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《瓦楞紙板常見紙病》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、瓦楞紙板常見紙病的解決方案一、開膠、假膠1、里紙開膠原因分析:(1)膠質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求或腐敗變質(zhì);(2)膠量太??;(3)瓦楞輥、壓力輥熱量不足;(4)壓力輥壓力不足;(5)瓦輥、壓力輥的中高嚴(yán)重磨損。解決方法:(1)更換合格膠液;(2)適量調(diào)大涂膠量;(3)提高壓力輥、瓦楞輥的溫度,保證在180℃左右溫度開機(jī);(4)適當(dāng)調(diào)整壓力輥壓力,以里、瓦紙粘合良好,里紙不露楞為宜;(5)打磨或更換新壓力輥、瓦楞輥。2、面紙開膠原因分析:(1)膠量過(guò)小,烘干機(jī)車速過(guò)慢;(2)膠液稀薄,涂膠輥帶膠不足;(3)烘
2、干機(jī)熱板溫度不足,膠液未充分糊化;(4)烘干機(jī)車速過(guò)快、烘干不足;(5)烘干機(jī)和傳輸帶上面的壓載輥沒(méi)完成落下。解決方法:(1)適當(dāng)加大膠量,并提高車速;(2)更換膠液或在原膠液中加適量乳化劑;(3)提高烘干機(jī)熱板溫度到180℃左右再開機(jī);(4)降低車速;(5)落下壓載浮輥。3、里紙假粘原因分析:(1)瓦楞輥溫度不足;(2)膠量過(guò)小,溫度過(guò)高;(3)車速慢造成粹膠;(4)膠液粘度不夠。解決方法:(1)提高單面機(jī)溫度;(2)調(diào)整涂膠量,關(guān)閉熱源待溫度降至于180℃以下,160℃以上開機(jī);(3)提高單面機(jī)
3、速度;(4)適當(dāng)增加膠液粘度。4、面紙假粘原因分析:(1)烘干機(jī)熱板溫度不足;(2)膠液沉淀變質(zhì);(3)紙板在烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。解決方法:(1)待溫度達(dá)到膠液能糊化時(shí)開機(jī);(2)更換新膠(3)降底面紙無(wú)軸支架的張力后仍出現(xiàn)面紙斷裂,可更換拉力好的紙筒。估計(jì)斷紙重續(xù)時(shí)間可能超過(guò)兩分鐘,立即割斷單面瓦楞紙板,將烘干機(jī)內(nèi)的紙板開出后再續(xù)紙,盡量減少紙板在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。二、倒楞1、單面紙板倒楞原因分析:(1)瓦楞輥磨損;(2)上下瓦輥間隙過(guò)大;(3)瓦紙克重太大太厚;(4)瓦紙水分過(guò)大;(5)瓦紙
4、未經(jīng)預(yù)熱器可塑性差。解決方法:(1)更換瓦輥或磨削;(2)調(diào)整兩瓦輥間隙至0.5mm;(3)更換瓦紙;(4)調(diào)大瓦紙預(yù)熱包角;(5)將瓦紙穿過(guò)預(yù)熱器。2、雙瓦倒楞原因分析:(1)經(jīng)雙面機(jī)涂膠后倒楞,屬涂膠輥與壓載輥間隙過(guò)小所致;(2)經(jīng)烘干機(jī)后倒楞,傳輸帶上面的浮動(dòng)壓載輥不能上下自由活動(dòng)而壓迫瓦楞變形;(3)涂膠量過(guò)大,瓦楞紙吸收膠液中的大量水分變軟,隨烘干機(jī)運(yùn)動(dòng)方向一邊倒;(4)瓦紙品質(zhì)次。解決方法:(1)調(diào)整雙面機(jī)、壓載輥與涂膠輥之間的間隙至略小單面紙板車0.2mm即可,以單面紙板向塞入壓載輥與
5、涂膠輥之間,能自由插入且?guī)?dòng)壓載輥轉(zhuǎn)動(dòng)瓦楞無(wú)變形為佳;(2)調(diào)整烘干機(jī)傳輸帶上的浮輥?zhàn)杂苫顒?dòng);(3)減少涂膠量至均勻分布瓦楞楞峰,而不流入瓦溝內(nèi)為宜;(4)更換瓦紙。三、塌楞、高低楞1、塌楞、高低楞原因分析:(1)單面機(jī)、瓦楞輥不平;(2)瓦楞輥嚴(yán)重磨損;(3)瓦楞輥兩端熱量不足;(4)瓦紙張力不足;(5)瓦紙兩端張力不均勻。(6)真空吸附封閉不嚴(yán)或風(fēng)孔堵塞或真空板內(nèi)有紙屑?jí)m埃等雜物。解決方法:(1)調(diào)整兩瓦輥至平等;(2)更換瓦楞輥;(3)調(diào)節(jié)升高瓦輥平衡溫度;(4)漲緊瓦紙制動(dòng)閘閥;(5)更換瓦
6、紙;(6)檢查真空吸附封閉情況,更換密封、墊片,緊固螺釘,清理堵塞孔或真空板內(nèi)紙屑等雜物。2、高低楞原因分析:(1)瓦紙張力過(guò)大;(2)紙張可塑性差;(3)瓦紙兩端制動(dòng)不一致;(4)瓦紙水分不平衡;(5)導(dǎo)紙輥不平行。解決方法:(1)適當(dāng)減少?gòu)埩Γ唬?)視紙質(zhì)適量噴蒸汽或增大預(yù)熱面積;(3)改用小克重瓦紙;(4)調(diào)節(jié)至適宜的吸風(fēng)量。四、打皺1、里紙折皺原因分析:(1)瓦紙輥厚薄不勻;(2)未經(jīng)預(yù)熱直接輸入瓦楞機(jī)(3)瓦紙兩端制動(dòng)不一致;(4)瓦紙水分不平衡;(5)導(dǎo)紙輥不平行。解決方法:(1)更換瓦
7、紙;(2)將瓦紙穿過(guò)預(yù)熱器;(3)調(diào)整瓦紙制動(dòng)平衡;(4)增大瓦紙預(yù)熱面積或更換瓦紙;(5)校正導(dǎo)紙輥。2、里紙起皺原因分析:(1)導(dǎo)紙輥不平行;(2)烘干機(jī)進(jìn)紙口偏斜;(3)瓦紙兩邊張力不平衡。解決方法:(1)校正導(dǎo)紙輥;(2)糾正烘干機(jī)進(jìn)紙口(3)增大瓦紙預(yù)熱面積;(4)更換瓦紙。3、瓦紙打皺原因分析:瓦紙兩端強(qiáng)力、水分、厚薄不均、制動(dòng)不足。解決方法:調(diào)整預(yù)熱面積,漲緊制動(dòng)閘閥或?qū)⑼呒埛D(zhuǎn)使用,如還出現(xiàn)打皺現(xiàn)象,可更換瓦紙。五、起泡1、里紙起泡原因分析:(1)瓦紙水分不均衡;(2)卷筒制動(dòng)不足;
8、(3)瓦楞輥、壓力輥熱量不足;(4)壓力輥磨損或不平行;(5)膠輥磨損局部帶膠困難或有導(dǎo)物夾入涂膠輥與調(diào)量輥中間;(6)瓦楞輥部分吸風(fēng)槽堵塞,導(dǎo)紙板磨損。解決方法:(1)增大瓦紙預(yù)熱面積;(2)漲緊制動(dòng)閘閥;(3)待溫度升到180℃左右時(shí),再續(xù)紙開機(jī);(4)更換磨削壓力輥或校正至平行;(5)更換涂膠輥,清除涂膠輥與調(diào)膠輥的雜物;(6)清理瓦楞輥吸風(fēng)槽,更換導(dǎo)紙片。2、面紙起泡原因分析:(1)瓦紙水分不平衡;(2)面紙未經(jīng)預(yù)熱器直接輸入烘干機(jī);(3)膠液粘度不夠;(4)