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1、道橋10305石灰穩(wěn)定類結(jié)構(gòu)層土施工幾種工程常用的半剛性材料(一)石灰土石灰土的施工——路拌法、廠拌法—鋪筑試驗(yàn)段,正式施工。工藝流程如下:(二)二灰土組成設(shè)計(jì)的幾個(gè)關(guān)鍵問題(1)石灰、粉煤灰之間的比例確定(2)石灰粉煤灰與土之間的比例確定規(guī)范的規(guī)定(三)水泥穩(wěn)定碎石和石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石1、結(jié)構(gòu)類型與集料級配范圍---半剛性材料懸浮密實(shí)型底基層集料級配范圍結(jié)構(gòu)類型選擇與集料級配設(shè)計(jì)粗細(xì)集料分界尺寸4.75mm結(jié)構(gòu)類型的形成粗集料經(jīng)壓實(shí)后,粗顆粒之間的體積與壓實(shí)后起填充作用的細(xì)料體積之間的大小關(guān)系決定。懸浮密實(shí)混合料:細(xì)料的壓實(shí)體積>粗集料形成的空隙體
2、積骨架密實(shí)混合料:細(xì)料的壓實(shí)體積≈粗集料形成的空隙體積骨架空隙型混合料:細(xì)料的壓實(shí)體積<粗集料形成的空隙體積骨架密實(shí)型混合料設(shè)計(jì)應(yīng)先將粗集料劃分成2~3檔,通過表面振動(dòng)壓實(shí)的方法逐級填充,并計(jì)算振實(shí)密度和空隙率,直到找到振實(shí)密度最大的粗集料組成。在此基礎(chǔ)上,用體積法計(jì)算確定細(xì)集料和結(jié)合料的壓實(shí)體積和重量,從而確定細(xì)集料的組成和結(jié)合料的比例。一、工藝流程圖二、材料準(zhǔn)備選擇適宜做灰土的土場,塑指在12-20,如土料過濕,須摻灰悶處理,備經(jīng)試驗(yàn)合格的白灰;生石灰要提前7-10天進(jìn)行充分消解,并過篩;石灰應(yīng)不低于III級;消解石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以內(nèi);
3、根據(jù)路段寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)密度計(jì)算干混合料重量;根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位計(jì)算各種材料的堆放距離和數(shù)量。三、施工機(jī)械推土機(jī),平地機(jī),穩(wěn)定土路拌機(jī),自卸汽車,灑水車,壓路機(jī),裝載機(jī)四、試驗(yàn)段設(shè)100米的試驗(yàn)段,做好石灰土的試驗(yàn)工作,以確定不同土場的石灰、土的含量,以及最佳含水量最大干密度,并在正式實(shí)施前做好試驗(yàn)段工作。確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)。???五、準(zhǔn)備下承層檢查下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬度等。對土基必須用12-15T三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查(3~4遍),如果
4、表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。六、施工放樣恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁,進(jìn)行水平測量,并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高,有明顯標(biāo)記。七、備料備土按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致,有利于機(jī)械化施工。鋪土后,先用推土機(jī)大致推平,然后放樣用平地機(jī)整平,清余補(bǔ)缺,保證厚度一致,表面平整。石灰根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的厚度和預(yù)定的干容重及石灰劑量計(jì)算每平米石灰穩(wěn)土所需的石灰用量,并計(jì)算每車石灰的攤鋪面積;然后再據(jù)以計(jì)算出每車石灰的卸放位置,即縱向和橫向間距;使用袋裝生石灰則計(jì)算生石灰袋與袋之間的縱向、橫向間距。用石灰或生石灰粉在集料層做出標(biāo)記.同時(shí)畫出攤鋪
5、石灰的邊線。八、拌和1采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工,鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。2考慮拌和、整平過程中的水分損失,含水量適當(dāng)大些,如過大,可用鏵犁進(jìn)行翻拌晾曬。3水分合適后,用平地機(jī)粗平一遍,然后用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和第一遍。4拌和時(shí)要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn),每間隔5-10米挖驗(yàn)一處,檢查拌和是否到底。九、整平1灰土拌和符合要求后,用平地機(jī)粗平一遍,消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等,使表面大致平整。2用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。3利用控制樁用水準(zhǔn)儀或掛線放樣,石灰粉做出標(biāo)記,樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。4平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。
6、5灰土接頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方,應(yīng)由人工完成清理、平整工作。6整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。九、整平要點(diǎn)提示:最后一遍整平時(shí)平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè),切忌薄層找補(bǔ),備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量,整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。1碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和18-21T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。.2整平完成后,先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起,向路中心碾壓,有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓;3碾壓采下層壓實(shí)度滿足要求后,改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓2-3遍.2路肩要同路面一起碾壓。十、碾壓要點(diǎn)提示:碾壓必須連續(xù)完成,中途不得停頓,壓路機(jī)應(yīng)足量,以減少碾壓成型時(shí)間,合理配備為
7、震動(dòng)壓路機(jī)1-2臺,三輪壓路機(jī)2-3臺,碾壓過程中應(yīng)行走順直,低速行駛。十一、檢驗(yàn)壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓,直到滿足壓實(shí)要求為止。試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場,完成碾壓遍數(shù)后,立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。123十二、養(yǎng)生成型后立即灑水養(yǎng)生七天,經(jīng)常保持濕潤,并進(jìn)行自檢驗(yàn)收,對不合格處加以處治,符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方準(zhǔn)交驗(yàn),計(jì)量支付。質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)石灰穩(wěn)定粒料基層和底基層實(shí)測項(xiàng)目