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《200支雙精梳純棉高檔襯衣面料開發(fā)綜述.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、200S/2精梳純棉高檔襯衣面料開發(fā)綜述張家港金陵紡織有限公司研發(fā)部毛燕飛一純棉高支面料發(fā)展趨勢隨著人們生活水平的提高，市場對各種高檔襯衫的需求量日益增加。當(dāng)今的男士對襯衫的要求也越來越講究，時尚的設(shè)計，精良的制作，高檔的質(zhì)料，精工的剪裁，盡善盡美。而襯衫質(zhì)量的優(yōu)劣90%是由面料的優(yōu)劣決定的，襯衫面料選擇的原則是透氣性好、吸濕性強(qiáng)、柔軟、滑爽、穿著舒適、平挺抗皺、易洗快干、易保管等。男士襯衫面料的開發(fā)應(yīng)注重自然、休閑與個性的結(jié)合。天然棉纖維制品因其具有透氣性好、吸濕性、穿著舒適一直是世界上最暢銷的紡織品。目前，棉纖維作為市場的主宰仍然占據(jù)著不可動搖的地位，
2、全棉精梳高支面料是襯衫用料中的精品，精梳高支高密純棉面料深受國內(nèi)外消費(fèi)者的青睞,已成為新一代的高檔服裝面料。面料為男裝加分，事實上，頂尖男裝之所以能開到幾萬甚至幾十萬元的價格，面料占了很大的分量，眾多品牌都在尋找獨(dú)特而珍貴的面料，用以彰顯自己的尊貴，還能與其他品牌有所區(qū)別。高支純棉高彈色織物的質(zhì)地豐滿、布面光潔、手感輕薄、柔軟，產(chǎn)品透氣性好，具有高雅、華貴，穿著舒適等特點(diǎn)，作為高檔襯衣面料越來越受到人們的青睞。二棉織技術(shù)現(xiàn)狀現(xiàn)在紡紗技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一個高峰，2006年魯泰公司卡摩紡300s純棉高支紗試紡成功，目前已經(jīng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。2009年，有關(guān)專家利用“高效
3、短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”實現(xiàn)了500s的超高支紡紗，該技術(shù)已在如意集團(tuán)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。與發(fā)達(dá)國家相比，我國的棉織行業(yè)在技術(shù)水平上還存在一定的差距，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更新較慢。從織物的特點(diǎn)來看，國際趨勢是高檔化、高質(zhì)化、高附加值化、個性化、舒適化方向發(fā)展。在國際上，附加值較高的6tex(100英支以上)以下的純棉精梳府綢十分普遍。而我國還還不能大量生產(chǎn)，總的狀態(tài)是品種單調(diào)陳舊。開發(fā)新品種，重要的一點(diǎn)就是降低紗線的細(xì)度，開發(fā)細(xì)特紗系列產(chǎn)品，使產(chǎn)品高檔化、工藝化，提高附加值。但特細(xì)號高密織物的特點(diǎn)是紗支細(xì)、密度大、織物緊度大、生產(chǎn)難度大、勞動用工多、生產(chǎn)效率低、織疵率
4、相對其它品種高。當(dāng)代國際市場競爭日趨激烈，要想在市場上永遠(yuǎn)處于領(lǐng)先地位，紡織企業(yè)必須持續(xù)不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的科技含量，不斷推出品質(zhì)優(yōu)良的新產(chǎn)品，提高企業(yè)市場競爭能力。純棉高支高密面料以其科技含量、附加值高，是近些年來紡織產(chǎn)品發(fā)展的方向，因此高支高檔面料的開發(fā)可以作為重要研發(fā)對象。三織造工藝對原紗的要求紗線按粗細(xì)程度分為特細(xì)、細(xì)、中、粗4檔，具體分檔為：特細(xì)特4～10tex（150S～60S）；細(xì)特11～20tex（55S～29S）；中特21～32tex（28S～19S）；粗特32tex及以上（18S及以上）。根據(jù)分檔，課題所選200S棉紗應(yīng)屬超細(xì)特
5、紗線，以下綜述是借鑒80S以上高支紗的生產(chǎn)工藝。高支紗的特點(diǎn)是紗線截面直徑小，纖維根數(shù)大大減少，纖維間的抱臺力劇降，紡紗線強(qiáng)力低，紗線斷頭多。其次由于經(jīng)、緯密度高，織物總緊度大，在高速織造過程中，經(jīng)紗與經(jīng)紗、經(jīng)紗與停經(jīng)片、綜絲和鋼筘之間的摩擦次數(shù)多且劇烈，生產(chǎn)難度較大；而且，由于原紗在染前處理、染色及染后處理過程中，要經(jīng)受長時間高溫、高速液流的摩擦、沖擊以及化學(xué)反應(yīng)，色紗的單紗強(qiáng)力較之原紗有較大幅度的下降，強(qiáng)不勻明顯上升，色紗毛羽（尤其是3mm以上的毛羽）明顯增多，如在織前準(zhǔn)備過程中未得到明顯改善，則會造成織造時全幅經(jīng)紗的單紗斷裂強(qiáng)力差異過大、織造斷頭率增
6、多，并且經(jīng)紗粘連、開口不清，影響織機(jī)效率。此外，由于總經(jīng)根數(shù)多，漿紗覆蓋系數(shù)較高，漿紗質(zhì)量難于保證。所以，諸多問題限制了此類品種的開發(fā)。要生產(chǎn)出高檔次的色織細(xì)支高密產(chǎn)品，必須選用單強(qiáng)高、強(qiáng)力不勻低、條干均勻度好的原紗，原紗的質(zhì)量指標(biāo)有條干均勻度，單紗強(qiáng)力，毛羽，捻度等。為保證紗線的織造要求，特細(xì)號紗的配棉當(dāng)中往往加有一定比例的長絨棉，從而使紗線的單紗斷裂強(qiáng)度比細(xì)號紗有所改善，但是由于紗線截面中纖維的絕對根數(shù)減少，致使單強(qiáng)CV和條干CV均有所增加，絕對強(qiáng)力減小，強(qiáng)力弱值降低，加工難度增加。就織部各工序而言，漿紗質(zhì)量和織造質(zhì)量是兩大難點(diǎn)。四織造工藝流程1絡(luò)筒為
7、有利于后續(xù)加工的順利進(jìn)行,對絡(luò)筒工序有如下要求:筒紗成形要堅固,紗圈排列要整齊,卷繞張力要符合工藝要求,卷繞密度要合理,結(jié)頭部分要小、緊、牢,同時盡量減少紗、線毛羽的產(chǎn)生。絡(luò)筒機(jī)的絡(luò)筒線速度、槽筒表面狀況、張力盤重量、清紗板隔距、導(dǎo)紗距離、破裂環(huán)高度等各項絡(luò)筒工藝對紗、線毛羽有直接而較大的影響。絡(luò)筒時紗線會有所伸長，特數(shù)會有所降低，在選擇合適張力的前提下絡(luò)筒，紗線特數(shù)降低十分微小。由于清紗時將細(xì)弱紗段清除了，紗線的平均斷裂強(qiáng)度有所提高。紗線從管紗上退繞時，捻度會有變化。根據(jù)紗線的捻向及退繞時的回轉(zhuǎn)方向，每退繞一圈便會增加或減少一個捻回。這種紗線粘度的變化一
8、般不會對紗線的性能有明顯影響。一般經(jīng)過絡(luò)筒工序后,紗、線毛羽數(shù)量增
