結(jié)合的團(tuán)隊(duì)、信息交流、同步開發(fā)。豐田生產(chǎn)方式最重要的特點(diǎn)是：將所有的生產(chǎn)活動(dòng)與實(shí)際需求緊密聯(lián)系起來(lái)。豐田公司把公司的職能確定為六大職能：質(zhì)量保證、成本控制、技術(shù)職能、生產(chǎn)職能、經(jīng)營(yíng)職能和人事職能。4、豐田公司，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定的中心是人的動(dòng)作。5、“5定”是指：定容器、定數(shù)量、定標(biāo)識(shí)、定位置、定人員；“5S”：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。清潔的動(dòng)作手法：紅牌作戰(zhàn)；目視管理；檢查表的應(yīng)用清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，要秉承三個(gè)觀念：①只有在“清潔的

4、工作場(chǎng)所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品”②清潔是一種心的行動(dòng)，千萬(wàn)不要只在表面上下功夫③清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。整頓的要點(diǎn)：整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定物、定量。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的物品的放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。整理的要點(diǎn)：整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類；其次，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。5S中清掃、清潔、素養(yǎng)的含義是什么？清掃：將工

5、作場(chǎng)所內(nèi)看得見的和看不見的地方都清掃干凈，保證工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。清潔：使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、工夾量具、材料等始終保持清潔的狀態(tài)。素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事樹立講文明、積極敬業(yè)的精神。..清掃工作主要集中在哪幾方面？　清掃從地面到天花板所有物品；徹底修理機(jī)器和工具；發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題；杜絕污染源。對(duì)5S活動(dòng)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)：5S活動(dòng)就是大掃除；5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的事；5S可以解決一切問(wèn)題；5S活動(dòng)只花錢不賺錢；5S活動(dòng)太浪費(fèi)時(shí)間；5S是形式主義；5S活動(dòng)主要靠員工自發(fā)行為。TPM（設(shè)備管理改善）與5S的聯(lián)系一般來(lái)說(shuō)，5S是TPM的基礎(chǔ)，TPM脫離了5S活動(dòng)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo)的。但是，如

6、果只推行5S活動(dòng)而不實(shí)施TPM，那么企業(yè)也無(wú)法達(dá)到零消耗的目標(biāo)的。因此，5S與TPM都非常重要，兩者之間相輔相成、缺一不可。TPM減少故障損失的五個(gè)對(duì)策：①、保持設(shè)備的基本狀況②、遵守操作規(guī)程③、修復(fù)劣化④、修正有缺陷的設(shè)計(jì)⑤、防止人為失誤，提高員工技能。5S口訣：整理：要與不要，一留一棄整頓：科學(xué)布局，取用快捷清掃：清除垃圾，美化環(huán)境清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣四現(xiàn)主義是指：現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)地、現(xiàn)人、現(xiàn)物?！叭F(xiàn)”是指現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)。6、TPS的真正目的是：（通過(guò)改善或革新方式）排除一切浪費(fèi)。TPS改善系列活動(dòng)包含哪五項(xiàng)內(nèi)容？班組建設(shè)、5S、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、T

7、PM、可視化。TPS在管理上的四大特點(diǎn)是：拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、團(tuán)隊(duì)工作法、并行工程。TPS的基礎(chǔ)是：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、均衡生產(chǎn)。TPS的兩大支柱是：準(zhǔn)時(shí)化、自働化。豐田生產(chǎn)方式的重要特征：通過(guò)不生產(chǎn)不良品來(lái)消除浪費(fèi)。豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制強(qiáng)制性手段是：看板管理。TPS推進(jìn)組織的使命是：構(gòu)筑企業(yè)盈利機(jī)制；培育構(gòu)筑企業(yè)盈利機(jī)制的人才。TPS的質(zhì)量觀是：“消除一切次品所帶來(lái)的浪費(fèi)”追求零不良。TPS改善活動(dòng)的理念是：改善無(wú)大小、改善無(wú)止境；改善、改善、再改善。TPS文化理念的主要內(nèi)容？團(tuán)隊(duì)協(xié)作、崇尚服務(wù)、尊重失敗、批評(píng)與自我批評(píng)