管內(nèi)穿線施工工序工藝

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1、管內(nèi)穿線施工工序工藝一、施工工序:選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→接頭包扎→絕緣測(cè)試。二、施工工藝:1.選擇導(dǎo)線(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)及數(shù)量。(2)相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分,雙色線做保護(hù)地線,淡藍(lán)色為工作零線,黃、綠紅為相線。(3)穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓等級(jí)不低于450v。2.掃管(1)清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵、泥水、浮銹等雜物。(2)清掃管路的方法:將布條兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清理干凈。3.穿帶線(1)穿帶線的同時(shí),也檢查了管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)施工圖的要

2、求。(2)穿帶線的方法:1)帶線一般采用1.0mm-1.2mm的鋼絲或鐵絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶絲穿入管內(nèi),管路的兩端均應(yīng)留有100mm-150mm的余量。2)在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶絲穿好。3)穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鋼絲分別在兩端同時(shí)攪動(dòng),兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶絲拉出。4.放線及斷線(1)放線1)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)的顏色確定。2)放線時(shí)將導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。3)放線時(shí)應(yīng)邊放邊處理,不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)損傷絕緣等現(xiàn)象。并應(yīng)將導(dǎo)線按回路綁扎成捆,做好標(biāo)識(shí),用尼龍?jiān)鷰В辉试S使用導(dǎo)線綁扎。(2)斷線:剪斷導(dǎo)

3、線時(shí),導(dǎo)線的長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮1)接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm.2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的1/2。3)出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m4)公共導(dǎo)線在分支處,不可剪斷導(dǎo)線而直接穿過。5.導(dǎo)線與帶線的綁扎(1)導(dǎo)線根數(shù)較少,可將導(dǎo)線前端絕緣層剝?nèi)?,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固,使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過度部位。(2)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線端絕緣層剝?nèi)?,然后將線芯斜錯(cuò)排在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,綁扎接頭處形成錐形過度部位,便于穿線。6.管內(nèi)穿線(1)電線管再穿線前,應(yīng)先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或

4、破損,應(yīng)補(bǔ)齊或更換。(2)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(3)兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。(4)穿線時(shí)應(yīng)注意的問題1)不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿如同一管內(nèi)。2)導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線留有一定的余量。3)敷設(shè)與垂直管路中的導(dǎo)線過長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在管扣處和接線盒處加以固定。4)穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線,不準(zhǔn)有接頭,扭花,局部絕緣破壞和死彎。7.導(dǎo)線接頭(1)剝削絕緣實(shí)用工具方法:1)單層剝法:4㎡以下的單層導(dǎo)線使用剝線鉗,使用電工刀時(shí),不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣的方法。2)斜剝法:用電工刀以45度角傾斜切絕緣層,當(dāng)切近線芯時(shí),就停

5、止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜度改為15度,左右沿著線芯表面向前頭端部推出,然后把殘存的絕緣層剝離線芯,用刀插入背部45度斜削短。(2)單芯銅導(dǎo)線的直接連接1)絞接法:適用于4㎡及以下的單芯線連接,將兩頭相互交叉,用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后,將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞5圈,剪掉余頭。2)纏繞圈法:適用于6㎡及以上的單芯線的直接連接,將兩線合并后,用綁線在合并部位中間向兩端纏繞,其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍,然后將兩芯端頭折回,在此向外單獨(dú)纏繞5cm,與輔助線捻絞2圈,將余線剪掉。(3)單芯銅線的分支連接1)絞接法:適用于4㎡及以下的單芯線,用分支線路的導(dǎo)干線上交叉,先打好一個(gè)圈節(jié),以防止脫落,

6、然后在纏繞5圈,分支線纏繞好后,剪去余線。2)纏卷法:適用于6㎡及以上的單芯線分支連接,將分支線折成90度緊靠干線,其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍。單圈纏繞5圈后,剪掉余下先頭。(4)銅導(dǎo)線在連接盒內(nèi)的連接1)單芯線并接頭:導(dǎo)線絕緣并齊合攏,再距絕緣臺(tái)越12mm處用其中一根線芯在連接段纏繞5-7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞向上。2)不同直徑的導(dǎo)線接頭:如果是獨(dú)根,小于2.5㎡或多芯軟線時(shí),應(yīng)先涮錫處理,再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線纏繞5-7圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在線上。(5)導(dǎo)線的包扎首先用塑料絕緣膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個(gè)絕緣帶寬

7、度,再以半幅寬度進(jìn)行纏繞。包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣膠帶,最后在絕緣層上纏繞1-2圈后,再進(jìn)行回纏。(6)線路檢查及絕緣搖測(cè)1)線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢:檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2)絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500v,量成為0-500的兆歐表。一般照明線路絕緣搖測(cè)有兩種情況:a.電氣開關(guān)未

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