高收縮腈綸_棉_粘膠_錦綸混紡針織紗的紡紗實(shí)踐.doc

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1、山東紡織科技　　　　　　　　　　　2007年第1期　生產(chǎn)實(shí)踐高收縮腈綸/棉/粘膠/錦綸混紡針織紗的紡紗實(shí)踐鄭成優(yōu)(福建省三明紡織有限公司,福建三明365000)收稿日期:2006212226)作者簡介:鄭成優(yōu)(1968—,男,福建大田人,工程師。摘　:文章介紹了高收縮腈綸/棉/粘膠/錦綸(30/30/30/10)1814tex針織紗的紡紗工藝、要生產(chǎn)流程和生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞:腈綸;錦綸;混紡;膨體紗;工藝措施中圖分類號:TS182+.6　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B　　　文章編號:100923028(2

2、007)0120024203　　棉和粘膠具有很好的吸濕透氣性,腈綸纖維性質(zhì)近似羊毛,有合成羊毛之稱,而錦綸具有類似于兔毛絨的外觀和手感,且錦綸同腈綸相比,染色性能有較大的差異。如果將四種纖維按一定的比例混紡成紗,加工染整時(shí)采用單染或留白,成品將有特殊的毛料風(fēng)格。為此,我們結(jié)合市場的需要開發(fā)了高收縮腈綸/棉/粘膠/錦綸(30/30/30/10)過整理后的織物手感更加豐滿,由于此紗含有棉和粘膠,吸濕透氣性能良好,大大改善了織物的服用性能。1814tex混紡針織紗,由于高收縮腈綸的采用,經(jīng)FA177(棉箱

3、給棉機(jī))+FA221B(梳棉機(jī))。2.4　混合及紡紗:腈綸/棉/粘膠/錦綸按比例FA311F(混并)→FA311F(二、)→三并A454E(粗紗機(jī))→FA507A(細(xì)紗機(jī))→GA014(絡(luò)筒機(jī),帶→FA103(雙軸流開棉機(jī))—→FA028(多倉混棉機(jī))→FA109(清棉機(jī))→FA151(除微塵機(jī))→1　原料選配數(shù)40個/10cm;粘膠1167dtex×38mm;錦綸動混棉機(jī))→A036C(開棉機(jī))→A092AST(給棉機(jī))+A076E(成卷機(jī))→A186D(梳棉機(jī))。2.2　粘膠的工藝流程同腈/錦的

4、加工流程2.3　:FA006C(抓棉機(jī))→TF30(重物分離器)棉1167dtex×mm;棉平均品級229,品質(zhì)長度31382　工藝流程2.1　腈綸/錦綸:A002D(抓棉機(jī))→A006CS(自mm,平均馬克隆值411。腈綸1167dtex×mm,收縮率20%,卷曲38長嶺DQSS24D電子清紗監(jiān)測器)3　各工序工藝控制要點(diǎn)3.1　清花工序3.1.1　/錦:按3∶的比例進(jìn)行圓盤混和,腈/腈1錦要進(jìn)行嚴(yán)格稱重,排包一定要均勻,平整,削高嵌縫,矮包可以適當(dāng)松包抬高,以確保配比正確。堅(jiān)持“勤抓細(xì)抓、多梳、

5、少打、適當(dāng)?shù)退佟钡墓に囋瓌t,由于腈/錦幾乎沒有雜質(zhì),所以落棉隔距要收緊,減少落棉;由于纖維較膨松,成卷較松,容易粘卷,在采用凹凸羅拉的同時(shí),還要加大對棉卷的壓力,附加粗紗輔助花卷分層,同時(shí),對原料要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈鼭裉幚怼?.1.2　粘膠采用單獨(dú)成卷,在“勤抓細(xì)抓、多梳、少打、適當(dāng)?shù)退佟钡耐瑫r(shí),適當(dāng)放大落棉隔距,以減少束絲、并絲對成紗的影響。3.1.3　由于腈/錦和粘膠均易產(chǎn)生靜電,要求對原料進(jìn)行吸濕處理,使原料有適當(dāng)?shù)幕爻?有利于成卷和后工序的加工。3.2　梳棉梳棉工藝遵循“緊隔距、強(qiáng)分梳、利轉(zhuǎn)移”的

6、總原則,錫林針布采用AC2520×1550,但為了更多　2007年第1期　　　　　　　　　　　山東紡織科技　　　　　　　　　　　地去除粘膠中的并絲,紡粘膠的梳棉機(jī)蓋板花要多落一些,蓋板花率在015%左右;紡腈/錦綸的梳棉機(jī)蓋板花要薄而均勻,減少浪費(fèi),錫林與刺輥線速比為212,以增加纖維的轉(zhuǎn)移。腈/錦纖維的比重較輕,手感柔軟、膨松性能好,梳棉條子較粗,容易堵喇叭口,所以,在保證棉網(wǎng)正常的前提下,應(yīng)采用輕定量,并加大梳棉機(jī)大壓輥的壓力,經(jīng)常清潔通道,以利于圈條。部分梳棉工藝如下:錫林～蓋板的隔距(mm)

7、:012,0118,0116,0116,0118;給棉板～刺輥隔距(mm):0130;錫林～道夫隔距(mm):0113;除塵刀角度85°高度+3mm;,刺輥的轉(zhuǎn)速800rpm,道夫轉(zhuǎn)速22rpm。3.3　清梳聯(lián)表1　各種生條的定量腈/錦1813?52?由于纖維較膨松,易產(chǎn)生靜電,車間的相對濕度要偏高掌握在65%左右,每桶條子的長度不要太長,最好控制在1600～1800m為宜,出條線速度偏低掌握。條桶要選用倔強(qiáng)系數(shù)較小的彈簧,并條工序主要工藝參數(shù)見表2。表2　并條工序的主要工藝參數(shù)項(xiàng)目定量(g/5m)

8、后區(qū)牽伸(倍)總牽伸(倍)并合數(shù)(根)車速(m/min)頭并21.2二并20.411×5×8.181.458.0528300三并17.510×5×8.171.216.0826300羅拉隔距(mm)11×5×8.181.616.742R+2C+3A/N3003.5　粗紗工序棉采用清梳聯(lián)的生條。清梳聯(lián)工序主要任務(wù)是在混和、開松、除雜的同時(shí),減少短絨的增加幅度;生產(chǎn)過程中要堅(jiān)持“多包取棉、精抓細(xì)抓、以梳代打、早落少碎、少損纖維”的工藝原則。放大雙軸流開棉機(jī)的塵棒隔距;降低打