任務(wù)2 高爐爐體結(jié)構(gòu).ppt

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1、高爐爐體結(jié)構(gòu)高爐本體結(jié)構(gòu)高爐本體包括高爐基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、爐襯、冷卻設(shè)備以及高爐爐型設(shè)計(jì)等。高爐的大小以高爐有效容積表示,高爐有效容積和高爐座數(shù)表明高爐車間的規(guī)模。高爐是豎爐,高爐內(nèi)部工作空間剖面的形狀稱為高爐爐型或高爐內(nèi)型?,F(xiàn)代高爐爐型由爐缸、爐腹、護(hù)腰、爐身和護(hù)喉五段組成。其中爐缸、爐腰和爐喉呈圓筒形,爐腹呈倒錐臺形.爐身呈截錐臺形。高爐爐型爐身爐喉爐腰爐腹?fàn)t缸五段式高爐爐型高爐爐型:高爐內(nèi)部借爐墻圍成的工作空間幾何形狀稱為爐型。五段式爐型。直筒型爐缸能暫存液態(tài)渣鐵,上部設(shè)有風(fēng)口(4~40個(gè))最低部位設(shè)有出鐵口(1~4個(gè)),必要時(shí)在中間部位設(shè)1~2渣口。高爐爐型(五段):爐缸——

2、圓筒形爐腹——倒錐臺形爐腰——圓筒形爐身——截臺形爐喉——圓筒形Hu——有效高度;h0——死鐵層厚度;h1——爐缸高度;h2——爐腹高度;h3——爐腰高度;h4——爐身高度;h5——爐喉高度;hf——風(fēng)口高度;hz——渣口高度;d——爐缸直徑;D——爐腰直徑;d1——爐喉直徑;α——爐腹角;β——爐身角;圖3-1五段式高爐內(nèi)型圖有效高度:高爐大鐘下降位置的下緣到鐵口中心線間的距離稱為高爐有效高度(Hu),對于無鐘爐頂為旋轉(zhuǎn)溜槽最低位置的下緣到鐵口中心線之間的距離。2)高爐有效容積:在有效高度范圍內(nèi),爐型所包括的容積稱為高爐有效容積(Vu)。Hu/D——高徑比有效高度與爐腰直徑的比

3、值(Hu/D)是表示高爐“矮胖”或“細(xì)長”的一個(gè)重要設(shè)計(jì)指標(biāo),不同爐型的高爐,其比值的范圍是:巨型高爐大型高爐中型高爐小型高爐~2.02.5~3.12.9~3.53.7~4.5高爐爐型下部的圓筒部分為爐缸,爐缸的上、中、下部位分別設(shè)有風(fēng)口、渣口與鐵口。爐缸(1)爐缸直徑爐缸直徑過大和過小都直接影響高爐生產(chǎn)。直徑過大將導(dǎo)致爐脂角過大,邊緣氣流過分發(fā)展,中心氣流不活躍而引起爐缸堆積,同時(shí)加速對爐襯的侵蝕;爐缸直徑過小限制焦炭的燃燒,影響產(chǎn)量的提高。爐缸截面積(A)應(yīng)保證一定數(shù)量的焦炭和噴吹燃料的燃燒。爐缸截面燃燒強(qiáng)度是高爐冶煉的一個(gè)重要指標(biāo),它是指每小時(shí)每平方米爐缸截面積所燃燒的焦炭

4、的數(shù)量,(2)爐缸高度按照渣口高度、風(fēng)口高度以及風(fēng)口安裝尺寸的確定。(3)鐵渣口數(shù)目鐵口位于爐缸下水平面,鐵口數(shù)目根據(jù)高爐薩容或高護(hù)產(chǎn)量而定。(4)風(fēng)口數(shù)目風(fēng)口數(shù)目主要取決于爐容大小,與爐缸直徑成正比,還與預(yù)定的冶煉強(qiáng)度有關(guān)。風(fēng)口數(shù)爐腹在爐缸上部,呈倒截圓錐形。爐腹的形狀適應(yīng)了爐料熔化滴落后體積的收縮。爐腹(1)爐腹的形狀適應(yīng)了爐料熔化滴落后體積的收縮,穩(wěn)定下料速度。(2)可使高溫煤氣流離開爐墻,既不燒壞爐墻又有利于渣皮的穩(wěn)定。(3)燃燒帶產(chǎn)生大量高溫煤氣,氣體體積激烈膨脹,爐腹的存在適應(yīng)這一變化。作用:爐腹的結(jié)構(gòu)尺寸是爐腹高度和爐腹角。爐腹高度由下式計(jì)算:爐腹角一般為79o~8

5、3o,過大不利于煤氣分布并破壞穩(wěn)定的渣皮保護(hù)層,過小則增大對爐料下降的阻力,不利于高爐順行。作用:(1)適應(yīng)爐料受熱后體積的膨脹,有利于減小爐料下降的摩擦阻力,避免形成料拱。(2)適應(yīng)煤氣流冷卻后體積的收縮,保證一定的煤氣流速。(3)爐身高度占高爐有效高度的50~60%,保障了煤氣與爐料之間傳熱和傳質(zhì)過程的進(jìn)行。爐身:呈正截錐臺形一般取值為81.5o~85.5o之間。大高爐取小值,中小型高爐取大值。4000~5000m3高爐β角取值為81.5o左右,爐身角:爐身高度:一般16~18m爐腹上部的圓柱形空間為爐腰,是高爐爐型中直徑最大的部位。爐腰:(1)爐腰處恰是冶煉的軟熔帶,透氣性

6、變差,爐腰的存在擴(kuò)大了該部位的橫向空間,改善了透氣條件。(2)在爐型結(jié)構(gòu)上,起承上啟下的作用,使?fàn)t腹向爐身的過渡變得平緩,減小死角。作用:一般取值1~3m,爐容大取上限,設(shè)計(jì)時(shí)可通過調(diào)整爐腰高度修定爐容。一般爐腰直徑(D)與爐缸直徑(d)有一定比例關(guān)系,D/d取值:大型高爐1.09~1.15中型高爐1.15~1.25小型高爐1.25~1.5爐腰高度(h3):作用:承接爐料,穩(wěn)定料面,保證爐料合理分布。爐喉直徑與爐缸直徑比值d/D取值在0.5~0.55之間。高爐:1.5~2m爐喉呈圓柱形。爐喉鐵口中心線到爐底砌磚表面之間的距離稱為死鐵層厚度。新設(shè)計(jì)高爐的死鐵層厚度h0=0.2d。7

7、.死鐵層厚度(1)殘留的鐵水可隔絕鐵水和煤氣對爐底的沖刷侵蝕,保護(hù)爐底;(2)熱容量可使?fàn)t底溫度均勻穩(wěn)定,消除熱應(yīng)力的影響;(3)穩(wěn)定渣鐵溫度。作用:(1)設(shè)計(jì)爐型:按照設(shè)計(jì)尺寸砌筑的爐型;(2)操作爐型:指高爐投產(chǎn)后,工作一段時(shí)間,爐襯被侵蝕,高爐內(nèi)型發(fā)生變化后的爐型;(3)合理爐型:指冶煉效果較好,可以獲得優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)和長壽的爐型,具有時(shí)間性和相對性。高爐爐型相關(guān)名詞概念:

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