支墩、鎮(zhèn)墩施工技術(shù)交底

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1、安徽績(jī)蓄電站Q6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部支墩、鎮(zhèn)墩施工技術(shù)交底編制人：復(fù)核人:日期：中鐵十局集團(tuán)濟(jì)南鐵路工程有限公司績(jī)蓄電站Q6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一四年二月二十三技術(shù)交底書工程名稱安徽績(jī)溪抽水蓄能電站施工供水系統(tǒng)工程施工單位中鐵十局集團(tuán)濟(jì)南鐵路工程有限公司施工部位支墩、鎮(zhèn)墩施工交底時(shí)間2014年2月23號(hào)支墩、鎮(zhèn)墩施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢得到的資料2、我標(biāo)段施工總體規(guī)劃、布置3、我公司擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果。二、使用范圍適用于適用于本標(biāo)段沿水溝、公路及地面線鋪設(shè)管道支墩、鎮(zhèn)墩施工。三、施工前準(zhǔn)備(1)人員進(jìn)

2、場(chǎng)前安全技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗施工。(2)由技術(shù)員按照設(shè)計(jì)圖紙支墩、鎮(zhèn)墩設(shè)置原則放樣鋪設(shè)管道支墩、鎮(zhèn)墩的位置，然后請(qǐng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)查看是否合理，經(jīng)監(jiān)理同意后方可施工。（3）施工機(jī)械準(zhǔn)備15kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)，振動(dòng)器一臺(tái)。四、施工方法本標(biāo)段共安裝各類管道10475m，供水鋼管分別采用明敷及埋管敷設(shè)方式。其中明敷管道應(yīng)沿線設(shè)置混凝土支墩、鎮(zhèn)墩，并將管道敷設(shè)在支墩或鎮(zhèn)墩上。施工輸水管道轉(zhuǎn)彎處一般需設(shè)置鎮(zhèn)墩，直線管段鎮(zhèn)墩設(shè)置間距按照80~100m（根據(jù)地形可適當(dāng)調(diào)整）控制，著地敷設(shè)的管道不需要設(shè)置支墩，無條件著地敷設(shè)的管道需要設(shè)置支墩，管道支墩間距一般按照10m控制。在

3、水溝上部的支墩采用變更后的鋼結(jié)構(gòu)支墩，其他部位的支墩采用混凝土支墩。沿水溝敷設(shè)管道鎮(zhèn)墩尺寸為1.2m*1.2m*1.2m，著地敷設(shè)的管道鎮(zhèn)墩尺寸（見附圖）1、沿地面線鋪設(shè)支墩、鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)開挖采用人工按照設(shè)計(jì)圖尺寸進(jìn)行開挖，基礎(chǔ)挖至弱風(fēng)化基巖或開挖至地面以下1m(非基巖)。2、沿水溝上部敷設(shè)鎮(zhèn)墩施工流程底模安裝鋼筋綁扎墩身模安裝C15砼澆筑養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收著地敷設(shè)鎮(zhèn)墩施工無需安裝底模板，支墩施工無需制作鋼筋，其它工序不變。3、模板安裝（1）、模板采用竹膠板，豎肋采用10*10cm方木，間距30cm，橫肋采用鋼管作為背帶，間距60cm；拉桿采用Φ16mm螺紋鋼，間距為

4、0.6*0.6m。（2）、模板的安裝采用人工現(xiàn)場(chǎng)拼裝。（3）、在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸提前把對(duì)應(yīng)模板準(zhǔn)備好，然后根據(jù)模板編號(hào)按順序支立；立模時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)放樣的控制點(diǎn)掛線進(jìn)行，并根據(jù)標(biāo)高交底提前把模板設(shè)計(jì)支立底部位置予以找平。（4）、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫處用雙面膠帶進(jìn)行封堵，做到接縫嚴(yán)密，不得漏漿；在混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。（5）、模板的加固采用設(shè)對(duì)拉拉桿予以固定，四周用方木支撐。（6）、模板質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)類檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外露表面mm隱蔽內(nèi)面mm主控項(xiàng)目1強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合模板設(shè)

5、計(jì)要求2結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線外模板0-1015內(nèi)模板+1003結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±204承重模板標(biāo)高+50一般項(xiàng)目1模板平整度相鄰兩面板錯(cuò)臺(tái)25局部不平（用2m直尺檢查）5102模板外觀規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，表面光潔、無污物3脫模劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，涂抹均勻4、鎮(zhèn)墩鋼筋制作安裝鎮(zhèn)墩采用φ12鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)按照20cm*20cm間排距進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎具體尺寸（見附圖），鋼筋下料長(zhǎng)度考慮鋼筋保護(hù)層厚度不小于5cm；沿水溝上部及著地敷設(shè)鎮(zhèn)墩鋼筋量（見附圖）5、混凝土澆筑（1）、拌制與運(yùn)輸支墩、鎮(zhèn)墩均采用C15混凝土澆筑。采用本標(biāo)段自建拌合站拌制，（拌制混凝土配料時(shí)，

6、各種材料計(jì)量器需經(jīng)過計(jì)量復(fù)核。對(duì)骨料的含水量，隨著天氣變化經(jīng)常檢驗(yàn)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，保證混凝土的水灰比及和易性與混凝土設(shè)計(jì)配合比相同），運(yùn)輸方式采用混凝土罐車運(yùn)輸，途中應(yīng)以2～4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行塌落度檢測(cè)，混凝土塌落度應(yīng)控制在178mm（素混凝土）。（2）、混凝土澆筑澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物和積水清理干凈。并對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可澆筑。澆筑時(shí)以吊車或人工的方式送入模板內(nèi)。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層保持在30cm左右，混凝土從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落度不宜超過2m

7、，以不發(fā)生離析為度，若傾落高度超過2m，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。（3）、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，振搗棒豎直插入，快插慢拔，每次振搗時(shí)間控制在30s左右，振搗時(shí)應(yīng)注意，振動(dòng)器與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；振動(dòng)過程中，避免振動(dòng)棒碰撞模板，振搗時(shí)嚴(yán)禁過振和漏振。當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)為平坦、泛漿,可停止混凝土的振搗。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)高。6、混凝土拆模及養(yǎng)生(1)、拆模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)

8、嚴(yán)禁拋扔。拆模時(shí)間不宜過早，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不至因