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1、浙江甬工工具廠絲錐什么是絲錐與絲錐的導程相匹配的進給下,在底孔上形成螺紋的工具 ?。ǎ剩桑印。隆。埃保罚叮┙z錐加工的幾個問題因為是孔的加工,所以容屑槽空間受到限制,切屑容易堵塞不能調整尺寸需要回轉和進給的同步性底孔會影響絲錐壽命需要正轉和逆轉絲錐各部的名稱切削部分全長螺紋部的長度四角部的長度四角部的寬度柄徑HTM7以上為凹中心孔柄部直徑統(tǒng)一組合絲錐的切削機構（切削部位）TDT-P15用于切削的僅僅是切削部位有后刀面加工后形成不完全螺紋部長→刃多?每刃的負荷小→不完全螺紋部長短→刃少?每刃的負荷大→不
2、完全螺紋部短切削部位完全螺紋部第１刃 第５刃 第９刃４槽第１刃的切削面積第２刃的切削面積第3刃的切削面積切削部位最終刃的切削面積完全螺紋部完全螺紋部起導向作用后刀面加工無切削刃？→為了減輕接觸阻抗→過大則自己導向性降低根據用途的不同來選擇后刀面形狀同心后刀面復合后刀面偏心后刀面前角視被切削材而不同前角大切削狀態(tài)良前角小刃尖剛性良軟材→前角大硬材→前角小螺紋后刀面形狀M10以內的小徑絲錐自己導向性優(yōu)M10以上的絲錐與內螺紋的接觸少自己導向性優(yōu)同心偏心復合后刀面減少同心部(刃帶)同心后刀面無減少與內螺紋的接
3、觸最少適合于不銹鋼?高硬材料適合于同步進給自己導向性差刃尖開始減少偏心后刀面絲錐排屑槽的作用排屑槽的３大要素１形成切刃２給切削點提供切削油３收納?排出切屑絲錐按排屑槽的形狀分類普通絲錐?刃傾角絲錐螺旋槽絲錐?擠壓絲錐(無排屑槽)普通絲錐（ＨＴ）特征直槽刃尖強度高切削部位長度容易選擇→1.5?5?9P再研削容易用途切屑為粉狀的被切削材短的通孔、盲孔高硬度被削材工具易磨耗的被切削材刃傾角絲錐（ＰＯＴ）特征刃傾斜槽切屑向前方排出切屑堵塞少抗折損強度大切削狀態(tài)良用途切屑為圈狀的被切削材通孔→途中反轉將崩刃螺旋槽
4、絲錐（ＳＦＴ）特征螺旋槽可加工到盲孔孔底不留切屑易切入底孔切削狀態(tài)良用途切屑為圈狀的被切削材盲孔→通孔也可使用無槽絲錐（ＮＲＴ）特征塑性擠壓加工不產生切屑螺紋精度穩(wěn)定抗折損強度大內螺紋牙頂啃刀底孔要求嚴用途塑性良好的材料（A?SS?SUS?S）鑄件?調質鋼不可盲孔?通孔兼用螺紋標準牙形內螺紋外螺紋節(jié)距螺紋術語絲錐牙型寬（a）與螺紋槽寬幅（b）相等的假想圓筒的直徑abP內徑中徑牙底徑外徑中徑小徑絲錐牙型角內螺紋精度和絲錐精度M10X1.5的情況+180+160+140+120+100+80+60+40+2
5、00ISO1ISO2ISO3+14+42+70+98OH1OH2OH3OH4OH5OH6+20+40+60+80+100+120內螺紋精度ＪＩＳ絲錐精度ＯＨ絲錐精度中徑（μm）1級2級3級+210IPWPGP5H6H7H+224NPGP+7+201a級1b級2級3級-6+7+22+15+40+55基準中徑 9.026耐久性工具材質表面處理切削油底孔直徑攻絲長度切削部位長度絲錐用高速度工具鋼記號 化學成分（％）JISAISI C Cr Mo WVCoSKH2T10.84.018.01.0SKH3T40
6、.84.018.01.05.0SKH51M20.84.05.06.02.0SKH52M3-11.054.05.06.02.4SKH53M3-21.24.05.06.03.0SKH55M350.84.05.06.02.05.0SKH58M71.04.08.81.82.0M411.14.33.86.82.05.0SKH59M421.13.89.51.51.28.0CPMSKH10T151.54.012.05.05.0Ｗ系Mo系分類絲錐材質及壽命高 硬 度?耐磨耗?長壽命化低摩擦系數?發(fā)熱小?防止熔著?高速切
7、削絲錐的表面処理水性化、干式加工化對策目的是提高工具性能☆耐磨耗性→提高表面硬度防止磨耗☆抗熔著性→防止被削材的熔著、燒傷☆降低摩擦系數→降低被削材的摩擦熱表面處理的種類及特征氧化處理(高壓蒸氣法）特征處理層１～３μｍＦｅＯ氧化膜減少摩擦系數防止熔著不適合非金屬→氧化物目的反熔著性用途易熔著的被削材不銹鋼鈦合金ＳＳ、低炭鋼34--藍黑色 --×1000氮化處理特征處理層30～50μｍ表面硬度1000～1300Hv提高耐磨性浸透到基體內部目的耐磨性用途被磨耗性大的被削材鑄鐵?鑄件熱硬化性樹脂--無色?淺灰
8、色 --×400ＴｉＮ涂層處理特征處理層1～3μｍ表面硬度2000Hv提高耐磨耗性減小摩擦系數防止熔著提高耐熱性目的反溶著性?耐磨耗性用途易熔著及易磨耗的被切削材軟鋼?碳素鋼合金鋼?工具鋼?調質鋼-- 金黃色 --TiCN涂層處理特征處理層3～6μｍ表面硬度3000Hv提高耐磨耗性減少摩擦系數防止熔著提高耐熱性目的反熔著性?耐磨耗性用途易熔著及易磨耗的被切削材軟鋼?碳素鋼合金鋼?工具鋼?調質鋼-- 紫灰色 --ＣｒＮ涂層處理特征處理層3～5
