焦爐煤氣凈化.ppt

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1、2021/8/31第三篇　焦爐煤氣凈化第一章　煤氣的初步冷卻與輸送2021/8/3焦化廠2第一節(jié)　概述1、煤在炭化室干餾加熱時，會產(chǎn)生大量的混合氣體，其主要成分有：水蒸氣、氫氣、甲烷、焦油汽、苯蒸汽、萘蒸汽、氨氣、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、氰化氫等。2、氣體中有毒有害的成分有：一氧化碳、硫化氫、氰化氫。3、貴重的化工原料有：焦油汽、苯蒸汽、萘蒸汽。2021/8/3焦化廠3冷卻荒煤氣的作用：一是：保證了鼓風(fēng)機的安全運行。二是：減少了設(shè)備規(guī)格尺寸。三是：清除了部分腐蝕雜質(zhì)。冷卻荒煤氣分兩步進行：第一步：利用循環(huán)氨水泵將循環(huán)氨水送至集氣管噴灑，將煤氣由600-800℃冷卻至80

2、-82℃。第二步：利用橫管式初冷器將煤氣溫度進一步降至25℃以下。2021/8/3焦化廠4第二節(jié)基本原理與工藝流程煤氣的冷卻與初步凈化煤氣的輸送氨水，焦油，及焦油渣的分離工藝流程圖2021/8/3焦化廠5鄂鋼焦化焦爐煤氣凈化系統(tǒng)示意圖焦爐脫氨脫硫終冷焦油氨水分離循環(huán)氨水至焦爐剩余氨水蒸氨濃氨水回收粗笨凈煤氣焦碳焦油廢水硫磺硫銨粗苯初冷電捕焦油霧煤氣鼓風(fēng)機輸送粗煤氣焦爐2021/8/3焦化廠6鼓冷工段煤氣FLASH演示2021/8/3焦化廠7橫管初冷器橫管初冷器2021/8/3焦化廠8鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)圖排出口吸入口擴散室導(dǎo)流板葉輪主軸2021/8/3焦化廠9離心式鼓風(fēng)機的組成離心

3、式鼓風(fēng)機一般由導(dǎo)葉輪、外殼和安裝在軸上的兩個工作葉輪組成。包括：1）機殼組。由鑄鐵制成，機殼沿軸線在水平面分為上下兩半，連接面經(jīng)精加工后用螺栓緊固。2）轉(zhuǎn)子組。由葉輪、主軸、軸套及平衡盤等組成，葉輪為后向形式，葉片與前盤、后盤、進口圈及軸盤焊接成一體，轉(zhuǎn)子組裝配好后做動平衡校正。3）軸承組。主要包括軸承箱和軸瓦。4）密封。包括進口圈外緣處及隔板軸孔氣封、軸承軸孔油封等。5）潤滑系統(tǒng)。包括油箱、油泵、油管等。2021/8/3焦化廠10電捕焦油器圖3GD型管式電捕焦油器示意圖沉淀管斷面圖2-煤氣分布篩板4-重錘5-下吊架7-沉淀積管8-電暈導(dǎo)線10-上吊架21-吊柱2021/8

4、/3焦化廠11氨水焦油分離槽2021/8/3焦化廠12第四節(jié)基本操作一、安全知識（一）鼓風(fēng)崗位工作應(yīng)注意的安全1）鼓風(fēng)機的周圍不允許吸煙和隨意動火。2）鼓風(fēng)機的生產(chǎn)操作和開、停車必須嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。3）鼓風(fēng)機檢修時，須先將鼓風(fēng)機出入口煤氣管道封好水，方準解體檢查和檢修。4）鼓風(fēng)機后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)降低吸力和機后壓力，但機后壓力不低于50Pa。5）鼓風(fēng)機油系統(tǒng)不漏油，漏油不能滴在汽管、汽門或汽箱上。6）當(dāng)煤氣含氧量嚴重超標時，應(yīng)立即切斷電捕焦油器電源，檢查處理至正常。7）電捕焦油器運行時，其頂部絕緣處溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi)（80-100℃）。2021/8/3焦

5、化廠13（二）本崗位有毒有害物、危險源危險化學(xué)品是指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品的化學(xué)品。鼓風(fēng)冷凝有毒有害物質(zhì)包括煤氣、氨水。鼓風(fēng)崗位屬于A類危險源。2021/8/3焦化廠14（三）自救方法1）遇煤氣泄漏，應(yīng)站上風(fēng)。2）處理煤氣泄漏，應(yīng)帶空氣呼吸器或氧氣呼吸器。3）發(fā)現(xiàn)有頭疼、頭昏、四肢無力等癥狀必須立即到通風(fēng)處。4）掌握人工呼吸的正確方法。5）遇氨水燙傷必須立即用清水沖洗2021/8/3焦化廠15二、主要操作控制指標1）剩余氨水槽液位應(yīng)保持在4~6米。2）焦油含水小于4%，焦油

6、槽留800~1000mm上空，溫度控制在80~90℃。3）泵軸承溫度不超過90℃，電機溫升不超過45℃或銘牌規(guī)定。4）初冷器后煤氣溫度不大于25℃，阻力不大于1200Pa。噴灑液焦油濃度20-30%。5）高壓氨水壓力2.0~2.8MPa。6）鼓風(fēng)機電機溫升不超過65℃。7）鼓風(fēng)機機體煤氣溫度不超過70℃，振幅不超過60μm。8）偶合器工作油溫49~88℃，最佳工作油溫67℃。2021/8/3焦化廠16三、操作要點1）隨時通過鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速、入口閥門開度以及循環(huán)管閥門開度，調(diào)節(jié)煤氣吸力，確保鼓風(fēng)機安全運行，滿足焦爐生產(chǎn)要求。2）每小時崗位巡檢一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或匯報，并做好各

7、種記錄。3）通過調(diào)節(jié)冷卻水流量控制初冷器后煤氣溫度。4）通過調(diào)節(jié)偶合器油冷卻器水量，鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)負荷，控制偶合器工作油溫。5）通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機油冷卻器水量，控制潤滑油溫度，滿足軸瓦潤滑、冷卻需要。6）通過調(diào)節(jié)剩余氨水泵出口閥門以及回流管閥門開度，控制剩余氨水槽液位。7）高壓氨水泵變頻器不能自動調(diào)節(jié)壓力時，改用手動調(diào)節(jié)變頻器。8）通過調(diào)節(jié)溢流瓶出焦油量控制油水界面，確保循環(huán)氨水質(zhì)量。9）通過調(diào)節(jié)循環(huán)氨水回流閥開度，控制循環(huán)氨水壓力、油水分離槽外槽液位，滿足焦爐生產(chǎn)需要。2021/8/3焦化廠17四、基本操作（一）刮渣槽