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1、服裝的裁剪和排料:重點(diǎn):裁剪前的準(zhǔn)備面料坯布在裁剪前的技術(shù)準(zhǔn)備:光坯布門(mén)幅的確定、對(duì)色、配料、驗(yàn)布、回縮等內(nèi)容。一棉織物門(mén)幅的確定棉織物光坯布的實(shí)際門(mén)幅是由扎光定型工序所確定的扎光定型的作用1改善織物的品質(zhì)2定型坯布幅寬二對(duì)色配料1、對(duì)色配料面料坯布在染整加工中,由于工藝條件和操作上的差異,往往會(huì)出現(xiàn)批與批之間色澤上的差異(色差),一次在裁剪前應(yīng)將主料(大身料)及輔料進(jìn)行比色配料和數(shù)量核對(duì),務(wù)使產(chǎn)品各部件色澤基本一致,并使配套。2、軋光定型的種類1漲軋:經(jīng)軋光后使坯布門(mén)幅加寬。常見(jiàn)于絨布織物2平軋:經(jīng)軋光后使坯布門(mén)幅不變。棉毛織物由于其結(jié)構(gòu)組織的緊密性,在加工過(guò)程中變形較小,一般采用平軋或縮扎
2、一檔。3縮軋:經(jīng)軋光后使坯布門(mén)幅縮小。一般汗布類等單面織物采用縮軋二當(dāng)或三檔。三鋪料鋪料有其本身的工藝技術(shù)要求:?1、布面平整。鋪料時(shí)必須使每層材料的表面平整,不得有折皺、歪曲不平現(xiàn)象。否則衣片將變形,給縫紉工作帶來(lái)困難,并對(duì)服裝效果及質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。?2、布邊對(duì)齊。鋪料時(shí)要求每層料布邊要對(duì)齊,不能有參差不齊現(xiàn)象,否則易造成短邊部位裁片尺碼規(guī)格變異,造成次片。布邊里口處一般要求較嚴(yán)格,要求上下整齊,差異不得超過(guò)2mm,因?yàn)槔锟诓课粚⒆鳛閷?lái)排料基準(zhǔn)邊。另一邊保證自然平整即可。?3、張力均勻,并且盡量小。要想鋪料平整,必要時(shí)得施加一定的張力,該力必須均勻且盡量小,以防止內(nèi)應(yīng)力回縮不勻而起皺。
3、?4、方向一致,符合要求。許多材料有明顯正反面或具有特殊的方向性,鋪料時(shí)為保證效果一致,材料應(yīng)保持同一方向。?5、對(duì)正圖案。對(duì)于有條、格、花杭州、圖案的材料,為保證或突出設(shè)計(jì)效果,在排板方案設(shè)計(jì)時(shí),要求在鋪料過(guò)程中按照設(shè)計(jì)要求對(duì)正圖案。?6、認(rèn)真細(xì)致地做好裁前準(zhǔn)備,掌握正確的裁剪方法,然后才能進(jìn)行服裝加工的下一道程序———縫制。??鋪料的工藝技術(shù)要求可以概括為“三齊、三準(zhǔn)、三必須”。1三齊:是指鋪料上手齊,落刀齊,布邊齊,是指鋪料時(shí)每層布料的起始端要齊;刀落齊,是指每層布料末端斷開(kāi)時(shí)要裁整齊,并且各層布料長(zhǎng)度要一致;布邊齊,是指鋪料時(shí)布邊側(cè)要層層對(duì)齊。2三準(zhǔn):是指鋪料長(zhǎng)度準(zhǔn)、層數(shù)準(zhǔn)、正反面準(zhǔn)。
4、3三必須:是指鋪料時(shí)布面必須平整,張力必需小,上下層圖案必須對(duì)準(zhǔn),面料倒順?lè)较虮仨氄_。布面必須平整是指鋪料時(shí),每層布料都要十分平整,不能有褶皺,否則裁出來(lái)的衣片會(huì)變形,并且造成衣片規(guī)格不準(zhǔn)確。鋪料方式:雙向鋪料,即是指將面料采用來(lái)回折疊的鋪料方式,形成各層之間正面與正面相對(duì),反面與反面相對(duì),這種鋪料方式,面料可以延兩個(gè)方向連續(xù)展開(kāi),每層之間也不必剪開(kāi),設(shè)備和操作人員不走空趟,因此工作效率較高。難點(diǎn):裁剪方案的選擇;裁剪工程;裁剪工程的主要義務(wù):是按服裝樣板把整批服裝材料切割成不停形狀的裁片,一共縫制工藝縫制成衣。服裝裁剪內(nèi)容:裁剪前的準(zhǔn)備、裁剪方案的制定、提縫、鋪料、排料、裁剪、驗(yàn)片、打號(hào)等
5、內(nèi)容。四驗(yàn)布面料坯布在織造發(fā)生破洞、漏針、斷線等疵點(diǎn)以及染整工序所帶來(lái)的疵點(diǎn),所以眼部工作質(zhì)量的好壞將直接影響成衣產(chǎn)品的合格率。注意:裁剪方案的制定,首先要考慮的是生產(chǎn)條件。在滿足生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,盡可能確定出既高效又節(jié)省的最佳方案。鋪料鋪料就是按工藝技術(shù)要求和裁剪方案所確定的鋪料長(zhǎng)度、層數(shù)和床數(shù)將布料平鋪在裁床上的工藝操作過(guò)程。余料的利用方法鋪料過(guò)程中,每匹布料到末端時(shí)不可能都正好鋪完一層,剩余的部分稱為余料。1裁單件和換片:生產(chǎn)中,可把顏色相近的余料裁成單件服裝,以節(jié)省用料。另外裁剪后的衣片,回音面料本身的疵點(diǎn),樣板問(wèn)題、裁剪技術(shù)問(wèn)題等原因出現(xiàn)廢片,可以利用余料補(bǔ)裁,俗稱,換片。2布匹的銜
6、接:方法觀察排料圖,找出裁片之間的緯向交錯(cuò)較少的部位作為布匹之間進(jìn)行銜接的部位,各衣片之間在這些部位的交錯(cuò)長(zhǎng)度就是鋪料時(shí)布匹的銜接長(zhǎng)度,銜接部位和銜接長(zhǎng)度確定后,在裁床的邊緣上畫(huà)出標(biāo)記,然后去掉裁剪圖,開(kāi)始鋪料。鋪料中每鋪到一匹布的末端都必須在畫(huà)好的標(biāo)記處與下一匹布銜接,如果超過(guò)標(biāo)記,就將超過(guò)的布剪掉,下一坯布按標(biāo)記規(guī)定的銜接長(zhǎng)度與前一匹布重疊繼續(xù)鋪料。裁床:采用電腦裁床電腦裁床是服裝業(yè)裁剪技術(shù)的一大革新,它利用檔案數(shù)據(jù)來(lái)控制刀的轉(zhuǎn)動(dòng)方向而生產(chǎn)所需要的裁片。電腦裁床的高效使用還必須配有電腦拉布機(jī),電腦吊掛系統(tǒng)等硬件和服裝設(shè)計(jì)系統(tǒng)等軟件的支持,這些設(shè)備所組成的系統(tǒng)為制衣企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供了完美的
7、解決方案。一、電腦裁床有兩方面是傳統(tǒng)設(shè)備所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)1、電腦裁床可以提高精度,可以完全避免手工裁剪造成的誤差。用傳統(tǒng)的電裁刀來(lái)裁剪,對(duì)于一般布料還行,但對(duì)于一些彈性大,非常光滑的面料如泳裝,雖然可以裁剪,但很容易造成布料滑落,裁片變形,造成一些不必要的麻煩,影響工廠的生產(chǎn)速度。如果是大批量的裁剪任務(wù),很容易造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差,如果企業(yè)想對(duì)自身質(zhì)量進(jìn)行提高,電腦裁床是合適的選擇,因